热继电器的制作方法

本公开的实施方式总体上涉及一种热继电器，特别地涉及热继电器的漂移指示。

背景技术：

热继电器广泛地应用于工业中，用于对电气实施有效保护。热继电器包括热元件，流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，形变推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电气部件(例如电动机)的过载保护。然而，热继电器的双金属片随着老化或者材料的蠕变变形而发生漂移，由此严重影响热继电器的脱扣特性，使得热继电器不能正常发挥原有功能。期望能够针对漂移问题进行改进。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本公开的实施例的目的之一在于提供一种热继电器，其至少能够解决上述现有技术中存在的一个或多个技术问题。

根据本公开的一个方面，提供一种热继电器，包括：双金属片；与所述双金属片耦合的脱扣机构；其中所述双金属片被配置成在过大电流流过时发生变形以触发所述脱扣机构动作；所述脱扣机构被配置成根据所述双金属片的变形，断开动触头和静触头之间的接触；以及漂移指示器，其配置成检测所述双金属片的漂移量并且指示所述双金属片的位置。

根据本公开的实施例，所述漂移指示器包括可枢转地安装至所述热继电器的漂移量放大杆，所述漂移量放大杆被配置成：在所述双金属片发生漂移时，响应于所述双金属片的漂移而枢转。

根据本公开的实施例，所述漂移量放大杆包括滑槽，所述滑槽内适于收容轴，所述轴从被配置成随同所述双金属片的漂移一起移动的部件上突出，所述漂移量放大杆在所述轴的作用下而枢转。

根据本公开的实施例，所述脱扣机构包括：载置所述双金属片的第一杆，响应于所述双金属片的变形而平移；与所述第一杆大致并排布置的第二杆；与所述第二杆可枢转地连接的第三杆，所述第三杆的一部分安装至所述第一杆，使得在所述双金属片变形时将所述第一杆的平移运动转换成第三杆的转动，第四杆，可枢转地安装至热继电器并且与所述第三杆分离的布置，并且被配置成响应于所述第三杆的转动而转动，以及动触头触发组件，配置成响应于所述第四杆的转动而触发所述动触头动作。

根据本公开的实施例，所述第二杆被可滑动地布置在所述热继电器中并且被配置成在所述双金属片漂移时与所述第一杆一起漂移。

根据本公开的实施例，在所述第二杆上布置有轴。

根据本公开的实施例，所述漂移量放大杆还包括指示所述双金属片的位置的指示标记。

根据本公开的实施例，所述热继电器设置有用于观察所述指示标记的开口窗，所述开口窗设置有多个温度标识，所述温度标识与在不同温度下所述热继电器冷态时双金属片所在的预设位置相对应。

根据本公开的实施例，所述热继电器还包括调节部件，所述调节部件被配置成根据所述漂移指示器所指示出的所述双金属片的位置使所述脱扣机构的传动部件移动以使得所述双金属片的位置恢复至所述热继电器冷态时的预设位置。

根据本公开的实施例，所述脱扣机构包括：载置所述双金属片的第一杆；与所述第一杆大致并排布置的第二杆；与所述第二杆可枢转地连接的第三杆，所述第三杆的一部分安装至所述第一杆，使得在所述双金属片变形时将所述第一杆的运动转换成第三杆的转动，第四杆，可枢转地安装至热继电器并且与所述第三杆分离的布置，并且被配置成响应于所述第三杆的转动而枢转，以及动触头触发组件，配置成响应于所述第四杆的转动而触发所述动触头动作；所述调节部件包括：所述旋钮和凸轮组件被配置成适于响应于旋钮的旋转而推动所述第四杆枢转，进而经由所述第三杆和第一杆将所述双金属片恢复至所述预定位置。

根据本公开的实施例的热继电器，利用漂移指示器能够方便地指示双金属片的位置，用户可以根据显示的双金属片的位置采用措施将热继电器调整至适当位置，以对所述漂移进行补偿。

附图说明

现将仅通过示例的方式，参考所附附图对本公开的实施例进行描述，其中：

图1是根据本公开的实施例的热继电器的双金属片工作过程的示意图；

图2是根据本公开的实施例的热继电器的漂移指示器的示意图；

图3是根据本公开的实施例的热继电器的局部立体示意图；

图4是根据本公开的实施例的热继电器的局部俯视示意图；

图5是根据本公开的实施例的热继电器的漂移调节部件的局部示意图；以及

图6是根据本公开的示例性实施例的标识部件的示意图。

具体实施方式

现将结合附图对本公开的实施例进行具体的描述。应当注意的是，附图中对相似的部件或者功能组件可能使用同样的数字标示。所附附图仅仅旨在说明本公开的实施例。本领域的技术人员可以在不偏离本公开精神和保护范围的基础上从下述描述得到替代技术方案。

热继电器的双金属片的漂移问题是困扰热继电器领域的一个难题。一方面，热继电器的双金属片随着长久的使用会发生蠕变变形。而为了确保热继电器的灵敏性，热继电器的脱扣机构被精密地设计，一旦双金属片发生蠕变变形，则严重影响热继电器的精度。例如，在一些情况下，如果双金属片发生蠕变变形，当热继电器工作时，双金属片在过大电流流过时发生变形时，可能导致难以触发脱扣机构正常脱扣。如何对热继电器的蠕变变形(或漂移)进行补偿是迫切期望解决的技术问题。另一方面，在一些应用中，由于热继电器工作在不同的温度条件下，例如有的热继电器工作在低达-25摄氏度的条件下，而有的热继电器被应用在60摄氏度的高温下。双金属片对温度非常敏感，不同的温度将引起双金属片不同的变形。因此，出厂制造的热继电器在不同的应用温度下，需要重新设定热继电器的初始工作状态。如何高效地对热继电器的热漂移进行设定也是迫切期望解决的技术问题。

本公开的发明人针对上述问题设计了一种能够可视化地指示双金属片10的位置的方案。通过巧妙设计的结构，跟随双金属片的漂移，并且指示出双金属片的漂移，由此能够容易地获悉双金属片的位置。在获取双金属片的偏移位置之后，用户可以采取相应的动作对漂移进行补偿或校正。

下面结合附图详细说明根据本申请的方案。应当理解的是，附图仅仅示意性地示出了本公开的构思，为了简单起见，省略了与本公开的发明构思无关的特征。图1特别地是在热继电器的壳体被移除的状态下的示意图；图2特别地是漂移指示器30被安装在壳体的状态下的示意图；图3特别地是漂移指示器30被安装在热继电器的状态下的局部立体示意图。

如图1-图5所示，根据本公开的一个方面提供一种热继电器，包括：双金属片10，被配置成在过大电流流过时发生变形以触发脱扣机构20动作；脱扣机构20，与双金属片10耦合并且配置成将双金属片10的变形传递至动触头，以断开动触头和静触头之间的接触；以及漂移指示器30，其配置成检测双金属片10的漂移量并且指示双金属片10的位置。

关于双金属片10和脱扣机构20的结构和工作原理是本领域的技术人员所熟知的，省略对其详细说明。在附图中，仅示意性示出了一个双金属片10来说明本公开的原理。

在本申请的方案中，本申请的热继电器附加地设置了漂移指示器30，漂移指示器30被配置成能够跟随双金属片10的运动，并且指示双金属片10的位置变化。由于设置了漂移指示器30，用户能够容易地判断出热继电器的工作状况。

在图示的实施例中，漂移指示器30包括可枢转地安装至热继电器的漂移量放大杆32，漂移量放大杆32被配置成：在双金属片10发生漂移时，漂移量放大杆32响应于双金属片10的漂移而枢转。漂移量放大杆32被配置成跟随双金属片10的平移运动做枢转运动，由此一方面能够有效地放大双金属片10的偏移量，另一方面可以灵活地将偏移量指示部件布置在热继电器壳体的适当位置处，便于视觉地显示。

在图示的实施例中，漂移量放大杆32包括滑槽34，滑槽34内适于收容轴242，轴242从被配置成随同双金属片10的漂移一起移动的部件上突出，漂移量放大杆32在轴242的作用下而枢转。采用滑槽-轴配合的推动结构，可以有效利用漂移量放大杆32的杠杆作用，通过杠杆作用简化漂移指示器30的结构，减小漂移指示器30所占据的空间，在不增大热继电器的尺寸的情况下，实现热继电器的漂移指示。

在图示的实施例中，脱扣机构20包括：载置双金属片10的第一杆22，响应于双金属片10的变形而平移；与第一杆22大致并排布置的第二杆24；与第二杆24可枢转地连接的第三杆26，第三杆26的一部分安装至第一杆22，使得在双变形片变形时将第一杆22的平移运动转换成第三杆26的转动，第四杆28，可枢转地安装至热继电器并且与第三杆26分离的布置，并且被配置成响应于第三杆26的转动而转动，以及动触头触发组件，配置成响应于第四杆28的转动而触发动触头动作。

在图示的实施例中，第二杆24被可滑动地布置在热继电器中并且被配置成在双变形片漂移时与第一杆22一起漂移。在一个实施例中，热继电器的壳体中设置有槽，第二杆24被浮动地布置在槽中。第二杆24被耦合至双金属片，并且能够随着双金属片的移动而移动。在图示的实施例中，第一杆在双金属片的一侧连接至双金属片，第二杆在双金属片的另一侧连接至双金属片。

根据本公开的实施例，轴242被布置在第二杆24上。由此在第二杆移动时，其上设置的轴242一同运动。轴242从第二杆突出地延伸进滑槽34中，在轴242随同双金属片的漂移移动时，轴242同时在滑槽34内滑动，由此推动滑槽内壁。漂移量放大杆32被枢转地设置在热继电器上，在内壁的力的作用下，漂移量放大杆32枢转，由此指示出双金属片的漂移量的变化。

根据本公开的实施例，漂移量放大杆32还包括指示双金属片10的位置的指示标记。在图示的实施例中，漂移量放大杆32远离枢轴的一端设置有滑槽34，在与滑槽34相反的一端设置有指示部件34’，在指示部件34’上设置有与热继电器的发挥最佳性能对应的标记。

根据本公开的实施例，热继电器设置有用于露出指示标记以便于视觉地观察到指示标记的开口窗52，开口窗52设置有多个温度标识，温度标识与在不同温度下热继电器冷态时双金属片10所在的预设位置相对应。应当说明的是，术语“冷态”是指热继电器处于环境温度下不工作时的状态。换言之，双金属片此时处于环境温度下不发生过热变形的状态。当热继电器工作时，双金属片会发生变形，因此该状态称为热继电器的热态。

在图6中，示出了指示部件34’和开口窗52的示意图。在一个实施例中，开口窗52设置在易于观察到的壳体的一侧，例如可以与操作按钮布置在一个面上，以方便观察。

如图6所示，在指示部件34’上设置有标记，标记与热继电器的双金属片的位置相关联，其中标记优选地示出与热继电器的发挥最佳性能对应的位置。该标记通常是热继电器出厂时(即冷态)预先制作的。当双金属片发生变形(例如因老化发生的蠕变变形或因工作环境的温度变化而产生的变形)时，指示部件34’在开口窗内滑动。在图示的实施例中，开口窗上还设置有与温度对应的标识，该标识示出在相应的温度下双金属片的最佳位置。通过这样的布置，能够方便地标识出双金属片随着温度变化而发生的热漂移，可以根据热继电器的应用环境，选择合适的预设位置。

根据本公开的实施例，见图1-图5，热继电器还包括调节部件40，调节部件40被配置成根据漂移指示器30所指示出的双金属片10的位置使脱扣机构20的传动部件移动以使得双金属片10的位置恢复至热继电器冷态时的预设位置。通过设置调节部件，能够有效地对金属片的蠕变变形或环境温度变化引起的变形(或热漂移)进行有效地补偿。

图5示出了根据本公开的一个实施例的调节部件40的细节示意图。在图示的实施例中，调节部件40包括旋钮42和凸轮组件，旋钮42和凸轮组件被配置成响应于旋钮的旋转而推动第四杆28枢转，进而经由第三杆26和第一杆22将双金属片10恢复至预定位置。

一方面，在不同的温度条件下使用继电器时，用户可以根据指示部件的位置调节调节部件40，从而将热继电器的双金属片调节到最佳位置。另外，在热继电器的双金属片由于老化等发生蠕变时，可以通过调节部件40将热继电器重新复位至最佳位置。

在图示的实施例中，由于调节部件40借用了热继电器的双金属片的运动传动机构的部分部件，由此调节部件40的结构异常简单。在图示的实施例中，第一杆、第二杆、第三杆、第四杆以及动触头触发组件来实现双金属片的热断电，借助于第一杆、第二杆、第三杆和第四杆，在双金属片发生漂移时，通过调节部件在与发生漂移相反的方向上推动第四杆、第三杆、第二杆、第一杆运动，从而将双金属片恢复至最佳位置。

在示出的实施例中，作为温度补偿机构的调节部件40采用旋钮和凸轮组件的形式，应当理解的是，温度补偿机构可以采用其它调节方式。在本申请的教导下，本领域的普通技术人员容易想到其它的各种实现结构。

通过以上描述和相关附图中所给出的教导，这里所给出的本公开的许多修改形式和其它实施方式将被本公开相关领域的技术人员所意识到。因此，所要理解的是，本公开的实施方式并不局限于所公开的具体实施方式，并且修改形式和其它实施方式意在包括在本公开的范围之内。此外，虽然以上描述和相关附图在部件和/或功能的某些示例组合形式的背景下对示例实施方式进行了描述，但是应当意识到的是，可以由备选实施方式提供部件和/或功能的不同组合形式而并不背离本公开的范围。就这点而言，例如，与以上明确描述的有所不同的部件和/或功能的其它组合形式也被预期处于本公开的范围之内。虽然这里采用了具体术语，但是它们仅以一般且描述性的含义所使用而并非意在进行限制。