光伏模块、光伏装置和用于生产光伏模块的方法与流程

本发明涉及光伏模块、光伏装置和用于生产光伏模块的方法，且具体地，本发明涉及使用挠性印刷电路板的光伏模块和光伏装置以及用于生产光伏模块的方法。

背景技术：

已经开发了聚光型光伏装置，其中，太阳光由透镜等聚集在发电元件上，以增加发电元件的发电效率。

作为聚光型光伏装置的一个示例，日本特开专利公开No.2013-84855(专利文献1)公开了一种如下所述的技术。即，聚光型太阳能电池模块包括：多个太阳能电池元件；延长的接收器衬底，其具有以恒定间隔呈单线布置在其上的该太阳能电池元件；和模块衬底，其具有以恒定间隔平行地布置在其上的多个接收器衬底。在聚光型太阳能电池模块中，每个接收器衬底包括：延长的接收器基底；和沿着长度方向呈单线布置在接收器基底上的多个配线元件，其相邻端彼此对向。正电极垫部设置在每个配线元件的一端上，负电极垫部设置在其另一端上。每个太阳能电池元件的正电极端子连接到正电极垫部，太阳能电池元件的负电极端子连接到负电极垫部，从而形成太阳能电池元件安装部。

专利文献1：日本特开专利公开No.2013-84855

技术实现要素：

然而，例如，在接收器衬底和配线元件通过钎焊或熔焊而连接到一起的情况下，一些年后，经过钎焊、熔焊等的部分很有可能会退化。因此，会降低产品的长期可靠性。

此外，通过钎焊、熔焊等的连接可能需要大量的工时，这可能导致生产成本增加。

为了解决上述问题，提出了本发明。本发明的目的是提供一种能够实现高可靠性并且降低生产成本的光伏模块、光伏装置和用于生产光伏模块的方法。

(1)为了解决上述问题，根据本发明一方面的一种光伏模块包括：挠性印刷电路板；和安装在挠性印刷电路板上的多个发电元件。在光伏模块中，所述挠性印刷电路板包括弯转部，并且挠性印刷电路板的位于弯转部的相反两侧上的带状部排列成彼此对向。

(10)为了解决上述问题，根据本发明一方面的一种光伏装置包括：多个光伏模块。在光伏装置中，每个光伏模块包括：挠性印刷电路板；和安装在挠性印刷电路板上的多个发电元件，发电元件彼此串联连接，挠性印刷电路板包括弯转部，挠性印刷电路板的位于弯转部的相反两侧上的带状部排列成彼此对向，并且各个光伏模块的多组发电元件彼此并联连接。

(11)为了解决上述问题，根据本发明一方面的一种用于生产光伏模块的方法是用于生产如下光伏模块的方法，该光伏模块包括：具有多个带状部的挠性印刷电路板；和多个发电元件，该方法包括如下步骤：将发电元件安装在每个带状部上；以及队挠性印刷电路板的连接带状部的连接部进行弯曲，以使得安装在带状部上的发电元件排列成彼此对向。

根据本发明，能够实现高可靠性以及降低生产成本的光伏模块、光伏装置和用于生产光伏模块的方法。

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的光伏模块的立体图；

图2是根据本发明第一实施例的光伏模块的平面图；

图3是示出根据本发明第一实施例的光伏模块的壳体的内部的平面图；

图4所示截面图示出了根据本发明第一实施例的光伏装置的沿图3中的IV-IV线截取的截面；

图5所示截面图示出了根据本发明第一实施例的光伏装置中的发电部的沿图3中的V-V线截取的截面；

图6示出在根据本发明第一实施例的光伏模块中的FPC的连接部弯曲之前的状态；

图7详细地示出图6中示出的FPC的一部分；

图8示出在图7中示出的连接部弯曲之后的状态；

图9示出了根据本发明第一实施例的光伏模块中的FPC的第一待折叠部的折叠情况；

图10示出了根据本发明第一实施例的光伏模块中的FPC的第三待折叠部的折叠情况；

图11示出根据本发明第一实施例的光伏模块的外视图；

图12示出根据本发明第一实施例的光伏装置的电路构造；

图13是具体说明用于生产根据本发明第一实施例的光伏模块的程序的一部分的一个示例的流程图；

图14示出根据本发明第一实施例的光伏模块中的FPC的变型；

图15示出根据本发明第一实施例的光伏模块中的FPC的另一变型；

图16示出在根据本发明第二实施例的光伏模块中的FPC的每个连接部弯曲之前的状态；

图17详细地示出图16中示出的FPC的一部分；

图18示出在图17中示出的连接部弯曲之后的状态；

图19详细地示出根据本发明第二实施例的光伏模块中的FPC的弯转部的形状；

图20示出根据本发明第二实施例的光伏模块中的FPC的变型；并且

图21示出根据本发明第二实施例的光伏模块中的FPC的另一变型。

具体实施方式

首先，以列举的方式描述本发明实施例的内容。

(1)根据本发明实施例的光伏模块包括：挠性印刷电路板；和被安装在挠性印刷电路板上的多个发电元件。在光伏模块中，挠性印刷电路板包括弯转部，并且挠性印刷电路板的位于弯转部的相反两侧上的带状部排列成彼此对向。

根据通过使用单个挠性印刷电路板而一体地形成的带状部和连接这些带状部的弯转部的构造，不需要用于将带状部彼此电连接的钎焊等工作。此外，例如，通过制造具有扁平形状的、在其上密集地布置带状部的挠性印刷电路板，然后通过将挠性印刷电路板中的每个带状部的连接部弯曲以形成弯转部，能够加宽带状部之间的间隔。因此，与制造初始时带状部之间就具有宽间隔的挠性印刷电路板的情况相比，能够减小作为挠性印刷电路板材料的膜的使用面积。因此，能够增加在挠性印刷电路板的一个生产工艺中可制造的挠性印刷电路板的数目，并且能够减小材料的丢弃量。因此，能够实现高可靠性和降低生产成本。

(2)优选地，弯转部被设置为以如下方式形成弯转：使得安装在相应带状部上的发电元件排列成彼此对向。

根据此构造，能够将发电元件以阵列的方式布置，因此例如便于光伏模块中光学系统的设计。

(3)更优选地，弯转部被设置为以如下方式形成弯转：使得彼此对向的发电元件之间的距离等于在每个带状部中彼此相邻的发电元件之间的间隔。

根据此构造，例如，能够以方格图案密集地布置多个相同形状的菲涅耳透镜，并且能够将发电元件布置在相应的菲涅耳透镜的光轴上。因此，能够增加光伏模块的受光表面中每单位面积的发电量。

(4)优选地，弯转部包括三个折叠部，并且该三个折叠部以直线状布置。

根据此构造，由于弯转部的形状是固定的，所以能够以预定间隔布置位于弯转部相反两侧上的带状部。此外，在挠性印刷电路板包括多个弯转部和在每个弯转部的相反两侧上的带状部的情况下，能够减少位于每个弯转部的相反两侧上的带状部之间间隔的变化。

(5)优选地，弯转部中形成有切口。

根据此构造，每个带状部的连接部能够通过简单的操作而弯曲，因此能够容易形成弯转部。

(6)优选地，弯转部被设置为以如下方式形成弯转：使得安装在带状部上的发电元件排列成彼此对向，弯转部包括三个折叠部，该三个折叠部以直线状布置，在挠性印刷电路板中，从位于中间的折叠部到彼此对向的发电元件的长度彼此不同。

根据此构造，例如，在形成弯转部之前的状态下具有扁平形状的挠性印刷电路板中，在每个带状部中安装发电元件的部分与在与该带状部相邻的另一带状部中安装发电元件的部分不对准。因此，例如，通过在每个带状部中相对于安装了发电元件的部分的宽度减小没有安装发电元件的部分的宽度，能够制造在其上更密集地布置带状部的挠性印刷电路板。因此，能够进一步地减小作为挠性印刷电路板材料的膜的使用面积。

(7)优选地，弯转部包括三个折叠部，在挠性印刷电路板中，从位于中间的折叠部到位于相反两侧上的折叠部的长度彼此不同。

根据此构造，例如，在形成弯转部之前的状态下具有扁平形状的挠性印刷电路板中，与相反两侧上的折叠部对应的部分彼此不对准。因此，能够制造在其上更密集地布置带状部的挠性印刷电路板。因此，能够进一步地减小作为挠性印刷电路板材料的膜的使用面积。

(8)优选地，光伏模块还包括基部，挠性印刷电路板固定在基部上，并且挠性印刷电路板包括作为弯转部的弯曲部，弯曲部的一部分或其整体从基部分离。

根据不通过折叠形成弯转部的构造，能够减少光伏模块生产中的工时。此外，例如，弯转部从由金属制成且挠性印刷电路板的带状部固定在其上的基部分离，从而能够抑制在弯转部的导电部与基部之间产生放电。

(9)优选地，每个弯转部和带状部都包括导电部和覆盖导电部的绝缘部，每个弯转部的导电部和对应的带状部的导电部彼此连续，每个弯转部的绝缘部和对应的带状部的绝缘部彼此连续。

根据此构造，在带状部和弯转部之间的连接部上没有露出导体。因此，不必使用树脂等用于保护导体的暴露部分免受由于露水冷凝而导致的水滴等的影响。

(10)根据本发明实施例的一种光伏装置，包括：多个光伏模块。在该光伏装置中，每个光伏模块包括：挠性印刷电路板；和多个发电元件，所述多个发电元件安装在挠性印刷电路板上，发电元件彼此串联连接，挠性印刷电路板包括弯转部，挠性印刷电路板的位于弯转部的相反两侧上的带状部排列成彼此对向，相应光伏模块的多组发电元件彼此并联连接。

根据通过使用单个挠性印刷电路板而一体地形成的带状部和连接这些带状部的弯转部的构造，不需要用于将带状部彼此电连接的钎焊等工作。此外，例如，通过制造具有扁平形状的、在其上密集地布置带状部的挠性印刷电路板，然后通过弯曲挠性印刷电路板中的每个带状部的连接部以形成弯转部，能够加宽带状部之间的间隔。因此，与制造初始时带状部之间就具有宽间隔的挠性印刷电路板的情况相比，能够减小作为挠性印刷电路板材料的膜的使用面积。因此，能够增加在挠性印刷电路板的一个生产工艺中可制造的挠性印刷电路板的数目，并且能够减小材料的丢弃量。因此，能够实现高可靠性和降低生产成本。

此外，通过使用具有增强可靠性和降低生产成本的光伏模块，能够获得高电压和大电流的输出。此外，由于包含在光伏模块中的发电元件彼此串联连接，所以能够减小每个光伏模块中流动的电流幅值。此外，例如，即使在其中的一个光伏模块失效的情况下，也能够维持光伏装置的输出电压。

(11)一种用于生产根据本发明实施例的光伏模块的方法是用于生产如下光伏模块的方法，该光伏模块包括：具有多个带状部的挠性印刷电路板；和多个发电元件，所述方法包括如下步骤：将发电元件安装在每个带状部上；以及对挠性印刷电路板的连接带状部的连接部进行弯曲，以使得安装在相应带状部上的发电元件排列成彼此对向。

因此，通过使用单个挠性印刷电路板一体地形成带状部和连接这些带状部的弯转部，不需要用于将带状部彼此电连接的钎焊等工作。例如，通过制造具有扁平形状的、在其上密集地布置带状部的挠性印刷电路板，然后通过弯曲挠性印刷电路板中的每个带状部的连接部以形成弯转部，能够加宽带状部之间的间隔。因此，与制造初始时带状部之间就具有宽间隔的挠性印刷电路板的情况相比，能够减小作为挠性印刷电路板材料的膜的使用面积。因此，能够增加在挠性印刷电路板的一个生产工艺中可制造的挠性印刷电路板的数目，并且能够减小材料的丢弃量。因此，能够实现高可靠性和降低生产成本。

此外，例如，由于能够以阵列的状态布置发电元件，所以便于光伏模块中光学系统的设计。

在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。相同或对应的部分由相同的附图标记指示，并且不重复其描述。此外，以下描述的实施例中的至少部分可以组合地使用。

<第一实施例>

[构造和基本操作]

图1是根据本发明第一实施例的光伏模块的立体图。图2是根据本发明第一实施例的光伏模块的平面图；

参考图1和图2，光伏模块包括壳体2和聚光部25。聚光部25包括多个菲涅耳透镜26。

在聚光部25中，例如，菲涅耳透镜26布置成方格图案。具体地，例如菲涅耳透镜26布置为使得彼此相邻的菲涅耳透镜26的中心之间的距离是W1。例如，每个菲涅耳透镜26的尺寸是50mm×50mm。

图3是示出根据本发明第一实施例的光伏模块的壳体的内部的平面图。

参考图3，光伏模块1包括壳体2、多个发电部30、FPC(挠性印刷电路板)31、两个引线39和未示出的加强板60。壳体2包括壁部27和作为底部的基部38。FPC31包括带状部31A至31J和弯转部33H至33P。

弯转部33H将带状部32A和带状部32B彼此连接。弯转部33I连接带状部32B和带状部32C。弯转部33J连接带状部32C和带状部32D。弯转部33K连接带状部32D和带状部32E。弯转部33L连接带状部32E和带状部32F。弯转部33M连接带状部32F和带状部32G。弯转部33N连接带状部32G和带状部32H。弯转部33O连接带状部32H和带状部32I。弯转部33P连接带状部32I和带状部32J。

在下文中，带状部31A至31J中的每一个也称为带状部32。此外，弯转部33H至33P中的每一个也称为弯转部33。每个带状部32包括七个元件安装部34。

FPC31固定在基部38的上主表面上。在FPC31的每个带状部32中，每个元件安装部34的宽度大于其它部分的宽度。每个发电部30安装在其对应元件安装部34的上主表面上。

在此，带状部32E包括作为发电部30的被安装在带状部32E上的发电部30P1、30Q1、30R1。带状部32F包括作为发电部30的被安装在带状部32F上的发电部30P2、30Q2、30R2。

未示出的加强板60附着到每个带状部32的下主表面上，即附着到没有安装发电部30的一侧上的带状部32的主表面上。加强板60确保带状部32的若干硬度，以便于在光伏模块1的生产期间对FPC31的处理。例如，加强板60的材料是铝。

在FPC31中，连接两个带状部32的部分限定为连接部133。每个弯转部33是由弯曲的连接部133形成的部分。

在光伏模块1中，位于每个弯转部33的相反两侧上的带状部32排列成彼此对向。具体地，例如，位于弯转部33L的相反两侧上的带状部32E和带状部32F排列成彼此对向。

更具体地，例如，在带状部32E和带状部32F的宽度方向上排列的状态下，带状部32E和带状部32F彼此对向。

换句话说，例如，连接部133L沿着带状部32E和带状部32F的延伸表面弯曲，其中该连接部133L是形成弯转部33L的连接部133，从而带状部32E和带状部32F在延伸表面上排列成彼此对向。

换句话说，带状部32E和带状部32F彼此对向，同时弯转部33L没有插入在带状部32E和带状部32F之间，而是在带状部32E和带状部32F之间设置有间隙。

安装在每个带状部32上的发电部30与安装在与该带状部32相邻、即对向的另一带状部32上的发电部30对向。

更具体地，例如，安装在带状部32E上的发电部30P1、30Q1和30R1分别与安装在带状部32F上的发电部30P2、30Q2和30R2对向。

此外，例如，彼此对向的发电部30之间的距离W2等于每个带状部32中彼此相邻的发电部30之间的间隔W3。具体地，例如，作为彼此对向的发电部30的发电部30P1和发电部30P2之间的距离W2等于带状部32F中彼此相邻的发电部30P2和发电部30Q2之间的间隔W3。

此外，例如，距离W2和间隔W3等于图2中示出的菲涅耳透镜26的中心之间的距离W1。

引线39分别连接到FPC31的两端。引线39分别穿过设置在基部38中的通孔，并且例如连接到作为用于将多个光伏模块1连接到一起的继电盒的接线盒。

对每个发电部30设置一个菲涅耳透镜26。每个发电部30配置在其对应的菲涅耳透镜26的光轴上。

图4是示出根据本发明第一实施例的光伏装置的沿图3中的IV-IV线的横截面的横截面图。

参考图4，每个发电部30包括球透镜17、封装件18和发电元件19。FPC31包括绝缘部21和导电部22。绝缘部21覆盖导电部22。FPC31经由加强板60固定到基部38的表面。

每个发电元件19包括半导体器件，并且例如容纳在封装件18中。容纳在封装件18中的发电元件19安装在FPC31上。例如，发电元件19的尺寸是3.2mm×3.2mm。

每个菲涅耳透镜26将太阳光聚合到其对应的球透镜17上。球透镜17进一步地将由菲涅耳透镜26聚合的太阳光聚合到发电元件19上。

发电元件19接收由菲涅耳透镜26和球透镜17聚合的太阳光，以产生与接收的光量相对应的电力。

图5所示截面图示出了根据本发明第一实施例的光伏装置中的发电部的沿图3中的V-V线截取的截面。

参考图5，发电元件19包括元件电极42A和元件电极42B，并且从元件电极42A和元件电极42B输出电压。

封装件18包括封装件电极20A和封装件电极20B。封装件电极20A和封装件电极20B设置为穿透封装件18的底部，并且同时暴露在底部的上侧和下侧上。

容纳在封装件18中的发电元件19安装在FPC31上。具体地，发电元件19固定到封装件18，封装件18固定到FPC31。

更具体地，发电元件19的元件电极42A例如通过引线接合法连接到封装件电极20A。元件电极42B例如通过钎焊连接到封装件电极20B。

封装件电极20A通过钎焊连接到作为导电部22的一部分的导电部22A。也就是，封装件电极20A经由焊料部SA连接到导电部22A。

封装件电极20B通过钎焊连接到作为导电部22的一部分的导电部22B。也就是，封装件电极20B经由焊料部SB连接到导电部22B。

封装件18在封装件18的侧壁的边缘处支撑球透镜17，并且将球透镜17的焦点固定到发电元件19。

发电元件19的温度由于发电元件19接收由菲涅耳透镜26和球透镜17聚合的太阳光而增加。当发电元件19的温度变高时，发电效率降低。

发电元件19的热量经由封装件18、FPC31和加强板60传递到基部38。因此，基部38也用作发电元件19的散热板。例如，基部38的优选材料是铝或铜，其具有高的导热率和相对较轻的重量。

图6示出在根据本发明第一实施例的光伏模块中的FPC的连接部弯曲之前的状态。

参考图6，FPC31包括带状部32A至32J，和作为连接部133的连接部133H至133P。例如，连接部133H至133P分别对应于图3中示出的弯转部33H至33P。进一步地，带状部32和连接部133之间的边界分别限定为边界B1至B18。

图6中彼此相邻的带状部32之间的距离比图3中彼此相邻的带状部32之间的距离短。此外，每个带状部32定位成在带状部32的长度方向上，从其相邻的带状部32移位。

例如，作为带状部32E和连接部133L之间的边界的边界B9和作为带状部32F和连接部133L之间的边界的边界B10定位成彼此移位。

更具体地，从连接部133L的边缘到边界B9的距离D2与从连接部133L的边缘到边界B10的距离D1不同。

因此，作为发电部30分别安装在每个带状部32中的部分的元件安装部34和在其相邻带状部32中的元件安装部34定位成彼此移位。

例如，从作为在带状部32E中多个元件安装部34中的离连接部133L最近的元件安装部34的元件安装部34P1的中心到连接部133L边缘的距离限定为D4。此外，从作为在带状部32F中多个元件安装部34中的离连接部133L最近的元件安装部34的元件安装部34P2的中心到连接部133L边缘的距离限定为D3。此时，距离D3和距离D4彼此不同。

根据此构造，能够制造具有可更密集地布置带状部32的形状的FPC31。因此，例如，能够由具有相同面积的挠性印刷电路板的材料，制造具有更多数目的带状部32的FPC31。

图7详细地示出图6中示出的FPC的一部分。图8示出在图7中示出的连接部弯曲之后的状态。

参考图7，连接部133L包括第一连接带部56、第二连接带部57、第一待折叠部153、第二待折叠部154和第三待折叠部155。

发电部30P1、发电部30Q1、发电部30P2和发电部30Q2分别包括作为发电元件19的发电元件19P1、发电元件19Q1、发电元件19P2和发电元件19Q2。

例如，如图4中所示，连接部133L和带状部32E和32F每个都包括导电部22和覆盖导电部22的绝缘部21。导电部22将发电元件19串联连接。应该注意，导电部22可以将发电元件19并联连接。

图8示出FPC31已经固定到基部38的表面的状态。参考图8，弯转部33L包括第一折叠部53、第二折叠部54、第三折叠部55、第一连接带部56和第二连接带部57。第一连接带部56包括第一端Ta1和第二端Ta2。第二连接带部57包括第一端Tb1和第二端Tb2。

弯转部33L对应于图7中示出的连接部133L。第一折叠部53对应于图7中示出的第一待折叠部153。第二折叠部54对应于图7中示出的第二待折叠部154。第三折叠部55对应于图7中示出的第三待折叠部155。

如在图7中示出的构造中，弯转部33L和带状部32E和32F每个都包括导电部22和覆盖导电部22的绝缘部21。

每个弯转部33的导电部22与其对应的带状部32的导电部22彼此连续，并且每个弯转部33的绝缘部21与其对应的带状部32的绝缘部21彼此连续。

例如，除了安装发电元件19的部分和连接图3中示出的引线39的部分以外，导电部22由绝缘部21覆盖。

弯转部33L被设置为以如下方式形成弯转：使得安装在带状部32E上的发电元件19和安装在带状部32F上的发电元件19排列成彼此对向。更具体地，发电元件19P1和发电元件19P2在带状部32E的宽度方向上排列的状态下彼此对向。

此外，包括在弯转部33L中的三个折叠部以直线状布置。更具体地，在光伏模块1中，第一折叠部53、第三折叠部55和第二折叠部54以直线状布置。

在第三折叠部55中，FPC31折叠180°。在第一折叠部53和第二折叠部54中，FPC31折叠90°。

第一折叠部53与作为位于弯转部33的相反两侧上的一个带状部32的带状部32E连续。第二折叠部54与作为另一个带状部32的带状部32F连续。

第一连接带部56的第一端Ta1连接到第一折叠部53。第二连接带部57的第一端Tb1连接到第二折叠部54。第三折叠部55连接第一连接带部56的第二端Ta2和第二连接带部57的第二端Tb2。

在FPC31固定到基部38的情况下，第三折叠部55包括180°折叠部，第一连接带部56的第二端Ta2和第二连接带部57的第二端Tb2彼此对向，从而第一连接带部56和第二连接带部57直线状布置。此外，第一折叠部53和第二折叠部54分别包括90°折叠部，从而带状部32E和带状部32F彼此对向。

此外，如上所述地，安装在带状部32E上的发电部30P1和发电部30Q1分别与安装在带状部32F上的发电部30P2和发电部30Q2对向。

因此，包含在发电部30P1中的发电元件19P1和包含在发电部30P2中的发电元件19P2彼此对向。此外，包含在发电部30Q1中的发电元件19Q1和包含在发电部30Q2中的发电元件19Q2彼此对向。

此外，例如，弯转部33L被设置为以如下方式形成弯转：使得安装在带状部32E上的每个发电元件19和安装在带状部32F上且面对带状部32E上的发电元件19的对应发电元件19之间的距离例如等于带状部32F中彼此相邻的发电元件19之间的间隔。更具体地，例如，弯转部33L被设置为以如下方式形成弯转：使得彼此对向的发电元件19P1和发电元件19P2之间的距离W2等于带状部32F中彼此相邻的发电元件19P2和发电元件19Q2之间的间隔W3。

此外，在FPC31中，从中心处的折叠部、即第三折叠部55到彼此相邻且彼此对向的、安装在带状部32上的发电元件19的长度彼此不同。具体地，在FPC31中，从第三折叠部55到发电元件19P1的长度与从第三折叠部55到发电元件19P2的长度不同。

例如，在第三折叠部55中，折叠180°的部分限定为角度形成部P3。此外，FPC31从角度形成部P3到安装在带状部32E上的发电元件19中的离第三折叠部55最近的发电元件19的长度限定为长度L21。此外，FPC31从角度形成部P3到安装在带状部32F上的发电元件19中的离第三折叠部55最近的发电元件19的长度限定为长度L22。此时，长度L21与长度L22不同。

此外，在FPC31中，从中心处的折叠部到相反两侧上的折叠部的长度彼此不同。具体地，在FPC31中，从第三折叠部55到第一折叠部53的长度与从第三折叠部55到第一折叠部54的长度不同。

例如，在第三折叠部53中，折叠90°的部分限定为角度形成部P1。此外，在第二折叠部54中，折叠90°的部分限定为角度形成部P2。此时，从角度形成部P3到角度形成部P1的FPC31的长度L31与从角度形成部P3到角度形成部P2的FPC31的长度L32不同。

图9说明根据本发明第一实施例的光伏模块中的FPC的第一待折叠部153的折叠。

参考图9，第一待折叠部153包括折叠构成部67至69。折叠构成部67是与带状部32E连续的部分。折叠构成部68是与第一连接带部56连续的部分。折叠构成部69是将折叠构成部67和折叠构成部68连接的部分。

第一待折叠部153具有形成在其中的切口65。折叠构成部67和折叠构成部68被切口65彼此分离。当第一待折叠部153折叠时，折叠构成部69在箭头A11的方向上折叠，以使得折叠构成部69与折叠构成部68和折叠构成部67变得垂直。

接下来，与折叠构成部68和折叠构成部67垂直的折叠构成部69在箭头A12的方向上折叠90度。

因此，切口65被加宽，带状部32E和第一连接带部56之间的角度变成90°。折叠构成部69的已折叠90°的部分P1对应于图8中示出的角度形成部P1。应该注意，第二待折叠部154具有与第一待折叠部153的构造类似的构造，并且与第一待折叠部153类似地折叠。

图10说明根据本发明第一实施例的光伏模块中的FPC的第三待折叠部155的折叠情况。

参考图10，第三待折叠部155包括折叠构成部61、折叠构成部62和折叠构成部63。折叠构成部61是与第一连接带部56连续的部分。折叠构成部62是与第二连接带部57连续的部分。折叠构成部63是将折叠构成部61和折叠构成部62连接的部分。

当第三待折叠部155折叠时，首先，折叠构成部63在箭头A21的方向上折叠，以使得折叠构成部63与折叠构成部61和折叠构成部62变得垂直。

接下来，与折叠构成部61和折叠构成部62垂直的折叠构成部63在箭头A22的方向上折叠180°。

因此，第一连接带部56和第二连接带部57被直线状布置。折叠构成部63的已折叠180°的部分P3对应于图8中示出的角度形成部P3。

应该注意，虽然已经参考图8至图10主要描述了弯转部33L，但是相同的描述也可应用于其它的弯转部33。

图11示出根据本发明第一实施例的光伏装置的外视图。图12示出根据本发明第一实施例的光伏装置的电路构造。

参考图11，光伏装置3包括多个光伏模块1和架台4。架台4包括支撑框F1、未出的太阳方位角计量仪C1和未示出的驱动部M1。太阳方位角计量仪C1包括用于检测太阳位置的传感器。每个光伏模块1固定到具有扁平板形状的支撑框F1。

驱动部M1基于从太阳方位角计量仪C1输出的信号，辩认太阳的位置，并且改变支撑框F1的方向，以使得每个光伏模块1的受光表面，即每个聚光部25的上表面，例如从日升到日落一直正对太阳。

参考图12，每个光伏模块1中的发电元件19彼此串联连接。在光伏装置3中，相应的光伏模块1的多组彼此串联连接的发电元件19彼此并联连接。

图13是具体说明用于生产根据本发明第一实施例的光伏模块的程序的一部分的一个示例的流程图。

参考图13，首先，发电元件19安装在FPC31的每个带状部32上(步骤S21)。具体地，如图5中所示，容纳在封装件18中的每个发电元件19安装在FPC31上。

例如，在回流处理中执行将其上安装有发电元件19的封装件18安装至FPC31上。

接下来，通过将连接带状部32的每个连接部133弯曲，使得安装在带状部32上的发电元件19彼此对向(步骤S22)。具体地，每个连接部133被弯曲为使得安装在每个带状部32上的发电元件19和安装在与该带状部32相邻的另一带状部32上的发电元件19彼此对向，并且使得彼此对向的发电元件19之间的距离W2等于每个带状部32中彼此相邻的发电元件19之间的间隔W3。

接下来，FPC31固定到基部38(步骤S23)。具体地，附着到每个带状部32的下主表面上的加强板60附着到基部38。此外，每个弯转部33附着到基部38。

例如，在步骤S21的处理之前执行的处理中，加强板60附着到FPC31。具体地，例如，在FPC31的生产期间，将加强板60附着到带状部32。

接下来，球透镜17安装到每个封装件18(步骤S24)。应该注意，在FPC31固定到基部38之前，球透镜17可以安装到组装件18。

[变型]

根据本发明第一实施例的光伏模块1被构造成使得FPC31包括十个带状部32，即带状部32A至32J，并且，在每个带状部32上安装七个发电部30。然而，构造不限于此。

图14示出根据本发明第一实施例的光伏模块中FPC的变型。

参考图14，FPC131包括带状部32A至32J和连接部133H至133P。带状部32和连接部133之间的边界分别限定为边界B1至B18。

FPC131包括十个带状部32。八个发电部30安装在每个带状部32上。

弯转部33H至33P分别通过弯曲连接部133H至133P而形成。

例如，FPC131用于图2中示出的聚光部25具有8行10列布置的菲涅耳透镜26的情况中。

图15示出根据本发明第一实施例的光伏模块中FPC的另一变型。

参考图15，FPC231包括带状部32A至32L和连接部133H至133R。带状部32和连接部133之间的边界分别限定为边界B1至B22。

FPC231包括十二个带状部32。八个发电部30安装在每个带状部32上。

弯转部33H至33R分别通过弯曲连接部133H至133R而形成。例如，弯转部33Q和33R具有与弯转部33L的构造相同的构造。

例如，FPC231用于图2中示出的聚光部25具有8行128列布置的菲涅耳透镜26的情况中。

同时，在专利文献1中描述的聚光型太阳能电池模块中，在接收器衬底和配线构件通过钎焊、熔焊等而连接在一起的情况下，例如，被钎焊、熔焊等的部分一些年后很有可能会退化。因此，会降低产品的长期可靠性。

此外，通过钎焊、熔焊等的连接可能需要大量的工时，这可能导致生产成本增加。

相反地，在根据本发明第一实施例的光伏模块中，FPC31包括弯转部33。位于每个弯转部33的相反两侧上的FPC31的带状部32排列成彼此对向。

此外，在根据本发明第一实施例的光伏装置中，光伏模块1包括FPC31和安装在FPC31上的多个发电元件19。发电元件19彼此串联连接。FPC31包括弯转部33。位于每个弯转部33的相反两侧上的FPC31的带状部32排列成彼此对向。相应光伏模块的多组发电元件19彼此并联连接。

因此，根据通过使用单个FPC31而一体地形成的带状部32和连接带状部32的弯转部33的构造，不需要用于将带状部32彼此电连接的钎焊等工作。此外，例如，通过制造在其上密集地布置带状部32的、具有扁平形状的FPC31，然后通过将FPC31中的每个带状部32的连接部133弯曲以形成弯转部33，能够加宽带状部32之间的间隔。因此，与制造初始时带状部32之间就具有宽间隔的FPC31的情况相比，能够减小作为FPC31材料的膜的使用面积。因此，能够增加在挠性印刷电路板的一个生产工艺中可制造的FPC31的数目，并且能够减小材料的丢弃量。

因此，通过根据本发明第一实施例的光伏模块和光伏装置，能够实现高可靠性和降低生产成本。

在该光伏装置中，通过使用光伏模块1，能够获得高电压和大电流输出。此外，由于包含在光伏模块1中的发电元件19彼此串联连接，能够减小每个光伏模块1中流动的电流辐值。此外，例如，即使在其中的一个光伏模块1失效的情况下，也能够维持光伏装置的输出电压。

在根据本发明第一实施例的光伏模块中，每个弯转部33设置为形成弯转，以使得安装在相应带状部32上的发电元件19排列成彼此对向。

根据此构造，能够将发电元件19以阵列的方式布置，因此例如便于光伏模块1中光学系统的设计。

在根据本发明第一实施例的光伏模块中，每个弯转部33设置为形成弯转，以使得彼此对向的发电元件19之间的距离W2等于在每个带状部32中彼此相邻的发电元件19之间的间隔W3。

根据此构造，例如，能够以方格图案密集地布置多个相同形状的菲涅耳透镜26，并且能够将发电元件19布置在相应菲涅耳透镜26的光轴上。因此，能够增加光伏模块1的受光表面的每单位面积的发电量。

在根据本发明第一实施例的光伏模块中，每个弯转部33包括三个折叠部，即第一折叠部53、第二折叠部54和第三折叠部55。该三个折叠部直线状布置。

根据此构造，由于弯转部31的形状是固定的，所以能够以预定间隔布置位于弯转部33相反两侧上的带状部32。此外，在FPC31包括多个弯转部33和在每个弯转部33的相反两侧上的带状部32的情况下，能够减少位于每个弯转部33的相反两侧上的带状部32之间间隔的变化。

在根据本发明第一实施例的光伏模块中，弯转部33具有形成在其中的切口。

根据此构造，连接部133能够通过简单的操作而弯曲，因此能够容易形成弯转部33。

关于根据本发明第一实施例的光伏模块，在FPC31中，从位于中间的折叠部到彼此对向的发电元件19的这部分的长度彼此不同。例如，从折叠部55到发电元件19P1这部分的长度与从折叠部55到发电元件19P2这部分的长度不同。

根据此构造，例如，在形成弯转部33之前的状态下具有扁平形状的FPC31中，在每个带状部32中安装发电元件19的部分与在与该带状部32相邻的另一带状部32中安装发电元件19的部分不对准。因此，例如，通过在每个带状部32中相对于安装了发电元件19的部分的宽度减小没有安装发电元件19的部分的宽度，能够制造在其上更密集地布置带状部32的FPC31。因此，能够进一步地减小作为FPC31材料的膜的使用面积。

关于根据本发明第一实施例的光伏模块，在FPC31中，从位于中间的折叠部到位于相反两侧上的折叠部的长度彼此不同。例如，从第三折叠部55到第一折叠部53的长度与从第三折叠部55到第二折叠部54的长度不同。

根据此构造，例如，在形成弯转部33之前的状态下具有扁平形状的挠性印刷电路板中，与相反两侧上的折叠部对应的部分彼此不对准。因此，能够制造在其上更密集地布置带状部32的FPC31。因此，能够进一步地减小作为FPC31材料的膜的使用面积。

在根据本发明第一实施例的光伏模块中，每个弯转部33的导电部22和其对应的带状部32的导电部22彼此连续。此外，每个弯转部33的绝缘部21和其对应的带状部32的绝缘部21彼此连续。

根据此构造，在带状部32和弯转部33之间的连接部上，没有暴露导体部22。因此，例如，不必使用树脂等用于保护导体部22的暴露部分免受由于露水冷凝而导致的水滴等的影响。

在用于生产根据本发明第一实施例的光伏模块的方法中，首先，将发电元件19安装在每个带状部32上。接下来，通过将FPC31的连接带状部32的每个连接部弯曲，以使得安装在带状部32上的发电元件19排列成彼此对向。

因此，通过使用单个FPC31一体地形成带状部32和将带状部32彼此连接的弯转部33，不需要用于将带状部32彼此电连接的钎焊等工作。此外，例如，通过制造具有扁平形状的、在其上密集地布置带状部32的FPC31，然后通过弯曲FPC31中的每个带状部32的连接部133以形成弯转部33，能够加宽带状部32之间的间隔。因此，与制造初始时带状部32之间就具有宽间隔的FPC31的情况相比，能够减小作为FPC31材料的膜的使用面积。因此，能够增加在挠性印刷电路板的一个生产工艺中可制造的FPC31的数目，并且能够减小材料的丢弃量。

因此，通过用于生产根据本发明第一实施例的光伏模块的方法，能够实现高可靠性和降低生产成本。

此外，例如，由于能够以阵列的状态布置发电元件19，所以便于光伏模块1中光学系统的设计。

接下来，将参考附图，描述本发明的另一实施例。相同或对应的部分由相同的附图标记指示，并且不重复其描述。

<第二实施例>

[构造和基本操作]

本实施例涉及的光伏模块具有的连接部和弯转部的形状与根据第一实施例的光伏模块的连接部和弯转部的形状不同。除了下述内容以外，根据本实施例的光伏模块与根据第一实施例的光伏模块相同。

图16示出在根据本发明第二实施例的光伏模块中FPC的每个连接部弯曲之前的状态。

参考图16，根据本发明第二实施例的FPC31包括带状部32A至32J和连接部144H至144P。在下文中，每个连接部144H至144P也将被称为连接部144。带状部32和连接部144之间的边界分别限定为边界B1至B28。

在FPC31中，连接部144是连接两个带状部32的部分。更具体地，连接部144H连接带状部32A和带状部32B。连接部144I连接带状部32B和带状部32C。连接部144J连接带状部32C和带状部32D。连接部144K连接带状部32D和带状部32E。连接部144L连接带状部32E和带状部32F。连接部144M连接带状部32F和带状部32G。连接部144N连接带状部32G和带状部32H。连接部144O连接带状部32H和带状部32I。连接部144P连接带状部32I和带状部32J。

弯转部44H至44P分别通过使连接部144H至144P弯曲而形成。

图17详细地示出图16中示出的FPC的一部分。图18示出在图17中示出的连接部弯曲之后的状态。

参考图17和图18，弯转部44L是通过使连接部144L弯曲而形成的部分。具体地，通过加宽带状部32E和带状部32F之间的间隔，连接部144L弯曲从而形成弯转部44L。

位于弯转部44L的相反两侧上的带状部32E和带状部32F排列成彼此对向。更具体地，例如，在带状部32E和带状部32F的宽度方向上排列的状态下，带状部32E和带状部32F排列成彼此对向。

弯转部44L被设置为以如下方式形成弯转：使得安装在带状部32E上的发电元件19和安装在带状部32F上的发电元件19排列成彼此对向。更具体地，例如，在带状部32E和带状部32F的宽度方向上排列的状态下，发电元件19P1和发电元件19P2彼此对向。

例如，弯转部44L被设置为以如下方式形成弯转：使得安装在带状部32E上的每个发电元件19和安装在带状部32F上的且面对带状部32E上的发电元件19的对应发电元件19之间的距离等于在带状部32F中彼此相邻的发电元件19之间的间隔。

更具体地，例如，弯转部44L被设置为以如下方式形成弯转：使得彼此对向的发电元件19P1和发电元件19P2之间的距离W2等于在带状部32F中彼此相邻的发电元件19P2和发电元件19Q2之间的间隔W3。

此外，弯转部44L和带状部32E和32F每个都包括导电部22和覆盖导电部22的绝缘部21。

弯转部44L的导电部22例如和带状部32E的导电部22彼此连续，并且弯转部44L的绝缘部21例如和带状部32E的绝缘部21彼此连续。

图19详细地示出根据本发明第二实施例的光伏模块中FPC的弯转部的形状。

参考图19，通过加宽带状部32E和带状部32F之间的间隔，连接部44L弯曲并扭绞。更具体地，由于扭绞，作为FPC31弯曲部的弯转部44L的一部分与基部38分离。

应该注意，例如，在连接部144L的长度小的情况下，弯转部44L整体可以与基部38分离。

以上仅参考图17至19对弯转部44L进行了描述，其它弯转部44也具有相同的情况。

[变型]

根据本发明第二实施例的光伏模块1构造成，使得FPC31包括十个带状部32，即带状部32A至32J，并且，在每个带状部32上安装七个发电部30。然而，构造不限于此。

图20示出根据本发明第二实施例的光伏模块中FPC的变型。

参考图20，FPC131包括带状部32A至32J和连接部144H至144P。带状部32和连接部144之间的边界分别限定为边界B11至B28。

FPC131包括十个带状部32。在每个带状部32上安装八个发电部30。

弯转部44H至44P分别通过弯曲连接部144H至144P而形成。

例如，FPC131用于图2中示出的聚光部25具有8行10列布置的菲涅耳透镜26的情况中。

图21示出根据本发明第二实施例的光伏模块中FPC的另一变型。

参考图21，FPC231包括带状部32A至32L和连接部144H至144R。带状部32和连接部144之间的边界分别限定为边界B11至B32。

FPC231包括十二个带状部32。在每个带状部32上安装八个发电部30。

弯转部44H至44R分别通过弯曲连接部144H至144R而形成。例如，弯转部44Q和44R每个分别具有与弯转部44L的构造相同的构造。

例如，FPC231用于图2中示出的聚光部25具有8行12列布置的菲涅耳透镜26的情况中。

如上所述地，FPC31包括作为弯转部44的弯曲部，其中弯曲部的一部分或整体与基部38分离。

因此，根据其中不通过折叠形成弯转部44的构造，能够减少光伏模块1的生产中的工时。此外，例如，弯转部44与由金属制成且带状部32固定在其上的基部38分离，从而能够抑制在弯转部44的导电部22和基部38之间产生放电。

其它的构造和操作与根据第一实施例的光伏模块的构造和操作相同，因此，不再重复详细的描述。

应该注意，上述实施例在所有方面都仅是示例性的，而不是限制性的。本发明的范围由权利要求的范围限定，并且旨在包括与权利要求的范围等同的含义和在该范围内的所有修改。

以上描述包括如下另外记录的特征。

[附注1]

一种光伏模块，包括：

挠性印刷电路板；和

多个发电元件，所述多个发电元件安装在所述挠性印刷电路板上，其中

所述挠性印刷电路板包括弯转部，以及

用于所述挠性印刷电路板的位于所述弯转部的相反两侧上的带状部的连接部沿着所述带状部的延伸表面弯曲，从而在所述延伸表面上的所述带状部的宽度方向上排列的状态下，所述带状部排列成彼此对向，同时两者之间没有插入弯转部，而是在两者之间设置间隙。

[附注2]

一种光伏装置，包括：

多个光伏模块，其中

光伏模块中每一个包括：

挠性印刷电路板；和

多个发电元件，所述多个发电元件安装在所述挠性印刷电路板上，

所述发电元件彼此串联连接，

所述挠性印刷电路板包括弯转部，

用于所述挠性印刷电路板的位于所述弯转部的相反两侧上的带状部的连接部沿着所述带状部的延伸表面弯曲，从而在所述延伸表面上的所述带状部的宽度方向上排列的状态下，所述带状部排列成彼此对向，同时两者之间没有插入弯转部，而是在两者之间设置间隙；以及

所述相应光伏模块的多组所述发电元件彼此并联连接。

附图标记列表

1 光伏模块

2 壳体

3 光伏装置

4 架台

17 球透镜

18 封装件

19、19P1、19P2、19Q1、19Q2 发电元件

20、20A、20B 封装件电极

21 绝缘部

22、22A、22B 导电部

25 聚光部

26 菲涅耳透镜

27 壁部

30、30P1、30P2、30Q1、30Q2、30R1、30R2 发电部

31、131、231 FPC

32、32A-32L 带状部

33、33H-33R、44、44H-44R 弯转部

34 元件安装部

38 基部

39 引线

42、42A、42B 元件电极

53 第一折叠部

54 第二折叠部

55 第三折叠部

56 第一连接带部

57 第二连接带部

60 加强板

61、62、63、67、68、69 折叠构成部

65 切口

133、133H-133R、144、144H-144R 连接部

153 第一待折叠部

154 第二待折叠部

155 第三待折叠部

B1-B32 边界

SA、SB 焊料部

Ta1、Tb1 第一端

Ta2、Tb2 第二端