一种单级真空接触器的制造方法

文档序号:9328570阅读:447来源:国知局
一种单级真空接触器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种接触器,具体的说,是关于一种单级真空接触器。
【背景技术】
[0002]真空接触器是一种自动化的控制电器,利用绝缘壳体灭弧,主要用于频繁接通或分断交、直流电路,具有控制容量大,可远距离操作,配合继电器可以实现定时操作,联锁控制,各种定量控制和失压及欠压保护,广泛应用于自动控制电路,其主要控制对象是电动机,也可用于控制其它电力负载,如电热器、照明、电焊机、电容器组等。真空接触器具有熄孤能力强,耐压性能好,操作频率较高,寿命长,无电弧外喷,体积小、重量轻的特点。
[0003]现有的真空接触器主要由绝缘壳体和操作机构组成。绝缘壳体具有通过正常工作电流和频繁切断工作电流时可靠灭弧两个作用。操作机构是由带铁芯的吸持线圈和衔铁构成。但是,在真空接触器闭合和断开过程中,绝缘壳体会受到超程弹簧的反作用力。由于真空接触器频繁断开与闭合,使得绝缘壳体频繁受到反作用力,会使绝缘壳体受到破坏,绝缘能力下降,从而影响真空接触器的使用寿命。
[0004]另一方面,现有的真空接触器的线圈通常串联两电阻,其作用是吸收线圈断电瞬间的电流冲击,保护线路中的元器件。但是,采用电阻串联的方式与线圈连接,常常使线圈的电压不稳定,线圈发热现象十分严重,不仅浪费电能,而且由于线圈的绝缘层在高温下容易老化而使接触器的寿命缩短。
[0005]因此,有必要开发一种在操作频繁、连续运转的情况下,使用寿命长且使用方便的真空接触器,以满足市场的需要。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是改进现有技术的不足,提供一种使用方便及使用寿命长的单级真空接触器。
[0007]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0008]一种单级真空接触器,包括绝缘框架和设于绝缘框架上方的罩盖,所述绝缘框架内设有真空灭弧系统、电磁系统、与电磁系统相连接的自耦变压整流节能控制模块、传动压力系统以及抗破坏防尘辅助开关,所述传动压力系统包括依次从左到右设置的回力弹簧、超程弹簧、活动顶杆和防合闸弹跳弹簧,所述真空灭弧系统包括一绝缘壳体,所述防合闸弹跳弹簧置于绝缘壳体内,前端则与活动顶杆连接,所述自耦变压整流节能控制模块内设有一变压器,所述电磁系统包括一线圈,所述线圈设于回力弹簧的外周,所述超程弹簧和回力弹簧之间设有超程顶杆。
[0009]根据本发明,所述回力弹簧和超程弹簧之间设有绝缘层板,绝缘层板上设有与超程顶杆相匹配的通孔,可供超程顶杆穿过。
[0010]根据本发明,所述超程顶杆为四根,绝缘层板上的通孔为四个。
[0011 ] 根据本发明,所述超程弹簧与活动顶杆之间设有一绝缘子。
[0012]根据本发明,所述活动顶杆的前端外面套有一导向套,末端置于绝缘壳体内。
[0013]根据本发明,所述罩盖上设有LED指示灯,当单级真空接触器正常工作时,LED指示灯一直显示亮着状态。
[0014]根据本发明,所述罩盖上还设有一标尺,所述标尺位于超程弹簧的上方,可以对单级真空接触器的开距和超程进行精确的调整。
[0015]根据本发明,所述回力弹簧、超程弹簧和防合闸弹跳弹簧均为三级柔性弹簧。
[0016]—种多级真空接触器,由两个或多个上述所述的单级真空接触器组合而成;由于单级真空接触器的绝缘框架为绝缘材料,使得两两单级真空接触器之间完全绝缘。
[0017]本发明的真空接触器,其有益效果是:
[0018]1、自耦变压整流节能控制模块的设置,可以维持恒压源,以确保线圈的电压稳定,降低线圈的发热现象,从而提高线圈的使用寿命,进而提高单级真空接触器的使用寿命;
[0019]2、防合闸弹跳弹簧的设置,可避免真空灭弧系统受到超程弹簧的反作用力,从而延长绝缘壳体的使用寿命;
[0020]3、标尺的设置,可以对真空接触器的开距和超程进行精确的调整;
[0021]4、使用时,还可以将多个单级真空接触器组合在一起使用,其使用方便。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的单级真空接触器的结构示意图;
[0023]图2为本发明的单级真空接触器的罩盖的结构示意图;
[0024]图3为本发明的多级真空接触器的结构示意图;
[0025]图4为本发明的真空灭弧系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合具体附图,对本发明的单级真空接触器作进一步详细说明。
[0027]如图1和图2所示,为本发明的单级真空接触器,包括绝缘框架10和设于绝缘框架10上方的罩盖20,所述绝缘框架10内设有真空灭弧系统1、电磁系统2、传动压力系统、抗破坏防尘辅助开关(图上未显示)以及自耦变压整流节能控制模块4,所述传动压力系统包括依次从左到右设置的回力弹簧31、超程弹簧32、活动顶杆34和防合闸弹跳弹簧33,所述真空灭弧系统I包括一绝缘壳体12,所述防合闸弹跳弹簧33置于绝缘壳体12内,所述自耦变压整流节能控制模块4内设有一变压器(图上未显示),用以维持24V的恒压源,所述电磁系统2包括一线圈21,所述线圈21设于回力弹簧31的外周,所述自耦变压整流节能控制模块4与所述电磁系统2相连接,所述超程弹簧32和回力弹簧31之间设有四根超程顶杆5ο
[0028]所述回力弹簧31和超程弹簧32之间设有绝缘层板6,绝缘层板6上设有供四根超程顶杆5穿过的四个通孔(图上未示出)。
[0029]所述超程弹簧32与活动顶杆34之间设有一绝缘子7。
[0030]所述活动顶杆34的前端外面套有一导向套35,末端置于绝缘壳体12内。
[0031]如图2所示,所述罩盖20上设有LED指示灯23,当单级真空接触器正常工作时,LED指示灯23 —直处于亮着状态。
[0032]所述罩盖20上还设有一标尺22,所述标尺22位于超程弹簧32的上方,可以对单级真空接触器的开距和超程进行精确的调整。
[0033]所述回力弹簧31、超程弹簧32和防合闸弹跳弹簧33均为三级柔性弹簧。
[0034]如图3所示,一种多级真空接触器,由两个或多个上述所述的单级真空接触器组合而成,由于单级真空接触器的绝缘框架10为绝缘材料,使得两两单级真空接触器之间完全绝缘。
[0035]如图4所示,当线圈断电时,回力弹簧31克服绝缘壳体12自闭力使衔铁释放,超程顶杆5穿过绝缘层板6的通孔,带动活动顶杆34逐渐移出绝缘壳体12,带动动导电杆8移动,从而使动导电杆8的动触头81与静导电杆9的静触头91断开,完成单级真空接触器的断开;当线圈通电时,衔铁吸合,在超程弹簧32和绝缘壳体12自闭力的作用下,超程顶杆5脱离绝缘层板6,使得动导电杆8向绝缘壳体12内的静导电杆9的方向移动,最后使动导电杆8的动触头81与静导电杆9的静触头91相接触,完成真空接触器的闭合。本实施例操作过程中,波纹管13和屏蔽筒14的设置,使得真空管15内部的真空状态与外界隔离出来,确保真空灭弧系统的灭弧效果。
[0036]本发明的单级真空接触器的工作可靠性高、使用寿命长,适用于交流50HZ、额定工作电压1140V、额定工作电流400A的电力系统中,远距离接通与分断线路及频繁地起动和停止控制交流电动机用;并适宜与各种保护装置(电动机综合器、过流保护装置、阻容吸收装置等)组成磁力起动器,特别适宜组成防爆型磁力起动器。
[0037]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种单级真空接触器,包括绝缘框架和设于绝缘框架上方的罩盖,其特征在于,所述绝缘框架内设有真空灭弧系统、电磁系统、与电磁系统相连接的自耦变压整流节能控制模块、传动压力系统以及抗破坏防尘辅助开关, 所述传动压力系统包括依次从左到右设置的回力弹簧、超程弹簧、活动顶杆和防合闸弹跳弹簧, 所述真空灭弧系统包括一绝缘壳体,所述防合闸弹跳弹簧设置于绝缘壳体内, 所述自耦变压整流节能控制模块内设有一变压器, 所述电磁系统包括一线圈,所述线圈设于回力弹簧的外周, 所述超程弹簧和回力弹簧之间设有超程顶杆。2.如权利要求1所述的单级真空接触器,其特征在于,所述回力弹簧和超程弹簧之间设有绝缘层板,绝缘层板上设有可供超程顶杆穿过的通孔。3.如权利要求2所述的单级真空接触器,其特征在于,所述超程顶杆为四根,绝缘层板上的通孔为四个。4.如权利要求1所述的单级真空接触器,其特征在于,所述超程弹簧与活动顶杆之间设有一绝缘子。5.如权利要求4所述的单级真空接触器,其特征在于,所述活动顶杆的前端外面套有一导向套,末端置于绝缘壳体内。6.如权利要求1所述的单级真空接触器,其特征在于,所述罩盖上设有LED指示灯。7.如权利要求1所述的单级真空接触器,其特征在于,所述罩盖上还设有一标尺,所述标尺位于超程弹簧的上方。8.如权利要求1所述的单级真空接触器,其特征在于,所述回力弹簧、超程弹簧和防合闸弹跳弹簧均为三级柔性弹簧。9.一种多级真空接触器,其特征在于,由两个或多个权利要求1-8任一项所述的单级真空接触器组合而成。
【专利摘要】本发明涉及一种单级真空接触器,包括绝缘框架和设于绝缘框架上方的罩盖,所述绝缘框架内设有真空灭弧系统、电磁系统、与电磁系统相连接的自耦变压整流节能控制模块、传动压力系统以及抗破坏防尘辅助开关,所述传动压力系统包括依次从左到右设置的回力弹簧、超程弹簧、活动顶杆和防合闸弹跳弹簧,所述真空灭弧系统包括一绝缘壳体,所述防合闸弹跳弹簧设置于绝缘壳体内,所述自耦变压整流节能控制模块内设有一变压器,所述电磁系统包括一线圈,所述线圈设于回力弹簧的外周,所述超程弹簧和回力弹簧之间设有超程顶杆。采用上述结构,其有益效果是结构牢固可靠、产品使用寿命长。
【IPC分类】H01H33/666, H01H33/66
【公开号】CN105047472
【申请号】CN201510393486
【发明人】李华旺, 黄秋平, 朱晓勇, 雷兵
【申请人】上海翔洲电气科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月7日
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