一种推拉电磁铁及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种推拉电磁铁，包括壳体(1)、后封盖(2)、动铁芯(3)、绕线骨架(4)、线圈(5)和电连接器插座(6)，其特征在于：所述壳体(1)的一端沿中轴线开设有第一凹槽(11)，壳体(1)的另一端沿中轴线开设有与所述第一凹槽(11)连通的第一通孔(12)；绕线骨架(4)处于壳体(1)上的第一凹槽(11)中并通过后封盖(2)与壳体(1)固定连接进行封装，线圈(5)缠绕在绕线骨架(4)的绕线槽中并使其两极穿过壳体(1)与电连接器插座(6)电连接；动铁芯(3)的一端处于绕线骨架(4)的磁芯孔中并通过复位弹簧(7)与后封盖(2)连接，动铁芯(3)的另一端穿过壳体(1)上的第一通孔(12)并伸到壳体(1)的外侧；其中，壳体(1)、后封盖(2)和动铁芯(3)均采用电磁纯铁制作，绕线骨架(4)采用铝青铜制作。2.按照权利要求1所述的一种推拉电磁铁，其特征在于：所述后封盖(2)的内侧面设有伸入绕线骨架(4)磁芯孔的凸台(21)，凸台(21)的台面中部开设有第二凹槽(22)，所述动铁芯(3)在位于绕线骨架(4)磁芯孔中的一端端面上开设有与凸台(21)嵌套配合的第三凹槽(31)；所述复位弹簧(7)的一端与第二凹槽(22)的槽底固定连接，复位弹簧(7)的另一端与第三凹槽(31)的槽底固定连接。3.按照权利要求2所述的一种推拉电磁铁，其特征在于：所述凸台(21)为圆台形状或锥台形状，并在凸台(21)的台面上设有隔磁片(8)。4.按照权利要求3所述的一种推拉电磁铁，其特征在于：所述后封盖(2)中开设有连通第二凹槽(22)和外界的第二通孔(23)。5.按照权利要求4所述的一种推拉电磁铁，其特征在于：所述绕线骨架(4)和线圈(5)之间设有聚酰亚胺薄膜绝缘层。6.按照权利要求4所述的一种推拉电磁铁，其特征在于：所述壳体(1)、后封盖(2)、绕线骨架(4)和线圈(5)的组合体缝隙中灌注有环氧树脂并固化。7.按照权利要求4所述的一种推拉电磁铁，其特征在于：所述动铁芯(3)在伸出壳体(1)的一端端面中部开设有第一螺纹孔(32)，所述壳体(1)在开设第一通孔(12)的一端端面上且处于第一通孔(12)的外侧开设有多个第二螺纹孔(13)。8.按照权利要求1-7任一项所述的一种推拉电磁铁，其特征在于：所述绕线骨架(4)的磁芯孔和动铁芯(3)均采用圆形，且使绕线骨架(4)的磁芯孔直径比动铁芯(3)的外径大0.1～0.3mm，所述线圈(5)采用丝径为0.8～1.2mm的铜线绕制，且使线圈(5)的匝数为820～860；所述壳体(1)、后封盖(2)和动铁芯(3)均经过700℃～1100℃的退火处理，且使动铁芯(3)的外表面经过QPQ处理。9.一种制备权利要求1所述推拉电磁铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：一、采用电磁纯铁材料分别加工制作壳体(1)、后封盖(2)和动铁芯(3)，备用；二、采用铝青铜材料加工制作绕线骨架(4)，备用；三、采用铜线在绕线骨架(4)的绕线槽中缠绕以形成线圈(5)，备用；四、加工制作电连接器插座(6)和复位弹簧(7)，备用；五、使复位弹簧(7)的两端分别固定于动铁芯(3)的一端和后封盖(2)的一侧；六、将绕线骨架(4)和线圈(5)置入壳体(1)的第一凹槽(11)中，并使线圈(5)的两极穿过壳体(1)与电连接器插座(6)电连接；让动铁芯(3)穿过绕线骨架(4)的磁芯孔和壳体(1)上的第一通孔(12)并伸到壳体(1)的外侧，并使后封盖(2)和壳体(1)固定连接。10.按照权利要求9所述的一种制备推拉电磁铁的方法，其特征在于，在上述步骤一中，还包括对壳体(1)、后封盖(2)和动铁芯(3)进行退火处理的工序，退火温度为700℃～1100℃；并包括对动铁芯(3)的外表面进行QPQ处理的工序；在上述步骤三中，进行线圈(5)的绕制前还进行了在绕线骨架(4)的绕线槽中铺设聚酰亚胺薄膜的工序，且使绕线骨架(4)和线圈(5)的接触面之间均通过聚酰亚胺薄膜进行绝缘隔离；在上述步骤六中，还包括向壳体(1)、后封盖(2)、绕线骨架(4)和线圈(5)的组合体缝隙中灌注环氧树脂的工序。