一种高压交流真空接触器的制作方法

本发明涉及接触器技术领域，特别涉及一种高压交流真空接触器。

背景技术：

真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流电动机，现有的真空接触器存在着闭合速度慢、线圈容易发热等缺点，因此急需一款新型的真空接触器。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种高压交流真空接触器，通过气缸控制接触器的开闭，同时经过斜面体的速度放大作用，使触点的接触速度更快。

本发明所使用的技术方案是：一种高压交流真空接触器，包括外壳、2个柱销A、2个压缩弹簧、2个柱销B、上引出铜排、传动拐臂、2个斜面体、2个滚轮、2个金属波纹管、真空室、气缸、2个拉簧、连接架、安全门、2根滑动杆、2根导电杆、2个铜球头、2根导电柱销、下引出铜排，其特征在于：所述的外壳是一个长方形箱体结构，箱体前部安装一个安全门，安全门可以打开或关闭；所述的真空室是一个密闭的真空管，真空管内横向安装有2根导电柱销，上面的一根导电柱销的最外端与上引出铜排相连，下面的一根导电柱销的最外端与下引出铜排相连；在真空管的顶部和底部各有一个圆孔，2个圆孔的中心线重合且直径相等，每一个圆孔中都安装有一根滑动杆，滑动杆与真空管的接触部位采用金属波纹管机械密封，滑动杆位于真空室内部的一端与导电杆右端铰接在一起，所述导电杆中间有一个矩形槽，真空室内的2根导电柱销分别穿过2根导电杆的矩形槽，矩形槽的宽度与导电柱销的直径相等，2根导电杆的左端各焊接一个铜球头，导电柱销和导电杆均采用紫铜材料制作，滑动杆采用绝缘陶瓷制作，真空室的外壁固定安装在外壳上；所述的斜面体的截面是一个直角梯形形状，斜面体的小端与滑动杆的外端固定，斜面体的大端设有一个圆形凸台，在外壳内侧的顶部和底部各安装有一个柱销A，所述的压缩弹簧一端套在圆形凸台上，另一端套在柱销A上；所述的2根柱销B固定在外壳上并位于2个斜面体的左侧，所述的传动拐臂是一个直角形状的连杆，传动拐臂通过中间的圆孔转动安装在柱销B上，其内侧一端安装有一个滚轮，滚轮贴在斜面体的斜面上，传动拐臂的外侧一端拉簧的右侧一端相连，2个拉簧的左端分别与连接架的上下两端相连，连接架的中间部位固定在气缸的活塞杆上，气缸的外壁通过一块安装板固定在外壳上。

进一步地，所述的真空室采用绝缘陶瓷材料制作。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：本发明通过气缸控制接触器的开闭，同时经过斜面体的速度放大作用，使触点的接触速度更快。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明的真空室内部结构示意图。

图3为本发明的上引出铜排和下引出铜排安装示意图。

附图标号：1-外壳；2-柱销A；3-压缩弹簧；4-柱销B；5-上引出铜排；6-传动拐臂；7-斜面体；8-滚轮；9-金属波纹管；10-真空室；11-气缸；12-拉簧；13-连接架；14-安全门；15-滑动杆；16-导电杆；17-铜球头；18-导电柱销；19-下引出铜排。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2、图3所示，一种高压交流真空接触器，包括外壳1、2个柱销A2、2个压缩弹簧3、2个柱销B4、上引出铜排5、传动拐臂6、2个斜面体7、2个滚轮8、2个金属波纹管9、真空室10、气缸11、2个拉簧12、连接架13、安全门14、2根滑动杆15、2根导电杆16、2个铜球头17、2根导电柱销18、下引出铜排19，其特征在于：所述的外壳1是一个长方形箱体结构，箱体前部安装一个安全门14，安全门14可以打开或关闭；所述的真空室10是一个密闭的真空管，真空管内横向安装有2根导电柱销18，上面的一根导电柱销18的最外端与上引出铜排5相连，下面的一根导电柱销18的最外端与下引出铜排19相连；在真空管的顶部和底部各有一个圆孔，2个圆孔的中心线重合且直径相等，每一个圆孔中都安装有一根滑动杆15，滑动杆15与真空管的接触部位采用金属波纹管9机械密封，滑动杆15位于真空室10内部的一端与导电杆16右端铰接在一起，所述导电杆16中间有一个矩形槽，真空室10内的2根导电柱销18分别穿过2根导电杆16的矩形槽，矩形槽的宽度与导电柱销18的直径相等，2根导电杆16的左端各焊接一个铜球头17，导电柱销18和导电杆16均采用紫铜材料制作，滑动杆15采用绝缘陶瓷制作，真空室10的外壁固定安装在外壳1上；所述的斜面体7的截面是一个直角梯形形状，斜面体7的小端与滑动杆15的外端固定，斜面体7的大端设有一个圆形凸台，在外壳1内侧的顶部和底部各安装有一个柱销A2，所述的压缩弹簧3一端套在圆形凸台上，另一端套在柱销A2上；所述的2根柱销B4固定在外壳1上并位于2个斜面体7的左侧，所述的传动拐臂6是一个直角形状的连杆，传动拐臂6通过中间的圆孔转动安装在柱销B4上，其内侧一端安装有一个滚轮8，滚轮8贴在斜面体7的斜面上，传动拐臂6的外侧一端拉簧12的右侧一端相连，2个拉簧12的左端分别与连接架13的上下两端相连，连接架13的中间部位固定在气缸11的活塞杆上，气缸11的外壁通过一块安装板固定在外壳1上。

进一步地，所述的真空室10采用绝缘陶瓷材料制作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明工作原理：本发明通过气缸11控制接触器的开闭，当气缸11伸出时连接架13带动2根拉簧12同时向左移动，上面的拉簧12使上面的传动拐臂6逆时针转动，下面的拉簧12使传动拐臂6顺时针转动，上面的传动拐臂6通过滚轮8对斜面体7产生压力迫使斜面体7克服压缩弹簧3的推力向上移动，下面的传动拐臂6通过滚轮8对斜面体7产生压力迫使斜面体7克服压缩弹簧3的推力向下移动，2个斜面体7又分别带动2根滑动杆15向外移动，在2根滑动杆15的带动下，2根导电杆16左端部的铜球头17接触在一起，接触器导通，电流依次经过上部的引出铜排、上部的导电柱销18、上部的导电杆16、上部的铜球头17、下部的铜球头17、下部的导电杆16、下部的导电柱销18、下部的引出铜排；当气缸11缩回时拉簧12拉力消失，斜面体7在压缩弹簧3的作用下复位，同时2个铜球头17也脱离接触，接触器断开。