高密度定向导流的铝合金激光器散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高密度定向导流的铝合金激光器散热器，包括散热鳍片(1.1)与导热基座(1.3)，散热鳍片(1.1)与导热基座(1.3)的接触面为导流面(1.2)，所述导流面与基座底面(1.4)呈一定夹角α，且与散热鳍片(1.1)所在平面垂直，所述夹角α＝15°～30°。本实用新型结构更简单，工艺更为简化，通过导流面的结构设计，无需借助多余的阻流结构件，即实现了气流方向的可控，为半导体激光器的散热设计提供了更大的自由空间。
【专利说明】高密度定向导流的铝合金激光器散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及半导体激光器散热器，特别涉及一种高密度定向导流的铝合金激光器散热器。
【背景技术】
[0002]近年来，半导体激光器发展迅速，功率越来越高。但是随着半导体激光器功率的增加，废热功率越来越大，器件的散热也变得更加困难。实验结果表明，半导体激光器的阈值电流密度、电光转换效率、微分量子效率、激光器光谱等均与温度有密切的关系。所以研宄半导体的散热问题是一项非常有意义的工作。
[0003]常规半导体激光器的散热方式有两种:一种是液冷散热方式，采用冷却液高速流过热沉的侧面，带走二极管工作时产生的热量；第二种是风冷散热方式，利用散热片侧面紧贴热沉，通过热传导的方式对二极管进行冷却。而液冷散热系统体积大、结构复杂，运输困难、环境适应性差。风冷散热系统却具有体积小、成本低、设计自由空间大的优点而被广泛米用。
[0004]常规风冷散热器由散热鳍片与导热基座两部分组成。当气流沿垂直导热基座的方向而来，遇到导热基座阻挡，必然沿散热鳍片向两侧流动，把热量带到散热器两侧。
[0005]在半导体激光器的散热结构设计工作中，常常需要控制热流的流向，而常规的散热器遇到垂直导热基座的气流，必然会把气流导向散热器两侧，从而把热量带到散热器旁边的器件，使器件的温度上升，且不利于风道设计。在以往的设计工作中，工程师往往在散热器的一侧加装特定的结构件来封堵气流，而这种结构往往使气流发生反弹，产生不可控的乱流，不利于散热。
【发明内容】
[0006]鉴于现有技术所存在的上述问题，本实用新型针对现有的风冷散热器气流不可控，不能实现定向导流的现状，提供一种结构简单、气流方向可控的高密度铝合金激光器散热器。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]一种高密度定向导流的铝合金激光器散热器，包括散热鳍片与导热基座，所述散热鳍片与导热基座的接触面为导流面，所述导流面与基座底面呈一定夹角α，且与散热鳍片所在平面垂直，所述夹角α =15°?30°。
[0009]优选的，所述的散热鳍片和导热基座采用6061铝合金整体线切割而成。
[0010]优选的，所述的散热鳍片和导热基座采用导电氧化的表面处理。
[0011]进一步的，所述的散热鳍片间距小于2.5mm。
[0012]与现有的技术对比，本实用新型结构更简单，工艺更为简化，由于散热鳍片间距小，排列密度大，尤其是导流面与基座底面呈一定夹角，且导流面与鳍片所在平面垂直的结构，可有效控制气流方向，当气流沿垂直基座底面的方向流动时，经过导流面反射，可自动转向，沿反射方向流动，无需借助多余的阻流结构件，从而为半导体激光器的散热设计提供了更大的自由空间，实现了气流方向的可控。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是实施例所述铝合金激光器散热器的结构示意图；
[0014]图2是图1的主视图；
[0015]图3是图2的A-A剖视图。图中，
[0016]1.1:散热鳍片1.2:导流面1.3:导热基座1.4:基座底面
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
[0018]一种高密度定向导流的铝合金激光器散热器，如图1，图2所示，包括散热鳍片1.1和导热基座1.3，所述的散热鳍片1.1和导热基座1.3采用6061铝合金线切割加工工艺整体切割而成，由于铝合金具有密度小，导热性好、易加工的特点，使散热器本身重量轻、导热性好。
[0019]其中，所述的散热鳍片1.1和导热基座1.3，进行了导电氧化的表面处理工艺。由于导电氧化工艺，氧化层厚度只有0.01-0.15微米。如此既可保证散热器的耐腐蚀性，且不影响其良好的导热性能。
[0020]所述的散热鳍片1.1间距小于2.5mm。由于散热鳍片1.1间距小，密度大，有效的增大了散热器的散热面积，有利于增加散热器的散热效率。
[0021]所述的导流面1.2与基座底面1.4呈一定的夹角，且与鳍片所在平面垂直，如图3所示；此夹角大小范围在15°?30°之间。导流面1.2与基座底面1.4所呈的斜面具备良好的导流作用，当气流沿垂直基座底面的方向流动时，经过导流面1.2的反射，可沿反射的方向流动。
[0022]所述的高密度定向导流的铝合金激光器散热器具有以下显著优点:
[0023]1、导流面与基座底面呈一定夹角，且与鳍片所在平面垂直。这种结构可有效控制气流方向，当气流垂直基座底面的方向流动时，经过导流面反射，可自动转向，沿反射方向流动，无需增加多余的阻流结构件。从而为半导体激光器的散热设计提供了更大的自由空间。
[0024]2、散热鳍片间距小、密度大，有效散热面积大，可显著提高散热器的散热能力。
[0025]3、质量轻，体积小，加工简单，使用便捷，成本低廉。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高密度定向导流的铝合金激光器散热器，包括散热鳍片(1.1)与导热基座(1.3)，其特征在于: 散热鳍片(1.1)与导热基座(1.3)的接触面为导流面(1.2)，所述导流面与基座底面(1.4)呈一定夹角α，且与散热鳍片(1.1)所在平面垂直，所述夹角α = 15°?30°。
2.如权利要求1所述的高密度定向导流的铝合金激光器散热器，其特征在于: 所述的散热鳍片(1.1)和导热基座(1.3)采用6061铝合金整体线切割而成。
3.如权利要求2所述的高密度定向导流的铝合金激光器散热器，其特征在于:所述的散热鳍片(1.1)和导热基座(1.3)采用导电氧化的表面处理。
4.如权利要求1-3任一所述的高密度定向导流的铝合金激光器散热器，其特征在于: 所述的散热鳍片(1.1)间距小于2.5mm。
【文档编号】H01S5/024GK204243453SQ201420814916
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】贾江磊 申请人:北京东方锐镭科技有限公司