技术领域本发明涉及低压电器技术领域，具体涉及一种断路器的二次回路连接组件和抽屉式断路器。
背景技术：
二次回路连接组件作为断路器中的重要组件，主要用于连通断路器的二次回路。二次回路的接通，可以将安装在断路器本体上的各种保护元件，例如分励脱扣器、欠压脱扣器等并入控制回路，实现断路器的远程操作与控制，在充分保护用户人身安全的情况下，能够维持整个电路的平稳和可靠运行。断路器的二次回路连接组件包括连接在断路器抽屉上的静连接部分和连接在断路器本体上的动连接部分，断路器本体在断路器抽屉内推进或抽出可实现二次回路的闭合或断开。断路器本体相对于断路器抽屉可分别位于分离、试验、连接三个位置，二次回路则相应地处于断开、闭合、闭合三种状态。当断路器本体位于试验位置时，可以对二次回路中的保护元件的保护功能进行检测。因此，二次回路连接组件是否能够可靠安全运行就变得尤为重要。不仅如此，随着科学技术的不断发展，断路器本身的功能也不断加强，各种保护元件的种类也越来越多，这对二次回路连接组件的结构提出了更高的要求。目前，在已知的一些二次回路连接组件中，二次回路连接组件的接线数目固定，因此接线数目不能由用户根据自己的使用需求进行自主选择，这样就造成在实际使用时容易导致接线位数目不足或者接线位数目过多。在已知的一些二次回路连接组件中，二次回路连接组件的导体设置为针状，针状导体强度低，容易变形弯曲。在接插过程中往往接触不良，造成线路的虚接。在已知的一些二次回路连接组件中，为了增加导体的电气间隙和爬电距离，连接组件中的导体之间间隔距离较大并且排布不合理，造成二次回路连接组件的体积较大，限制了二次回路的接线数目以及保护元件的连接数量的增加。在已知的一些二次回路连接组件中，连接组件中的导体包括多个弯折，结构相对比较复杂，并且在零部件生产过程中，工艺性要求高，造成加工难度大。
技术实现要素：
为了解决上述的一或多个技术问题，本发明提供了一种断路器的二次回路连接组件。本发明还提供了一种抽屉式断路器。一种断路器的二次回路连接组件，二次回路连接组件包括静连接部分，静连接部分包括抽屉支架和可拆卸的安装至抽屉支架的至少一个静插座，抽屉支架用于安装在断路器抽屉上；以及动连接部分，动连接部分包括本体支架和可拆卸的安装至本体支架的至少一个动插头，本体支架用于安装在断路器本体上；并且静插座包括静壳体和安装在静壳体内的静端子，静端子包括第一连接部分和第一接触部分，并且动插头包括动壳体和安装在动壳体内并与静端子相应的动端子，动端子包括第二连接部分和与静端子的第一接触部分接触的第二接触部分。利用上述的二次回路连接组件，当用户对安装于断路器本体内的保护元件提出不同的使用需求时，制造厂商可根据具体情况灵活选择静插座和动插头的类型和数量，避免造成由于接线数目固定而导致的接线位数目不足或者接线位数目过多等缺陷。根据本发明的一个方面，静端子设置有多个，并且多个静端子的第一连接部分沿动端子的插入方向布置为至少两排。上述方案使得多个静端子的排布相对紧凑，节省了静端子在静插座内占用的空间，从而为增加接线数目和保护元件的安装数量提供了空间。根据本发明的一个方面，相邻的多个静端子的第一连接部分位于不同排中。根据本发明的一个方面，至少两排第一连接部分中的相邻排之间具有高度差。根据本发明的一个方面，静端子的第一连接部分朝向第一接触部分的一端具有接合部，第一接触部分与接合部相对应的位置具有接收部，接合部与接收部彼此接触。静端子被设置成分体结构，可以使静端子的结构相对简化，加工难度降低。同时，分体式结构的静端子可以从静壳体的不同部位放入，安装难度降低。根据本发明的一个方面，第一连接部分的接合部与第一接触部分的接收部形成弹性接触。根据本发明的一个方面，动端子的第二接触部分具有弹性。第二接触部分通过弹性变形与静端子的第一接触部分之间可设置较大的干涉量，使得两者接触时的变形量较大，接触更加可靠。根据本发明的一个方面，第二接触部分的至少一部分的厚度小于动端子其余部分的厚度。降低动端子的第二接触部分的厚度可增加弹性，提高与第一接触部分接触时的可靠度。根据本发明的一个方面，二次回路连接组件还包括用于引导动插头插入静插座的导向结构。导向结构具有良好的纠偏能力，可以使动插头与静插座的接合和分离更加顺畅。根据本发明的一个方面，静端子和/或动端子为片状结构。片状结构的静端子和动端子在接触力的变形小，接触可靠，并且可以降低二次回路虚接的发生概率。本发明还提供了一种抽屉式断路器，抽屉式断路器包括断路器抽屉；断路器本体；以及二次回路连接组件；二次回路连接组件的静连接部分安装在断路器抽屉上，二次回路连接组件的动连接部分安装在断路器本体上。附图说明图1是示出根据本发明的二次回路接线组件的一个实施例处于分离状态的立体图。图2是示出根据本发明的静插座的一个实施例的立体图。图3是示出从图2中移除静壳体后的示意图。图4是示出根据本发明的第一端子的第一种结构的实施例的立体图。图5是示出与图4的第一端子对应接合的第二端子的实施例的立体图。图6是示出根据本发明的第一端子的第二种结构的实施例的立体图。图7是示出与图6中的第一端子对应接合的第二端子的实施例的立体图。图8是示出根据本发明的动插头的一个实施例的立体图。图9是示出从图8中移除动壳体后的示意图。图10是示出根据本发明的动端子的第一种结构的实施例的立体图。图11是示出根据本发明的动端子的第二种结构的实施例的立体图。图12是示出根据本发明的静插座和动插头的一个实施例处于分离状态时的立体图I。图13是示出根据本发明的静插座和动插头的一个实施例处于分离状态时的立体图II。具体实施方式下文中，参照附图描述本发明的实施例。下面的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，本发明不限于所描述的优选实施例，本发明的范围由权利要求书限定。如图1所示，图1示出了断路器的二次回路连接组件100。该二次回路连接组件100包括静连接部分10和动连接部分20。静连接部分10包括用于安装在断路器抽屉上的抽屉支架11和可拆卸的安装在抽屉支架11上的静插座12。动连接部分20包括用于安装在断路器本体上的本体支架21和可拆卸的安装在本体支架21上的动插头22。当断路器本体在断路器抽屉内推进或抽出时，动插头22插入或拔出静插座12，以使动连接部分20与静连接部分10连接或分离。上述的二次回路连接组件，静插座12和动插头22分别被构造成模块化组件，当用户对安装于断路器本体内的保护元件(例如，欠压脱扣器，分励脱扣器等)有不同的使用需求时，制造厂商可根据具体情况灵活选择静插座和动插头的数量，避免造成由于接线数目固定而导致的接线位数目不足或者接线位数目过多等缺陷。在本实施例中，抽屉支架11与静插座12、本体支架21与动插头22均采用卡接连接。但上述部件的连接方式不仅限于此，本领域技术人员可以根据二次回路连接组件不同使用情况选用其他连接方式。图2是示出根据本发明的静插座的一个实施例的立体图。静插座12包括静壳体121和安装在静壳体内的多个静端子122。静端子122包括第一接触部分和第一连接部分，其中第一接触部分位于静壳体121内且用于与动端子接触，第一连接部分能够从静插座12的外部被触及且用于与用户接线端子连接。静壳体121的底部还设置有供动插头22插入的多个静插口123。图3示出了从图2中移除静壳体后的示意图。在图3所示的实施例中，静端子122被设置为片状结构并且包括两部分，即第一端子122A和第二端子122B。用于与用户接线端子连接的第一连接部分123A形成于第一端子122A上，用于与动端子接触的第一接触部分123B形成于第二端子122B上。第一端子122A和第二端子122B对应接合，其接合方式为，第一端子122A朝向第一接触部分123B的一端具有接合部，第二端子122B与该接合部相对应的位置具有接收部，接合部与接收部彼此接触。上述方案中，静端子12的分体式结构相比一体式结构来说，静端子122的结构更加简单，使得静端子12的加工难度降低。同时，第一端子122A和第二端子122B可以从静壳体121的不同部位分开装入并接合，静端子12的安装难度也降低。接合部与接收部可以采用弹性接触的方式接合。例如，可以在第一端子122A上设置第一凸部125A，当第一端子122A和第二端子122B对应接合时，第一凸部125A能够与第二端子122B抵靠并产生弹性变形，从而保证两者之间的接触力。当然，第一凸部125A还可以设置在第二端子122B上。第一端子122A和第二端子122B可以以不同的方式安装在静壳体121内。在图3所示的实施例中，第一端子122A和第二端子122B与静壳体121卡接。以第一端子122A为例说明，第一端子122A上设置翘曲部124A，翘曲部124A的一端是与静端子122A连接的连接端，另一端为自由端，自由端相对于连接端翘起；静壳体121上设置与翘曲部124A配合的卡槽。安装时，第一端子122A放入静壳体121内并首先将翘曲部124A的连接端插入卡槽，随着安装深度的逐渐增加，翘曲部124A与卡槽内壁的干涉量逐渐增加，两者之间的挤压力逐渐增大，当翘曲部124A的自由端完全进入卡槽，即可将第一端子122A卡接固定在静壳体121内。图3虽然示出了第一端子122A和第二端子122B的结构、安装方式以及弹性接触方式等，但本领域技术人员应当理解，上述结构不仅限于图3所示出的情况，本领域技术人员根据二次回路连接组件的不同使用环境还可以采用其他方案。在图3所示的实施例中，第一端子122A包括两种不同结构的第一端子122A’和122A”(参照图4和图6)。第二端子122B包括两种不同结构的第二端子122B’和122B”(参照图5和图7)。其中，第一端子122A’与第二端子122B’对应接合，第一端子122A”与第二端子122B”对应接合。如图3所示，多个第二端子122B’和122B”平行地排列在静壳体121内，并且第二端子122B’和122B”相邻设置，第二端子122B’上与第一端子122A’接合的接合部位相对于第二端子122B”上与第一端子122A”接合的接合部位在动插头22的插入方向错开。以当第一端子122A’与第二端子122B’、第一端子122A”与第二端子122B”对应接合时，第一端子122A’和122A”的第一连接部分123A沿动插头22的插入方向可以相应的排成两排。如此设置可以使第一连接部分123A在静插座12内的分布更加紧凑，所占空间减小，从而可以为增加更多的第一连接部分123A提供更多的空间，从而可以连接更多的保护元件。如此设置可以使相邻的第一端子122A’和122A”的第一连接部分123A分别位于不同排。这样可以使在同一排的多个第一连接部分123A之间能够预留出足够的间隙可以用来设置增大电气间隙和爬电距离的绝缘结构，提高同一排中的第一连接部分123A之间的绝缘性能。如此设置可以使位于相邻排的第一连接部分123A之间具有高度差。该高度差可以增加不同排的第一连接部分123A之间的电气间隙和爬电距离，从而提高位于不同排的第一连接部分123A之间的绝缘性能。图4是示出根据本发明的第一端子的第一种结构的实施例的立体图。图5是示出与图4的第一端子对应接合的第二端子的实施例的立体图。图6是示出根据本发明的第一端子的第二种结构的实施例的立体图。图7是示出与图6中的第一端子对应接合的第二端子的实施例的立体图。图3～7虽然示出了第一端子122A和第二端子122B两种结构以及形状以及在分别静壳体121内的排列方式，但本领域技术人员应当理解，上述结构不仅限于图3～7所示的情况，本领域技术人员根据二次回路连接组件的不同使用环境还可以选择其他方案。图8示出了动插头的一个实施例的立体图。在图8所示的实施例中，动插头22包括动壳体221和安装在动壳体221内与静端子122相应的动端子222。动壳体221上可以设有安装孔，动端子222能够与安装孔以过盈配合的方式连接并固定在动壳体221上。图9是示出从图8中移除动壳体后的示意图。在图9所示的实施例中，动端子222为片状结构。动端子222包括第二接触部分2221和第二连接部分2222，其中第二接触部分2221用于与第一接触部分123B接触，第二连接部分2222用于制造厂商连接保护元件。动端子222也包括两种不同的结构，即动端子222’和222”(参见图10和图11)。这样，相邻设置的动端子222’和222”的第二连接部分2222能够沿着动端子222的插入方向错开，以提高连接在第二连接部分2222上的保护元件的绝缘性能。如图9所示，多个动端子222平行地排布在动壳体221内，并且动端子222’和222”相邻设置。动插头22与静插座11接合时，动端子222’的第二接触部分2221与相应的第二端子122B’的侧面接触，动端子222”的第二接触部分2221与相应的第二端子122B”的侧面接触，并且动端子222’和222”分别位于与各自对应的第二端子的不同侧。动端子222与第二端子122B也可以采用弹性接触。具体地，动端子222’和222”分别设置有第二凸部2224，第二凸部2224分别凸向与各自相对应的第二端子122B’和122B”的第一接触部分123B。当动插头22插入静插座12内，第二凸部2224与第一接触部分123B之间产生作用力并产生弹性形变，以实现两者之间的弹性接触。为进一步增加动端子222与第二端子122B接触时的接触力，保证电连接的连续性，还可以将动端子222’和222”的第二接触部分2221设置成弹性结构。在图9所示的实施例中，该弹性结构设置成，通过减小动端子222的第二接触部分2221的厚度来实现。在一些其它的实施例中，弹性结构还可以设置成，在动端子222’和222”上设置开槽来实现。又或者是将动端子222’和222”设置为弹性材料来实现。这里需要说明，在增加第二接触部分2221的弹性的同时，可以减小动插头22插入或拔出静插座12的插拔力，并且可以有效减小断路器本体在断路器抽屉内的运动负载。虽然减小了动端子222’和222”的第二接触部分2221的厚度以增加其与第二端子的接触力，但对于动端子222’和222”的其他部分例如，第二连接部分2222的厚度可以保持与基板的厚度相同。这样，第二连接部分2222与保护元件的连接可采用市场上广泛通用的连接件例如插簧来连接，而无需加工专用件，降低了生产成本并且具有良好的互换性。图10是示出根据本发明的动端子的第一种结构的实施例的立体图。图11是示出根据本发明的动端子的第二种结构的实施例的立体图。图8～12虽然示出了动端子222’和222”的不同结构、形状以及与动壳体的安装、在动壳体内的排列方式等，但本领域技术人员应当理解，上述结构不仅限于图8～12中所示的情况，本领域技术人员根据二次回路连接组件的不同使用环境可以选择其它方案。图12是示出根据本发明的静插座和动插头的一个实施例处于分离状态时的立体图I。动插头22沿插接方向(图中X方向)插入静插座12，动端子222与相应的静端子122接触。二次回路连接组件100还包括导向结构，导向结构用于引导动插头22插入静插座12，导向结构可有效减少甚至避免断路器本体在推进或抽出断路器抽屉时的不良插接后果，具有良好的纠偏能力。图13是示出根据本发明的静插座和动插头处于分离状态时的立体图II。在图13所示的实施例中，导向结构包括设置在动壳体221上的菱形凸起2211和设置在静插口123两侧的限位凸台1211，当动插头22与静插座12插装时，菱形凸起2211的两侧边缘分别与两限位凸台限位1211接触以实现导向。本领域技术人员应当理解，导向结构的设置方案不限于图13中所示出的情况，根据二次回路连接组件的具体的结构，本领域技术人员可对导向结构的具体方案做出选择。另外，本发明并未对静插座12内的静端子之间的绝缘结构以及动插头22内动端子之间的绝缘结构如何设置给予具体的说明，这对本领域技术人员来说是容易实现的，并且实现的手段可参照现有技术中提出方案，在此不再赘述。本发明还提供了一种抽屉式断路器，该抽屉式断路器包括断路器抽屉、断路器本体以及二次回路连接组件100。二次回路连接组件100的静连接部分10安装在断路器抽屉上，二次回路连接组件的动连接部分20安装在断路器本体上。当断路器本体在断路器抽屉内推进或抽出时，动连接部分20与静连接部分10接合或分离以实现抽屉式断路器中二次回路的闭合或断开。在一些实施例中，静连接部分和断路器抽屉、动连接部分和断路器本体可采用螺栓连接。但上述部件的连接方式不仅限于螺栓连接，本领域技术人员可以根据具体情况可以选择或替换。断路器本体在断路器抽屉内可以分别位于分离、试验、连接三个位置，则二次回路则相应地处于断开、闭合、闭合三种状态。当断路器本体从断路器抽屉中抽出并位于试验位置时，抽屉式断路器的主回路断电，二次回路连接组件中的动端子沿插接方向移动相应的位移，但仍与静端子保持电接触。此时，可以对安装在断路器本体中的保护元件进行功能检测。尽管已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应理解，本发明并不限于上述实施例的构造。相反，本发明意在覆盖各种修改例和等同配置。另外，尽管在各种示例性结合体和构造中示出了所公开发明的各种元件，但是包括更多、更少的元件的其它组合也落在本发明的范围之内。