一种跌落式熔断器的制造方法

文档序号:7097584阅读:236来源:国知局
一种跌落式熔断器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种跌落式熔断器,包括熔断器本体,所诉熔断器本体主要由绝缘子、安装在绝缘子两端的上触头和下触头,所述下触头上固定连接有不锈钢弹簧板,所述上触头上固定连接有连板,所述连板上连接有拉勾,所述不锈钢弹簧板相对熔管的一端弯折后与工作时的熔管方向一致,所述拉勾与连板通过铆钉铆接,该新型具有结构简单,装配方便,不仅提高工作效率,且成本低和连接稳定的特点。
【专利说明】一种跌落式熔断器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种熔断器,更具体地说,它涉及一种跌落式熔断器。

【背景技术】
[0002]目前,市场上的熔断器主要由绝缘子、安装在绝缘子两端的上触头和下触头构成,上触头与下触头之间设有熔管,熔管一端与下触头铰接,另一端置于拉勾内,拉勾安装在上触头上固定连接的连板上,连板和拉勾装配成熔断器的单独部件,一般拉勾是焊接在连板上,因此,在组装熔断器时需要一位焊工对其焊接,人工成本高,且人工焊接,效率低,稳定性难以保障;另一方面,下触头上设有用于快速将熔丝从熔管内抽出的不锈钢弹簧板,因为,不锈钢弹簧板相对熔管的一端弯折的幅度较小,在熔管置于拉勾内后,不锈钢弹簧板与熔丝点接触,熔丝受到的力较集中,容易断裂。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供解决上述问题的一种跌落式熔断器。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种跌落式熔断器,包括熔断器本体,所诉熔断器本体主要由绝缘子、安装在绝缘子两端的上触头和下触头,所述下触头上固定连接有不锈钢弹簧板,所述上触头上固定连接有连板,所述连板上连接有拉勾,所述不锈钢弹簧板相对熔管的一端弯折后与工作时的熔管方向一致,所述拉勾与连板通过铆钉铆接。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述拉勾与连板连接的位置冲压成板状形成连接端,所述连接端设有连接通孔,所述连板上对应连接通孔的位置设有安装通孔,铆钉贯穿连接通孔和安装通孔实现铆接。
[0007]通过采用上述技术方案,拉勾经过冲压形成连接端后直接通过铆钉铆接在连板,连接方便、稳定,效率高,不需要人工焊接,降低人工成本且相对焊接要更美观,该设置的不锈钢弹簧板与熔丝面接触,分散不锈钢弹簧板作用在熔丝上的弹力,从而降低对熔丝的损坏。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述连接端相对连板的端面与连板贴合。
[0009]通过采用上述技术方案,连接端与连板贴合,增加两者的接触面积,较少晃动,进一步的增加连接端与连板连接的稳定性。
[0010]本实用新型进一步设置为:铆钉与连接通孔和安装通孔均过盈配合。
[0011]通过采用上述技术方案,铆钉与连接通孔和安装通孔过盈配合后,在铆钉的铆接过程中再一步的增加拉勾和连板的稳定、牢固。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述连接端的厚度是拉勾直径的三分之一到三分之
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[0013]通过采用上述技术方案,冲压形成的连接端起厚度在拉勾直径的三分之一到三分之二,保证连接端的硬度和使用寿命,使其不易断裂。
[0014]本实用新型进一步设置为:铆钉设有两个,与铆钉配合的连接通孔和安装通孔均设有两个。
[0015]通过采用上述技术方案,铆钉的数量为两个,在保证连板和拉勾连接的稳定性时,避免浪费和增加不必要的成本。
[0016]本实用新型进一步设置为:两个铆钉沿连接端的长度方向分布。
[0017]通过采用上述技术方案,冲压形成的连接端宽带相对其长度较小,两个铆钉沿连接端的长度方向分布,作用力分散更均匀。
[0018]本实用新型进一步设置为:铆钉上附有金属粘合剂后铆接在拉勾和连板上。
[0019]通过采用上述技术方案,附有金属粘合剂的铆钉铆接并粘合在拉勾和连板上,稳定、牢固性更高。

【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种跌落式熔断器实施例的示意图;
[0021]图2为本实用新型一种跌落式熔断器实施例的拉勾示意图1 ;
[0022]图3为本实用新型一种跌落式熔断器实施例的拉勾示意图2。
[0023]图中:1、熔断器本体;11、绝缘子;12、上触头;13、下触头;2、连板;21、安装通孔;3、拉勾;31、连接?而;311、连接通孔;4、柳钉;5、不镑钢弹費板;6、恪官。

【具体实施方式】
[0024]参照图1至图3对本实用新型一种跌落式熔断器实施例做进一步说明。
[0025]一种跌落式熔断器,包括熔断器本体1,所诉熔断器本体I主要由绝缘子11、安装在绝缘子11两端的上触头12和下触头13,下触头13上固定连接有不锈钢弹簧板5,所述上触头12上固定连接有连板2,所述连板2上连接有拉勾3,所述不锈钢弹簧板5相对熔管6的一端弯折后与工作时的熔管6方向一致,所述拉勾3与连板2通过铆钉4铆接。
[0026]所述拉勾3与连板2连接的位置冲压成板状形成连接端31,所述连接端31设有连接通孔311,所述连板2上对应连接通孔311的位置设有安装通孔21,铆钉4贯穿连接通孔311和安装通孔21实现铆接。拉勾3经过冲压形成连接端31后直接通过铆钉4铆接在连板2,连接方便、稳定,效率高,不需要人工焊接,降低人工成本且相对焊接要更美观,该设置的不锈钢弹簧板5与熔丝面接触,分散不锈钢弹簧板5作用在熔丝上的弹力,从而降低对熔丝的损坏。
[0027]所述连接端31相对连板2的端面与连板2贴合。连接端31与连板2贴合,增加两者的接触面积,较少晃动,进一步的增加连接端31与连板2连接的稳定性。
[0028]铆钉4与连接通孔311和安装通孔21均过盈配合。铆钉4与连接通孔311和安装通孔21过盈配合后,在铆钉4的铆接过程中再一步的增加拉勾3和连板2的稳定、牢固。
[0029]所述连接端31的厚度是拉勾3直径的五分之三。冲压形成的连接端31起厚度在拉勾3直径的五分之三,保证连接端31的硬度和使用寿命,使其不易断裂。
[0030]铆钉4设有两个,与铆钉4配合的连接通孔311和安装通孔21均设有两个。铆钉4的数量为两个,在保证连板2和拉勾3连接的稳定性时,避免浪费和增加不必要的成本。
[0031]两个铆钉4沿连接端31的长度方向分布。冲压形成的连接端31宽带相对其长度较小,两个铆钉4沿连接端31的长度方向分布,作用力分散更均匀。
[0032]铆钉4上附有金属粘合剂后铆接在拉勾3和连板2上。附有金属粘合剂的铆钉4铆接并粘合在拉勾3和连板2上,稳定、牢固性更高。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种跌落式熔断器,包括熔断器本体,所诉熔断器本体主要由绝缘子、安装在绝缘子两端的上触头和下触头,所述下触头上固定连接有不锈钢弹簧板,所述上触头上固定连接有连板,所述连板上连接有拉勾,其特征是:所述不锈钢弹簧板相对熔管的一端弯折后与工作时的熔管方向一致,所述拉勾与连板通过铆钉铆接。
2.根据权利要求1所述的跌落式熔断器,其特征是:所述拉勾与连板连接的位置冲压成板状形成连接端,所述连接端设有连接通孔,所述连板上对应连接通孔的位置设有安装通孔,铆钉贯穿连接通孔和安装通孔实现铆接。
3.根据权利要求2所述的一种跌落式熔断器,其特征是:所述连接端相对连板的端面与连板贴合。
4.根据权利要求2或3所述的一种跌落式熔断器,其特征是:铆钉与连接通孔和安装通孔均过盈配合。
5.根据权利要求4所述的一种跌落式熔断器,其特征是:所述连接端的厚度是拉勾直径的三分之一到三分之二。
6.根据权利要求5所述的一种跌落式熔断器,其特征是:铆钉设有两个,与铆钉配合的连接通孔和安装通孔均设有两个。
7.根据权利要求6所述的一种跌落式熔断器,其特征是:两个铆钉沿连接端的长度方向分布。
8.根据权利要求7所述的一种跌落式熔断器,其特征是:铆钉上附有金属粘合剂后铆接在拉勾和连板上。
【文档编号】H01H85/54GK204242990SQ201420842662
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月25日 优先权日:2014年12月25日
【发明者】张晓博 申请人:浙江南力电气科技有限公司
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