柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆的制作方法
【专利摘要】一种柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆，该电缆由内向外依次由导体层、第一隔离层、绝缘层、第二隔离层、屏蔽层、第三隔离层以及外护套层组成，导体层为由IEC 60228中的第6类特软结构导体绞合制成的导体层；第一隔离层为重叠绕包于导体层外的一层聚脂带；绝缘层为乙丙橡胶绝缘层；第二隔离层为重叠绕包于绝缘层外的两层聚脂带；屏蔽层为铜丝编织屏蔽层；第三隔离层为重叠绕包于屏蔽层外的两层聚脂带；外护套层为氯丁橡胶外护套。本实用新型提供的柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆，可以解决传统的拖链电缆使用时间短、易发生故障的问题，具备卓越的机械性、柔性以及抗频繁弯曲和耐磨特性。
【专利说明】柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种拖链动力电缆，尤其是一种具备卓越的机械性、柔性以及抗 频繁弯曲和耐磨特性的柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆。
【背景技术】
[0002] 拖链电缆主要应用于：工业电子系统，自动生成线，仓储设备，机器人，消防系统， 起重机，数控机床和冶金工业，电缆在半年左右即发生各种破损故障，报废周期很短，使用 成本较高，一般使用进口电缆，进口电缆性能好，但价格贵。
[0003] 传统PVC绝缘电缆内部缆芯结构不稳定性，导体单丝较粗，绞合节距大，屏蔽不 密，使得电缆受力弯曲过程中会产生绞合线芯的变形，线芯及屏蔽层就会出现断裂，护套开 裂的情形。
[0004] 随着我国经济高速发展，机器工作状态和操作频繁决定了与之配套的电缆必须具 备卓越的机械性、柔性以及抗频繁弯曲和耐磨的特性。在这一领域中，国外进口电缆长期 以来一直主导着我国的拖链电缆市场。这类进口电缆凭借着优异的品质特性和相对较长的 使用寿命，使电缆具备了较高附加值，他们的产品几乎笼断着我国拖链专用电缆市场。从 而使得国内电缆制造业希望尽快打破这一技术、价格笼断，夺回市场定价权成为必然的趋 势。但因机器使用频繁，配套用的电缆经常需要做高速移动，承受较大的拉力和弯曲，传统 的拖链电缆通常使用半年左右即发生各种破损故障，影响使用，为此需要有新型的高性能 电缆与之配套。
【发明内容】
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆，可 以解决传统的拖链电缆使用时间短、易发生故障的问题，具备卓越的机械性、柔性以及抗频 繁弯曲和耐磨特性。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种柔性细柔铜丝屏蔽 拖链动力电缆，该电缆由内向外依次由导体层、第一隔离层、绝缘层、第二隔离层、屏蔽层、 第三隔离层以及外护套层组成，
[0007] 导体层为由IEC60228中的第6类特软结构导体绞合制成的导体层，束丝节径倍 比为22?20 ;
[0008] 第一隔离层为重叠绕包于导体层外的一层聚脂带；
[0009] 绝缘层为乙丙橡胶绝缘层；
[0010] 第二隔离层为重叠绕包于绝缘层外的两层聚脂带；
[0011] 屏蔽层为铜丝编织屏蔽层；
[0012] 第三隔离层为重叠绕包于屏蔽层外的两层聚脂带；
[0013] 外护套层为氯丁橡胶外护套。
[0014] 第一隔离层、第二隔离层以及第三隔离层的重叠率不小于15%。
[0015] 屏蔽层优选为采用直径为0. 15mm软圆铜丝制成的铜丝编织屏蔽层，编织密度不 低于85%。
[0016] 外护套层的护套标称厚度优选为3. 5mm。
[0017] 据传统电缆容易发生护套开裂以及线芯弯曲断裂等缺陷原因，在设计电缆时，导 体采用6类型，股线束丝，再小节距绞合成型，保证在弯曲时，导体紧密不变形；绝缘为乙丙 混合物，保证电气绝缘性能；屏蔽层采用直径为0. 15mm铜丝编织，编织密度超过85%;护套 材料采用氯丁弹性体，具体的产品结构见图。
[0018] 由于电缆的柔软性很大程度上取决于电缆的导体，在以往电缆设计的基础上，选 用IEC60228中的第6类特软结构导体，绞合采用小节径比，设计电缆时充分考虑了成品性 能对绝缘和护套材料的高要求。绝缘的生胶采用了 2470和378K合用，加工性能好，电气性 能和机械性能平衡优异；硫化剂采用氧化锌；防老剂采用RD和RM合用，绝缘耐老化、耐气 候性优，使用寿命长；填充剂采用超细滑石粉，有着较好的耐水性。
[0019] 由于特别需要注意防火，要求拖链电缆须具备阻燃性能。为此从综合角度出发，实 现成品阻燃的重点放在护套上，设计的电缆结构中护套材料的氧指数不低于32,具有优异 的阻燃性能。
[0020] 电缆综合性能的实现在很大程度上取决于电缆的护套，因设计的产品须阻燃、耐 寒、水渗透、耐油污。经过多次试验反复和比较验证，最终选定改性的氯丁弹性体作为电缆 的护套材料。该材料经改性耐低温可达-200C，且具备耐磨、抗撕、耐油、耐气候、水渗透、耐 油、高阻燃等性能，能够满足环境要求。
[0021] 本实用新型提供的柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆，有益效果如下：
[0022] 1、导体采用6类型，股线束丝，再小节距绞合成型，保证在弯曲时，导体紧密不变 形；绝缘为乙丙混合物，保证电气绝缘性能；屏蔽层采用直径为〇. 15mm铜丝编织，编织密度 超过85%;护套材料采用氯丁弹性体，可以解决传统的拖链电缆使用时间短、易发生故障的 问题，具备卓越的机械性、柔性以及抗频繁弯曲和耐磨特性。
[0023] 2、耐温等级高：在环境温度为_20°C?+60°C。的条件下能正常工作，电缆10万次 弯曲，线芯不断裂，护套不发生开裂，能够通过CSA22. 2No. 03规定的低温性能试验。
[0024] 3、成品电缆最小弯曲半径不小于6倍的电缆直径，适于电缆频繁弯曲。
[0025] 4、具有优异的抗拉性能，处于绞笼卷绕拖拽状态下以及拉力消除后，不发生外观 及内部结构变形，不出现导电线芯断裂。
[0026]5、具备耐磨、耐油、耐油泥、防水性能。
[0027]6、电缆通过IEC60332-3- 1规定的阻燃要求。
[0028] 7、经对电缆进行检验，结果表明电缆各项性能指标优异，均符合设计要求，电缆使 用耐弯曲试验：300万次不断芯。且具备耐磨、抗撕裂、耐油、耐气候、防水、阻燃等性能。产 品与德国产电缆性能相同，使用3年未出现任何故障。
【专利附图】
【附图说明】
[0029] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0030] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031] 如图1所示，一种柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆，该电缆由内向外依次由导体 层1、第一隔离层2、绝缘层3、第二隔离层4、屏蔽层5、第三隔离层6以及外护套层7组成， 其特征在于：
[0032] 导体层1为由IEC60228中的第6类特软结构导体绞合制成的导体层，束丝节径 倍比为22?20 ;
[0033] 第一隔离层2为重叠绕包于导体层1外的一层聚脂带；
[0034] 绝缘层3为乙丙橡胶绝缘层；
[0035] 第二隔离层4为重叠绕包于绝缘层3外的两层聚脂带；
[0036] 屏蔽层5为铜丝编织屏蔽层；
[0037] 第三隔离层6为重叠绕包于屏蔽层5外的两层聚脂带；
[0038] 外护套层7为氯丁橡胶外护套。
[0039] 第一隔离层2、第二隔离层4以及第三隔离层6的重叠率不小于15%。
[0040] 屏蔽层5为采用直径为0. 15mm软圆铜丝制成的铜丝编织屏蔽层，编织密度不低于 85%〇
[0041] 外护套层7的护套标称厚度为3. 5mm。
[0042] 本实用新型的生产工艺为：拉丝一束丝一股绞制一聚酯带绕包一绝缘挤制（硫 化）一火花检验一聚酯带绕包一铜丝编织一聚酯带绕包一外护套挤制（硫化）一成品检验 -入库。
[0043] 具体工艺如下：
[0044] 1、导体 1
[0045] I. 1导体1应符合IEC60228中规定的第6类导体，导体1外重叠绕包一层聚脂 带，重叠率不小于15%。
[0046] 1. 2束丝节径倍比控制在22?20。
[0047] 1. 3导体绞合工艺按照表1规定
[0048] 表1导体绞合工艺
[0049]
【权利要求】
1. 一种柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆，该电缆由内向外依次由导体层（1)、第一隔 离层（2)、绝缘层（3)、第二隔离层（4)、屏蔽层（5)、第三隔离层（6)以及外护套层（7)组成， 其特征在于： 导体层（1)为由IEC60228中的第6类特软结构导体绞合制成的导体层，束丝节径倍 比为22?20 ; 第一隔离层（2)为重叠绕包于导体层（1)外的一层聚脂带； 绝缘层（3)为乙丙橡胶绝缘层； 第二隔离层（4)为重叠绕包于绝缘层（3)外的两层聚脂带； 屏蔽层（5)为铜丝编织屏蔽层； 第三隔离层（6)为重叠绕包于屏蔽层（5)外的两层聚脂带； 外护套层（7)为氯丁橡胶外护套。
2. 根据权利要求1所述的柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆，其特征在于：第一隔离层 (2)、第二隔离层（4)以及第三隔离层（6)的重叠率不小于15%。
3. 根据权利要求1所述的柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆，其特征在于：屏蔽层（5)为 采用直径为0. 15mm软圆铜丝制成的铜丝编织屏蔽层，编织密度不低于85%。
4. 根据权利要求1所述的柔性细柔铜丝屏蔽拖链动力电缆，其特征在于：外护套层（7) 的护套标称厚度为3. 5mm。
【文档编号】H01B9/02GK204178748SQ201420732056
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】赵云, 卫建良, 黎亮, 张忠翠, 陈文新, 管永生, 胡丙强 申请人:湖北龙腾红旗电缆(集团)有限公司