一种拖链用软电缆的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种拖链用软电缆。
【【背景技术】】
[0002]随着科学技术的不断进步，机械自动化技术在我国的机械制造行业得到了广泛应用，实现了制造过程中的连续有效、自动化生产，加快了生产加工的流程速度。机械自动化已经成为当代先进机械制造技术的重要组成部分。而应用于机械中作为信号控制与电源输送的电缆却因无法适应其特殊要求，出现电缆纠缠、磨损、拉脱、散乱等现象，造成设备故障频发。1953年拖链的问世，对应用于机械中的电缆起到了牵引与保护作用，减少了设备故障发性的频率，但在往复高速运动的场合中电缆易“起旋”和“断裂”，导致整个生产线停产，造成巨大经济损失。
[0003]因此，一种拖链系统专用的电缆应运而生。但现有的拖链电缆多为普通电缆或是普通电缆稍加改动而成，生产中大多采用丁腈聚氯乙烯为绝缘与护套料，该材料芯线弹性差、容易受压变形，导致内部结构破坏影响电缆使用性能，使用寿命较短。生产与废弃时易产生有毒的卤素气体，给人体与环境造成危害。并且多数拖链电缆电缆强度不足，在往复高速运动的场合中，常常会造成电缆“起旋”和“断裂”，一条拖链经常要数次更换电缆。
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【发明内容】
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[0004]鉴于如上情况，本实用新型提供一种拖链用软电缆，其具有极高的机械抗拉强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐油性、耐低温、抗干扰性、耐往复高速弯曲性、安全环保性等特点，并具有良好加工性能。
[0005]本实用新型是这样实现的：一种拖链用软电缆，所述电缆包括导体、绝缘层、聚丙烯填充绳、无纺布带、内衬层、金属编织屏蔽层以及外护套，所述导体上挤包绝缘层形成绝缘线芯，一成缆线芯由多根所述绝缘线芯围绕多根聚丙烯填充绳绞合而成，所述无纺布带绕包于成缆线芯上，所述无纺布带向外依次为内衬层、金属编织屏蔽层，以及外护套。
[0006]进一步地，所述导体：由多根细软圆铜丝采用15?25倍的节径比左向绞制而成；
[0007]所述绝缘层:为热塑性弹性体雾面绝缘层；
[0008]所述聚丙烯填充绳:成缆线芯中心层填充多根加强型不加捻聚丙烯填充绳，并均匀分散加入数根芳纶丝线，形成加强芯;所述绝缘线芯围绕聚丙烯填充绳以8?12倍的节径比右向绞制；
[0009]所述无纺布带:采用0.05?O. IOmm厚的无纺布带左向重叠绕包而成；
[0010]所述内衬层:为挤包型热塑性弹性体雾面内衬层；
[0011]金属编织屏蔽层:采用退火的镀锡软圆细铜丝，编织角度控制在40?50°之间，编织密度控制在80.0?82.0%,为提高编织层强度，可在并线时加入适量芳纶丝线；
[0012]所述外护套:为环保型低烟无卤阻燃聚氨酯弹性体外护套。
[0013]本实用新型具有如下优点：
[0014]导体的绞合方式使导体线芯柔软性较好且结构稳定。绝缘层的挤包工艺，使得绝缘层挤包紧密、外观光滑圆整，改善了绝缘层的热收缩性能，同时赋予绝缘层具有极高的机械抗拉强度、耐磨性、耐腐蚀性、安全环保性等特点。成缆线芯中心层填充加强型不加捻聚丙烯填充绳并分散添加适量的芳纶丝线保证了电缆的弯曲性能、提高了电缆的机械抗拉强度。无纺布层绕包防止内衬层与绝缘层粘连，也使成缆圆整紧实，减少使用过程中的“起旋”现象。金属编织屏蔽层各参数的设置，可大幅度降低编织型电缆屏蔽层的表面转移阻抗，提高屏蔽效率。同时增加芳纶丝线可增加屏蔽层的机械抗拉强度;最后，外护套采用聚氨酯弹性体护套料，其抗拉强度、柔软性、耐磨性、耐油性、耐水性和安全环保性远远超过其他护套材料，抗撕裂强度和耐低温屈挠、耐热、耐老化性能也极其突出，半挤管式挤出既能保存塑形后材质的极高的机械抗拉强度等优越性，亦能保证缆芯与护套的紧密性，降低护套的热收缩性。本实用新型可广泛应用于数控机床、电子设备、机械手、起重运输设备、自动化仓库、机器人、消防系统等领域。
【【附图说明】】
[0015]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]图I为本实用新型一种拖链用软电缆的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0017]请参阅图I所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。
[0018]如图I所示，一种拖链用软电缆，所述电缆包括导体1、绝缘层2、聚丙烯填充绳3、无纺布带4、内衬层5、金属编织屏蔽层6以及外护套7，所述导体I上挤包绝缘层2形成绝缘线芯，一成缆线芯由多根所述绝缘线芯围绕多根聚丙烯填充绳3绞合而成，所述无纺布带4绕包于成缆线芯上，所述无纺布带4向外依次为内衬层5、金属编织屏蔽层6，以及外护套7。
[0019]所述导体：由多根细软圆铜丝采用不大于15?25倍的节径比左向绞制而成，绞制时多根细软圆铜丝单丝分层均匀分布穿过分线板，所用并线模尺寸比绞合外径约大0.05?
0.10mm，保证绞制后导体光滑圆整，无跳浜、跳股现象。其中断线采用冷焊工艺焊接，并用细砂纸打磨光滑。如此工艺绞合后导体线芯柔软性较好且结构稳定。如此节距的选择保证导体的柔软性，并线模的设计则保证导体无跳浜现象。
[0020]绝缘层:采用热塑性弹性体雾面绝缘料，具有优异的物理机械性能，能在-60°C时具有良好的柔软性能。生产时采用等距不等深的螺杆，其压缩比为2.2?3.0，长径比为25:1?30:1。挤压式挤出模具，其模芯尺寸比导体外径大0.05?0.10mm，模套尺寸与绝缘外径保持一致。开机前设置90°C预热I小时，预热后将温度调至一区155°C、二区170°C、三区180°C、四区190°C、夹头190°C、机颈190°C、机头190°C、眼模180°C，偏差土 5°C。绝缘线芯为黑色，绝缘表面采用印字轮印白色阿拉伯数字识别。绝缘层挤包后线芯