一种水位开关的制作方法

本发明涉及一种水位开关。

背景技术：

水位开关不含导致故障发生的波纹管、弹簧、密封等部件，而是采用直浮子驱动开关内部磁铁，浮球开关的简捷使开关瞬间动作。浮球液位开关是一种结构简单、使用方便、安全可靠的液位控制器。它比一般机械开关速度快、工作寿命长；与电子开关相比，它又有抗负载冲击能力强的特点，一只产品可以实现多点控制。其在造船、造纸、印刷、发电机设备、石油化工、食品工业、水处理、电工、染料工业、油压机械等方面都得到了广泛的应用。

目前市场上的水位开关均为磁簧开关与线材直接焊锡，固定于本体内部，固定方式为AB胶灌入硬化方式生产；此方法组装精度偏底，生产过程时间过长，对AB胶的浪费基本达到了50％，且组装后强度抵抗偏小。

技术实现要素：

本发明的目的在于设计一种水位开关，将磁簧开关与线材焊锡于PCB板上，固定于本体内部，固定方式为热熔胶低压成型方式，改进后组装精确度高，节省生产时间，热熔胶可回收重复使用，且抵抗强度增大，并形成多点感应新型结构。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种水位开关，其包括，固定基座，其底面中央竖直设置一上端开口的导管，导管上部一侧设通孔，该通孔下方的管体上还套设一限位环；线路板，呈条状结构，设置于所述导管内，其上端连接于固定基座底面；线路板上沿长度方向设置至少两个磁簧开关，线路板上导线自导管上部通孔引出；一固定支架，其包括环形的固定板及固定板中央通孔下的固定管；所述固定支架以固定管套设于所述导管下部；磁铁，呈环状，套设于所述固定支架的固定管上，与导管内磁簧开关对应，形成多点感应；浮球，呈环形筒体，其上端面中央设通孔；所述导管下部插设于该浮球内，套设于该导管上的固定支架的固定板扣合于所述浮球上端面中央通孔，形成封闭的筒体；固定板下固定管其上磁铁伸入浮球内，随浮球沿导管上下运动；一限位板，连接于插入浮球内的所述导管底端，限位板外径大于浮球中央通孔，限位浮球。

进一步，所述的固定支架固定板下的固定管内径与浮球环形筒体内径相同，浮球环形筒体内侧面上部及上端面中央设环形开口，所述固定支架固定板及固定管扣合于该浮球环形筒体内侧面上部及上端面中央的环形开口，形成封闭的筒体。

优选的，所述的固定基座与线路板及导管的固定方式为热熔胶低压成型方式。

所述的导管下端设环形凹槽，所述限位板为环形体，其内缘嵌设于该导管环形凹槽内。

优选的，所述的限位板为C形扣，扣设于所述导管底端。

所述固定支架的固定板外缘及固定管下端口为锯齿状结构。

优选的，所述的固定支架的固定板及固定管为一体结构。

优选的，所述的固定基座、导管、限位环为一体结构。

本发明可用于各类水箱补水使用。浮球处于下方时，使位于线路板下面的磁簧开关导通，通过导线发出信号，机器开设补水。啊水位慢慢升高，浮球到达上方时，位于线路板上面的磁簧开关导通，通过另一导线发出信号，机器停止补水。

本发明的有益效果，

本发明将磁簧开关与线材焊锡于PCB板上，固定于本体固定基座导管内部，固定方式为热熔胶低压成型方式，改进后组装精确度高，节省生产时间，热熔胶可回收重复使用，且抵抗强度增大，形成多点感应新型结构。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图1。

图2为本发明实施例的立体图2。

图3为本发明实施例的立体剖视图。

图4为本发明实施例中固定基座、导管、固定支架、磁铁配合的立体图。

图5为本发明实施例中固定基座、导管、限位板配合的立体图。

图6为本发明实施例中固定支架、磁铁、浮球的立体分解图。

图7为本发明实施例中线路板、磁簧开关、与磁铁的结构示意图。

图8为图7的左视图。

具体实施方式

参见图1～图8，本发明的一种水位开关，其包括，

固定基座1，其底面中央竖直设置一上端开口的导管2，导管2上部一侧设通孔21，该通孔21下方的管体上还套设一限位环3；

线路板4，呈条状结构，设置于所述导管2内，其上端连接于固定基座1底面；线路板4上沿长度方向设置两个磁簧开关5、5’，线路板4上导线41自导管2上部通孔21引出；

一固定支架6，其包括环形的固定板61及固定板61中央通孔下的固定管62；所述固定支架6以固定管62套设于所述导管2下部；

磁铁7，呈环状，套设于所述固定支架6的固定管62上，与导管2内磁簧开关5、5’对应，形成多点感应；

浮球8，呈环形筒体，其上端面中央设通孔81；所述导管2下部插设于该浮球8内，套设于该导管2上的固定支架6的固定板61扣合于所述浮球8上端面中央通孔81，形成封闭的筒体；固定板61下固定管62其上磁铁伸入浮球8内，随浮球8沿导管2上下运动；

一限位板9，连接于插入浮球8内的所述导管2底端，限位板9外径大于浮球8中央通孔，限位浮球8。

进一步，所述的固定支架6固定板61下的固定管62内径与浮球8环形筒体内径相同，浮球8环形筒体内侧面上部及上端面中央设环形开口82，所述固定支架6固定板61及固定管扣合于该浮球8环形筒体内侧面上部及上端面中央的环形开口，形成封闭的筒体。

优选的，所述的固定基座1与线路板4及导管2的固定方式为热熔胶低压成型方式，并将固定基座1、导管2及其上通孔21灌满、封闭。

优选的，所述的导管2下端设环形凹槽22，所述限位板9为环形体，其内缘嵌设于该环形凹槽22内。

在本实施例中，所述的限位板9为C形扣，扣设于所述导管下端环形凹槽22内。

优选的，所述固定支架6的固定板61外缘及固定管62下端口为锯齿状结构。所述的固定支架6的固定板61及固定管62为一体结构。

优选的，所述的固定基座1、导管2、限位环3为一体结构。

在本实施例中，浮球8沿导管2上下运动时，由限位环3、限位板9上下限位。

本发明用于各类水箱补水使用。浮球处于下方时，使位于线路板下面的磁簧开关导通，通过导线发出信号，机器开设补水。当水位慢慢升高，浮球到达上方时，位于线路板上面的磁簧开关导通，通过另一导线发出信号，机器停止补水。