圆柱式旋转变压器的制作方法

文档序号:12120768阅读:506来源:国知局
圆柱式旋转变压器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种旋转变压器,一种容易制造、配合间隙稳定、可靠性高的圆柱式旋转变压器。

旋转变压器广泛用于定、转子之间需要非接触传递信号、能量的场合,例如录象机磁鼓、无刷自整角电机、无刷励磁同步电机、无刷绕线式异步电机等。



背景技术:

旋转变压器按结构分为盘式、柱式。

图1为盘式旋转变压器结构示意图,这种旋转变压器的定转子磁芯之间的气隙难以保持稳定,从而导致传递信号、能量不稳定。

图2为柱式旋转变压器结构示意图,这种旋转变压器的定转子磁芯之间的气隙容易保持稳定,但外绕组难以装入外磁芯,导致生产效率降低。

另外,这两种旋转变压器的散热困难,难以适应大功率场合。



技术实现要素:

本实用新型提供一种既能保证气隙稳定、又适应大功率场合并且制造容易的柱式旋转变压器。

本实用新型这样达到上述目的:柱式旋转变压器(见附图3、4)包括外磁芯1、外绕组2,内磁芯3、内绕组4。其特征在于外磁芯采用组合结构,内磁芯上有引线槽6,内、外磁芯上留有散热、引线孔(槽)5。散热、引线孔(槽)的形状除了长条型外,还可以是其它形状。散热、引线孔(槽)的位置也不限于附图所示的形式。内磁芯既可采用整体式,也可以采用组合式。内、外磁芯采用组合结构时,既可是两件式,也可是三件式。

本实用新型与现有的旋转变压器相比,有如下优势:

1、装配容易由于外磁芯采用组合结构,外绕组很容易装入外磁芯;

2、磁芯制造容易内、外磁芯采用组合结构,制造模具简单,成品率高,制造灵活性大;

3、可靠性高、功率大由于内、外磁芯上有散热孔(槽),绕组产生的热量很容易散发出去,故可靠性提高、功率大。

附图说明

附图1为盘式旋转变压器结构示意图

1——左磁芯,2——左绕组,3——右磁芯,4——右绕组,

附图2为柱式旋转变压器结构示意图

1——外磁芯,2——外绕组,3——内磁芯,4——内绕组

附图3为本实用新型的旋转变压器的装配结构示意图

1——外磁芯,2——外绕组,3——内磁芯,4——内绕组,5——散热孔(槽),6——引线槽

附图4为本实用新型的旋转变压器的装配结构分解示意图

1——外磁芯,2——外绕组,3——内磁芯,4——内绕组,5——散热孔(槽),6——引线槽

附图5为本实用新型的外磁芯两件组合式装配结构示意图

1——磁芯瓣,2——圆周上散热、引线槽,3——端面上散热、引线槽

附图6为本实用新型的外磁芯两件组合式分解结构示意图

2——圆周上散热、引线槽,3——端面上散热、引线槽

附图7、9、11为本实用新型的外磁芯三件组合式装配结构示意图

1——端部,2——中间部,3——端部引线槽,4——中间部散热、引线槽

附图8、10、12为本实用新型的外磁芯三件组合式装配分解结构示意图

1——端部,2——中间部,3——端部引线槽,4——中间部散热、引线槽

附图13为本实用新型的内磁芯两件组合式装配结构示意图

1——磁芯瓣,2——散热、引线槽,3——散热、引线孔,4——散热、引线槽

附图14为本实用新型的内磁芯两件组合式装配分解结构示意图

2——散热、引线槽,3——散热、引线孔,4——散热、引线槽

附图15为本实用新型的内磁芯插入三件组合式装配结构示意图

1——磁轭部,2——芯柱部,3——散热、引线槽,4——引线槽

附图16为本实用新型的内磁芯插入三件组合式装配分解结构示意图

1——磁轭部,2——芯柱部,3——散热、引线槽,4——引线槽

附图17为本实用新型的内磁芯对接三件组合式装配结构示意图

1——磁轭部,2——芯柱部,3——散热、引线槽,4——引线槽

附图18为本实用新型的内磁芯对接三件组合式装配分解结构示意图

1——磁轭部,2——芯柱部,3——散热、引线槽,4——引线槽

附图19为本实用新型的带凹槽内磁芯对接三件组合式装配结构示意图

1——磁轭部,2——芯柱部,3——散热、引线槽,4——引线槽

附图20为本实用新型的带凹槽内磁芯对接三件组合式装配分解结构示意图

1——磁轭部,2——芯柱部,3——散热、引线槽,4——引线槽

具体实施方式

在附图3所示的旋转变压器中,外绕组2制作后插入其中一个外磁芯1中并固定,然后再装上另一个外磁芯1并固定在一起;内磁芯3组装粘接后直接在上面绕内绕组。其它内外磁芯与内外绕组装配以此类推。最后总装旋转变压器。

本实用新型解决现有圆柱式旋转变压器外磁芯、外绕组装配困难,不适合大功率问题。尽管本实用新型已经发表,而且对其优选的具体方案进行了描述,熟悉该技术的技术人员可以理解:在不违背上述权利要求确定的本实用新型的范围和精神的情况下,可以做出各种改变和变形。

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