枢转电开关的制作方法

本文所述的实施方案整体涉及电开关。更具体地，本实施方案涉及可通过枢转运动进行切换或包括用于改善电开关的结构完整性的焊接盖的电开关。

背景技术：

许多移动设备包括被配置在移动设备的空间中的电开关，这些移动设备可被证明为不适于电开关的频繁切换。在一些情况下，切换电开关所需的力可使得电开关的某些部分弯曲或翘曲，该弯曲或翘曲使得电开关发生故障或随时间退化。当电开关被配置为接收具有与切换电开关所需的轨迹不同的轨迹的切换力时，该问题可更为棘手。在此类场景中，用于将切换力转化为电开关的正确切换运动的机构可被证明为在电开关的生命周期中是不可靠的。

技术实现要素：

本文所述的实施方案包括用于提供枢转电开关和用于电开关的焊接开关盖的系统、方法以及装置。在一些实施方案中，示出了枢转开关。枢转开关可包括被配置为邻接设备外壳的弯曲内表面的弯曲开关特征部。弯曲开关特征部可包括至少部分地围绕电开关的开关旋钮的开关腔。此外，枢转开关可包括从弯曲开关特征部延伸的一个或多个销，其中一个或多个销至少部分地被设置在一个或多个托架内，以便提供弯曲开关特征部的有限旋转，从而完成开关旋钮的线性移动。

在其他实施方案中，示出了电开关。电开关可包括从电开关的主体的开关表面突出的开关旋钮。开关旋钮可被配置为根据开关旋钮的线性滑动运动来切换电开关。电开关可进一步包括焊接盖，该焊接盖包括延伸穿过焊接盖的表面的开关孔并限定围绕开关旋钮的周边。焊接盖可进一步包括具有一个或多个盖焊接点的一个或多个臂，该一个或多个盖焊接点将焊接盖的表面的远侧端部粘结至电开关的主体的一个或多个侧表面。

在其他实施方案中，示出了具有弯曲开关系统的计算设备。弯曲开关系统可包括弯曲的开关表面，该弯曲的开关表面被配置为邻接弯曲外壳表面，该弯曲外壳表面限定计算设备的计算设备外壳的周边。弯曲开关特征部可包括销部分和被配置为接收按钮的旋钮的开关腔。弯曲开关系统可进一步包括被配置为邻接包括托架腔的托架的表面上的按钮的托架。托架腔可部分地包封销部分，以便限定弯曲开关特征部的旋转轴并完成旋钮的线性移动。

在一些实施方案中，示出了用于制造枢转开关的方法。该方法可包括将按钮固定在托架和枢转开关腔之间的步骤，其中按钮包括旋钮，并且枢转开关腔被配置为通过枢转开关腔对旋钮的力来切换按钮。该方法还可包括将枢转开关的销固定在托架腔内的步骤，其中托架腔被配置为允许销的端部在托架腔内旋转。此外，该方法可包括将按钮表面配置为邻接托架表面，其中托架表面包括托架腔。该方法可进一步包括将枢转开关的多个销分别固定在多个托架腔内的步骤，其中多个销邻近按钮的相对侧延伸。该方法还可包括以下步骤中的一个步骤：在枢转开关的一部分上形成弯曲表面，以及在弯曲表面上形成唇缘。此外，该方法可包括将枢转开关腔配置为在弯曲开关特征部在第一方向上旋转时邻接旋钮的第一侧，以及在弯曲开关特征部在与第一方向相反的第二方向旋转上时邻接旋钮的与第一侧相对的第二侧。

在其他实施方案中，示出了用于制造电开关的方法。该方法可包括以下步骤：将开关旋钮配置为从电开关的主体的开关表面突出，其中开关旋钮能够在线性方向上滑动；以及将盖的一个或多个臂焊接至主体的横向侧。在一些实施方案中，主体的横向侧垂直于主体的开关表面。该方法还可包括将与一个或多个臂中的至少一个臂接触的一个或多个电触点配置为提供通往主体内部的电部件的导电通路的步骤。在一些实施方案中，一个或多个臂具有小于一个或多个侧表面的宽度尺寸的宽度尺寸。此外，在其他实施方案中，焊接一个或多个臂包括热铆接、冷铆接或激光焊接。该方法还可包括使盖的远侧端部弯曲成使得该远侧端部基本上平行的步骤。

根据结合以举例的方式示出所述实施方案的原理的附图而进行的以下详细描述，本实用新型的其他方面和优点将变得显而易见。

附图说明

本公开通过下面结合附图的具体描述将更易于理解，其中类似的附图标记表示类似的结构元件。

图1示出了具有电开关的计算设备的透视图。

图2A和2B示出了典型滑动按钮的剖视图。

图3A和3B示出了在设备外壳的弯曲表面处配置的枢转开关的剖视图。

图4A和4B示出了邻近设备外壳的弯曲表面的对按钮进行切换的枢转开关的剖视图。

图5A-5C示出了根据本文所述的一些实施方案的枢转开关的视图。

图6示出了通过盖而被固定至开关主体的开关的透视图。

图7示出了具有焊接盖的开关的透视图。

图8示出了具有电触点的焊接盖的透视图。

图9示出了用于将开关盖焊接至开关的方法。

具体实施方式

现在将详细参考附图所示的代表性实施方案。应当理解，以下描述并非旨在将实施方案限制于一个优选实施方案。相反，其旨在涵盖可被包括在由所附权利要求限定的所述实施方案的实质和范围内的替代形式、修改形式和等同形式。

以下公开涉及用于移动设备的设备部件。具体地，该公开涉及用于在移动设备的弯曲表面处提供电子开关的枢转开关。通常，沿移动设备外壳的弯曲部提供的开关可被定位在移动设备外壳内部的弯曲表面上。然而，在许多情况下，开关可旋转或从用于切换开关的预期路线偏移。这可导致在频繁切换开关之后切换功能随时间推移而退化。为了防止此类退化，本文提供了枢转开关，该枢转开关包含固定在托架内的一个或多个销，从而允许枢转开关围绕由销和托架限定的轴线旋转。枢转开关被配置为向用户提供旋转开关正被切换的感觉，而实际上枢转开关正在切换线性开关。线性开关可被固定至托架，使得枢转开关的移动切换线性开关。为实现这一点，线性开关的开关旋钮可被设置在枢转开关的凹坑或腔内，从而允许凹坑迫使开关旋钮与枢转开关一起移动。可在凹坑和开关旋钮之间提供一定量的间隙或自由空间，以便减少开关旋钮处出现的摩擦力。然而，在一些实施方案中，使用旋转开关代替线性开关，以允许旋转开关的开关旋钮被凹坑更牢固地抓紧并通过与旋转开关基本上相同的运动来切换。此外，在一些实施方案中，旋转开关和枢转开关可为单个集成开关，其中凹坑为非必需的，因为将是枢转开关的那部分是包括旋转开关的旋钮的单个集成件。

此外，以下公开涉及焊接开关盖，该焊接开关盖用于免受随时间推移由开关的切换造成的磨损。电开关通常可包括开关盖，该开关盖将开关旋钮和开关的其他部件固定在适当的位置。有时，可使用被配置为接收闩锁的突出唇缘来固定开关盖，该闩锁使开关盖保持固定至开关。然而，随时间推移，开关盖可由于开关旋钮的频繁切换和唇缘及闩锁的弱化而变松。这可导致开关发生故障以及开关可在其中操作的移动设备的功能的潜在丢失。为了提供更牢固的开关盖，本文提供了焊接开关盖以将开关盖更牢固地附接至开关的主体。可使用任何合适形式的焊接来将盖焊接到开关主体上，该焊接不限于热铆接、冷铆接、插入成型、接触焊接、激光焊接或某些其他类型的键合。焊接开关盖可覆盖可邻接开关的表面，并包括用于允许开关旋钮凸起穿过并切换的孔。焊接开关盖可由不锈钢、铜或可被焊接至电部件的任何合适的材料制成。可在邻近开关旋钮的焊接开关盖的一个或多个边缘处提供焊接臂。焊接臂可包括用于接收焊接至开关主体和焊接臂的键合材料的一个或多个孔。因此，可在开关主体和臂之间提供可靠的键合，以便更好地限制开关旋钮的运动并防止由于频繁切换导致的开关的退化。在一些实施方案中，焊接开关盖可提供静电放电保护。例如，当开关包括被配置在塑料的移动设备外壳内的金属特征部时，焊接开关盖可将开关的金属特征部接地至移动设备的公用地，以防止静电积聚。

以下参考图1-9论述这些和其他实施方案。然而，本领域的技术人员将容易地理解，本文相对于这些附图所给出的详细描述仅出于说明性目的，而不应被理解为是限制性的。

图1示出了计算设备100的透视图。计算设备100可包括具有弯曲周边的设备外壳104和从设备外壳104中的孔突出的开关102。开关102可以各种方式配置，以为用户提供切换计算设备100的功能的简单方法。然而，取决于开关102如何配置，对开关102进行切换可随时间推移对计算设备100的操作有害。例如，如果开关102被配置为在设备外壳104内的一个或多个弯曲表面上滑动，则此类配置可导致开关102内的位移。位移可在开关的一部分在远离开关的切换方向的方向上旋转时发生，从而对开关102造成压力，该压力可导致开关102发生故障。

图2A示出了典型滑动按钮204的剖视图200。具体地，图2A示出了滑动按钮204可如何沿设备外壳104的表面移动以便切换按钮206。当迫使滑动按钮204在滑动方向202上移动时，滑动按钮204迫使按钮206的旋钮208在与滑动方向202基本上相同的方向上线性移动。图2B示出了滑动按钮204的剖视图210，该滑动按钮在滑动方向上移动以便在与图2A相反的方向上切换按钮206。当滑动按钮204在远离切换按钮206的方向的方向上移动时，以此方式切换按钮206可在按钮206上导致压力。此外，旋钮208可远离按钮206的不同侧弯曲，从而导致按钮206内的某些电连接部发生故障。为了纠正图2A和2B的不足，提供了本文所述的枢转开关。

图3A和3B示出了在设备外壳104的弯曲表面处配置的枢转开关308的剖视图300和310。为了详述枢转开关308操作的机构，图3A和3B未示出按钮206。枢转开关308通过在枢转方向302和枢转方向312上执行的滑动运动来操作。枢转开关308根据由托架304和销306的组合限定的旋转移动来操作。销306可被固定在托架304的孔或腔内，从而允许销306充当托架304的轴。在一些实施方案中，销306可被配置为旋转一共至少90度，以便适应可使用此类运动深度的按钮。枢转开关308可被配置为邻接设备外壳104或通过自由空间或某些其他材料轻微偏移，以便减少设备外壳104和枢转开关308之间的摩擦。开关腔314可被提供在枢转开关308中，以便接收按钮206的旋钮208。开关腔314可以各种尺寸和形状配置，以便适应不同的旋钮208尺寸。此外，如图3A和3B所示，开关腔314可被配置为在切换按钮206的枢转运动期间在至少一些或全部点处面向销306和/或托架304。在一些实施方案中，枢转开关308可包括被固定至一个或多个托架304的一个或多个销306。销306可为任何合适的形状，以便更牢固地抓紧托架304或被托架304更牢固地抓紧。例如，销306可为环形或钩形以便抓紧可延伸穿过一个或多个托架304的轴，从而允许枢转开关308围绕轴旋转。此外，在一些实施方案中，枢转开关308可包括柔性部分，该柔性部分允许按钮206通过柔性部分的弯曲和挠曲而切换。

图4A和4B示出了邻近设备外壳104的弯曲表面的对按钮206进行切换的枢转开关308的剖视图400和402。具体地，图4A示出了旋钮208在类似于枢转方向302的线性方向上移动，以便切换开关206。图4B示出了旋钮208在类似于枢转方向312的线性方向上移动，以便将开关206切换至与图4A不同的位置。旋钮208可由开关腔314至少部分地包封，以便迫使旋钮208随枢转开关308一起移动。尽管托架304和按钮206在图中示出为浮动特征部，但应当指出，托架304和按钮206可固定至设备外壳104中的任何合适的表面。托架304、销306和枢转开关308可由用于提供机构以切换按钮206的任何合适的材料制成。托架304和按钮206中的一者可固定至设备外壳104中的表面，使得枢转开关308的一部分从设备外壳104中的孔至少部分地突出。此外，枢转开关308的邻近部分突出部分的一侧可被配置为邻接设备外壳104的弯曲内表面。此外，按钮206可被配置为邻接托架304的表面的至少一部分，以便当旋钮208通过枢转开关308被移位时为按钮206提供锚定件。在一些实施方案中，按钮206固定至与托架304的表面不同的表面。因此，可通过改变销306到旋钮208和枢转开关308的与销306相对的端部的接近性来调整由枢转开关308施加至旋钮208的杠杆作用。

尽管枢转开关308被示出为与按钮206和旋钮208独立的实体，但是在一些实施方案中，旋钮208是枢转开关308不可或缺的。因此，可使得旋钮208在弯曲的或非线性的滑动方向上与枢转开关308一起移动。当按钮206是旋转按钮时，这可尤其有用，在旋钮208在弯曲的或非线性的滑动方向上移动时，该旋转按钮被切换。在一些实施方案中，按钮206可为双通、三通或N通开关(其中N为任何合适的整数)，以便提供供按钮206在其间切换的各种模式。在一些实施方案中，按钮206可被配置为充当电源开关、音频关闭开关、振动开启开关或可在各种设备模式之间切换的任何其他合适的开关。

图5A-5C示出了根据本文所述的一些实施方案的枢转开关308的视图。具体地，图5A示出了具有销306的枢转开关308的透视图502，该销邻接位于枢转开关308的远侧端部处的托架304。图5B示出了透视图504，该透视图示出了枢转开关308的与图5A所述的枢转开关308的一侧相对的一侧。枢转开关308可包括一个或多个销306，该一个或多个销可邻接托架304的一个或多个部分，以便将枢转开关308固定在设备外壳104的内表面和托架304之间。图5C示出了枢转开关308和枢转开关308的旋转轴508的剖视图506。旋转轴508可由一个或多个销306限定并与按钮206的表面平行。当枢转开关308围绕销306旋转时，开关腔314将力传递至旋钮208，该力使旋钮208在相对于枢转开关308的旋转方向的线性方向上移动。例如，旋钮208的线性方向可取决于枢转开关308是围绕旋转轴508顺时针旋转还是逆时针旋转。在一些实施方案中，取代开关腔314，枢转开关308可包括朝向按钮206突出的唇缘并可在枢转开关308围绕旋转轴508旋转时在不同的线性方向上推动旋钮208。

图6示出了通过盖604固定至开关主体610的开关602的透视图600。使用闩锁608将盖604固定至开关主体610。闩锁608被配置为在开关主体610的多个侧上夹持开关主体610，并通过唇缘606而被保持在适当的位置中。关主体610可包括从开关主体610的一个或多个表面突出的一个或多个唇缘606，以便为盖604和闩锁608提供锁定机构。然而，由于开关602的移动，唇缘606可随时间推移退化，从而使得闩锁608松动。因此，开关602可从开关主体610位移，从而允许开关602沿非线性路径移动，该非线性路径不是为开关602初始设计的移动路径。这可导致开关602发生故障以及开关602可在其中操作的移动设备的功能的潜在丢失。

图7示出了根据本文所述的一些实施方案的具有被焊接的焊接盖702的开关602的透视图700。焊接盖702可在开关主体610的表面上方延伸并至少部分地驻留在开关602的表面上，以便在开关主体610上支撑开关602。焊接盖702可包括用于开关602的根据由开关可在其中操作的移动设备的用户施加的力而移动并切换的孔。焊接盖702可包括在基本上垂直于其上驻留有开关602的开关主体610的表面的方向上延伸的一个或多个焊接臂704。此外，在一些实施方案中，焊接盖臂704可在平行于或不平行于其上驻留有开关602的开关主体610的表面的方向上延伸。在其他实施方案中，焊接臂704可至少部分地跨越开关主体610的与其上驻留有开关602的表面相对的表面延伸。焊接臂704可包括将焊接臂704和焊接盖702粘结至开关主体610的一个或多个盖焊接件706。焊接盖702可由不锈钢或用于接收焊接件的任何合适的材料制成。焊接盖702可包括多个焊接臂704，该多个焊接臂可延伸到开关主体610的多个表面上以进一步将焊接盖702固定至开关主体610。在一些实施方案中，盖焊接件706被包括在开关主体610的多个表面处，并且表面中的至少一个或多个表面可包括多个相邻的盖焊接件706。在其他实施方案中，单个盖焊接件706可用于将焊接臂704粘结至开关主体610的表面。可使用用于将开关盖焊接至开关的任何合适的方法将焊接臂704焊接至开关主体610。例如，在一些实施方案中，一个或多个焊接方法诸如热铆接、冷铆接、激光焊接、沉积、插入成型或任何其他合适的粘结方法可用于将焊接臂704固定至开关主体610。尽管盖焊接件706在图7中被示出为圆形的，但是应当指出，盖焊接件706可为任何合适的形状，诸如椭圆形或多边形，以便为焊接盖702提供牢固的焊接件。

图8示出了具有电触点802的焊接盖702的透视图800。电触点802可提供通往包括在开关主体610中的一个或多个部件的导电通路。电触点802可被包括在焊接盖702的一部分，该部分平行于或不平行于开关主体610的支持开关602的表面延伸。在一些实施方案中，电触点802可代替盖焊接件706中的一个盖焊接件，以便在焊接臂704处提供电触点。因此，电触点802可在开关主体610的多个表面处被提供，而盖焊接件706可同时将焊接盖702粘结至开关主体610。在一些实施方案中，电触点802可用于为开关602提供静电放电保护并连接至开关可在其中操作的移动设备的公共地。此外，在一些实施方案中，电触点802可在开关主体610的与其上驻留有开关602的表面相对的表面上被提供，以便允许开关唯一地表面贴装至电连接部或电路上。

图9示出了用于将开关盖焊接至开关的方法900。方法900可由任何合适的机器、控制器、计算机或适于执行焊接功能的装置来执行。方法900可包括制造具有一个或多个臂特征部的开关盖的步骤902，每个臂特征部包括一个或多个孔。孔可限定焊接件的布置，诸如图7和8中所示的盖焊接件。方法900可进一步包括将一个或多个臂特征部设置在开关的一个或多个表面上的步骤904。然后，在步骤906处，一个或多个臂特征部在一个或多个孔处被焊接至开关的一个或多个表面。因此，焊接件可通过臂特征部中的一个臂特征部的孔而同时邻接开关的表面。通过使用方法900，可为开关提供更牢固的盖，该盖由于开关盖与开关的表面分开而具有发生故障的倾向。

为了进行解释，上述描述使用特定命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而，对于本领域的技术人员而言将显而易见的是，实践所述实施方案不需要这些具体细节。因此，出于说明和描述的目的呈现了对本文所述的具体实施方案的上述描述。它们并非意在穷举或将实施方案限制到所公开的精确形式。对于本领域的普通技术人员而言将显而易见的是，根据上述教导内容，许多修改、组合和变型是可能的。