一键多控式手控器结构的制作方法

本发明涉及一种一键多控式手控器结构。

背景技术：

现有的电动推杆用手控器，通常为一个按键控制一个推杆的升或降，控制一个推杆完成一个去回的行程通常要两个按键来实现，尤其是当控制多个推杆的运行时，一个手控器上要放置多个按键，增加了用户操作的不方便性；或者有的通过特殊的控制模块来实现此功能，但手感欠佳，且成本较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种结构更加合理，通用性更高的一键多向的手控器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一键多控式手控器结构,包括手控器外壳、支撑柱、按键开关和按键，手控器外壳上具有用于安装按键的按键开孔，按键安装在该按键开孔内，在手控器外壳的内腔里具有位于按键底部的按键开关，按键通过按压的方式操作按键开关，在按键的底部具有球头容置腔，支撑柱固定在手控器外壳内，在支撑柱的头部具有球头，支撑柱的球头嵌入球头容置腔，实现对按键进行转动支撑，通过在按键开孔和按键之间设置防脱限位结构，用于防止按键从按键开孔的上端口脱出的；或者，通过在球头和球头容置腔之间设置防脱限位结构，将球头和按键可转动连接在一起，用于防止按键从按键开孔的上端口脱出。

进一步限定，球头的侧面具有凸出的限位柱，在球头容置腔的侧面具有与限位柱配合的让位槽，支撑柱的球头嵌入球头容置腔时，限位柱嵌入让位槽，以限制按键的自转运动。

进一步限定，球头和球头容置腔之间的防脱限位结构具体为：设置在球头容置腔内的倒扣结构。

进一步限定，按键开孔和按键之间的防脱限位结构具体为：设置在按键侧面的按键转轴和设置在按键开孔的侧面的按键限位槽，按键限位槽的上端口封闭，按键转轴嵌入按键限位槽；或者，所述的按键开孔和按键之间的防脱限位结构具体为：设置在按键开孔的上端口的凸缘，使按键开孔的上端口小于按键的大小。

进一步限定，按键包括按键本体和按键本体背面的球头座，球头容置腔位于球头座的背面，按键本体和球头座为分体组装的结构或一体成型结构，支撑柱和球头座为透光材质，球头座的顶部具有嵌入按键本体的透光凸起，在手控器外壳的内腔内具有状态灯，状态灯的光线通过支撑柱、球头座、透光凸起导出至按键表面。

进一步限定，支撑柱上具有导光凸环，导光凸环位于状态灯的上方。

进一步限定，导光凸环呈伞状。

进一步限定，手控器外壳内具有线路板，开关部件和状态灯焊接在线路板上。

进一步限定，支撑柱的底部具有螺钉孔，支撑柱和手控器外壳的底部之间通过拧入该螺钉孔的螺钉进行连接。

进一步限定，透光凸起根据状态指示需求，分为方向指示透光凸起和中心点指示透光凸起。

本发明的有益效果是：通过一个按键即可操作多个方向的按键开关，结构简单，制作方便；而且通用性强，通过更换按键即可适应不同控制向数的手控器，降低了制作成本；另外通过透光的支撑柱和球头座可以实现照明指示，用户体验大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的手控器的结构示意图；

图2是本发明的手控器的剖视图；

图3是本发明的手控器的爆炸图；

图4是本发明的支撑柱与按键的爆炸图；

图5是本发明的球头座的结构示意图；

图6是本发明的球头座的另一个视角的结构示意图；

图7是本发明的一键两向按键的正面结构示意图；

图8是本发明的一键两向按键的背面结构示意图；

图9是本发明的一键两向手控器的爆炸图；

图中：1.手控器外壳,1-1.上盖，1-2.下盖，1-3.罩盖，2.支撑柱,2-1.球头,2-2.限位柱,3.按键开关,4.按键,4-1.按键本体,4-2.球头座,5.按键开孔,6.球头容置腔,7.让位槽,8.倒扣结构,9.按键限位槽,10.透光凸起,10-1.方向指示透光凸起,10-2.中心点指示透光凸起,11.按键转轴，12.导光凸环,13.线路板,14.螺钉，15.凸缘。

具体实施方式

实施例1，如图1、2、3、4、5和6所示:

该实施例的手控器结构为一键四向，一个按键可以操作四个按键开关，分别控制两个推杆的升降。

该一键多控式手控器结构,包括手控器外壳1、支撑柱2、按键开关3和按键4，手控器外壳1上具有用于安装按键4的按键开孔5，按键4安装在该按键开孔5内，在手控器外壳1的内腔里具有位于按键4底部的按键开关3，按键4通过按压的方式操作按键开关3。

在按键4的底部具有球头容置腔6，支撑柱2的底部具有螺钉孔，手控器外壳1的底部具有凸出的安装孔，支撑柱2插装在该安装孔内，然后支撑柱2通过穿过手控器外壳1并拧入支撑柱2的底部的螺钉孔的螺钉14固定在手控器外壳1的底部。

在支撑柱2的头部具有球头2-1，支撑柱2的球头2-1嵌入球头容置腔6，实现对按键4进行转动支撑。

按键4包括按键本体4-1和按键本体4-1背面的球头座4-2，球头容置腔6位于球头座4-2的背面，按键本体4-1和球头座4-2为分体组装的结构或一体成型结构。

在球头2-1和球头容置腔6之间设置防脱限位结构，将球头2-1和按键4可转动连接在一起，用于防止按键4从按键开孔5的上端口脱出。球头2-1和球头容置腔6之间的防脱限位结构具体为：设置在球头容置腔6内的倒扣结构8。同时在按键开孔5的上端口设有凸缘15，凸缘15使按键开孔5的上端口小于按键4的大小，凸缘15同样起到防止按键4从按键开孔5的上端口脱出的作用。在附图中，凸缘15采用平滑过渡的弧形方式在按键开孔内呈现。

球头2-1的侧面具有凸出的限位柱2-2，在球头容置腔6的侧面具有与限位柱2-2配合的让位槽7，支撑柱2的球头2-1嵌入球头容置腔6时，限位柱2-2嵌入让位槽7，以限制按键4的自转运动。

支撑柱2和球头座4-2为透光材质，球头座4-2的顶部具有嵌入按键本体4-1的透光凸起10，在手控器外壳1的内腔内具有状态灯，状态灯的光线通过支撑柱2、球头座4-2、透光凸起10导出至按键4表面。

透光凸起10根据状态指示需求，分为方向指示透光凸起10-1和中心点指示透光凸起10-2。

支撑柱2上具有导光凸环12，导光凸环12位于状态灯的上方。导光凸环12呈伞状。

手控器外壳1内具有线路板13，开关部件和状态灯焊接在线路板13上。

手控器外壳1包括上盖1-1、下盖1-2和罩盖1-3，上盖1-1和下盖1-2上下组装在一起，在上盖1-1的顶部盖设罩盖1-3。

通过分别按压该手控器的按键的四个反向，位于该手控器的按键背面四个方向的按键开关分别接通，控制与该按键开关电连接的推杆的上升或下降。

实施例2，如图7、8和9所示：

和实施例1相比，该实施例2的一键多控式手控器为一键两向，一个按键操作两个按键开关，分别控制一个推杆的升降。

该实施例的一键多控式手控器结构和实施例1相比区别点在于：按键4与支撑柱之间没有防脱限位结构。该实施例2通过在按键开孔5和按键4之间设置防脱限位结构，用于防止按键4从按键开孔5的上端口脱出。同时因为该实施例的按键仅需在两个相对的方向上进行摆动，而不需要全向动，故按键开孔5和按键4之间的防脱限位结构可以是：设置在按键4侧面的按键转轴11和设置在按键开孔5的侧面的按键限位槽9，按键限位槽9的上端口封闭，按键转轴11嵌入按键限位槽9。按键可绕按键转轴在两个相对的方向上摆动，实现一键两向，同时该按键转轴可以起到限制按键4的自转运动的作用，故在该实施例2中，在球头容置腔6的侧面也不需要在设置与限位柱2-2配合的让位槽7。

在实施例1中，为了实现在球头容置腔6内设置倒钩结构8和让位槽7，球头容置腔6形成于凸出球头座4-2背面的圆柱内部，而在该实施例2中，因为不再需要倒钩结构8和让位槽7，球头容置腔6可以设计为位于球头座4-2背面的圆槽。但是不管球头容置腔6采用何种结构形式，只要能够与球头配合，在支撑按键的同时，不妨碍按键灵活的向所需要的方案摆动，都属于本发明所定义的球头容置腔6。

实施例3：

和实施例1相比，区别点在于：球头容置腔6内没有倒扣结构8。仅通过按键开孔5的上端口的凸缘15，使按键开孔5的上端口小于按键4的大小，用于防止按键4从按键开孔5的上端口脱出。