本发明涉及电容器配件技术领域，更具体的说，涉及一种电容器芯体用充气防尘塞。
背景技术：
电容器是一种容纳电荷的器件,在聚丙烯薄膜电容器芯体作喷金处理之前，为了防止在喷金过程中所产生的金属灰进入芯轴管腔内部造成芯轴内部短路，需要在芯轴两端圆孔内塞入防尘塞，目前，公知的防尘塞是一种中空的帽状橡胶件，容易变形不耐用，只能一次性使用，而且不能与芯轴内壁的高度贴合，导致还是会有一些金属灰进入到芯轴管腔内部。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种电容器芯体用充气防尘塞，该防尘塞安全耐用，可以与芯轴内壁的高度贴合，不留缝隙，保证防尘效果，而且可以多次使用，为企业降低开销成本。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种电容器芯体用充气防尘塞,包括充气塞体和塞帽，所述的充气塞体和塞帽固定为一体，所述的塞帽上设有充气阀和显示屏，所述的塞帽内部设有控制器，所述的控制器通过线路和显示屏连接，所述的控制器下方通过线路连接有压力感应器。
进一步，所述的控制器和充气阀下方均设有密封圈。
进一步，所述的塞帽内部还设有纽扣电池，所述的纽扣电池通过线路和控制器连接。
工作人员可以先将充气塞体分别塞入芯轴的两端，塞帽露在外面，然后使用充气装置连接充气阀，将气体冲入到充气塞体内部，充气过程中，当压力感应器检测到充气塞体内部压力到达一定数值时，表示充气塞体已经和芯轴内壁高度贴合，这时可以停止充气，达到防尘效果，工作人员可以通过观察塞帽上的显示屏获得充气塞体内部的压力信息。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明采用充气塞体，可以保证塞体充满整个芯轴官腔，避免金属灰进入到芯轴管腔内部导致短路的情况；设有压力感应器、控制器和显示屏等部件，可以实时监测充气塞体内部环境参数，保证防尘塞的使用安全性，还可以根据压力参数判断充气塞体是否和芯轴内壁高度贴合，及时停止充气；控制器和充气阀下方均设有密封圈，避免漏气的现象产生。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图。
图中：1、塞帽；2、显示屏；3、充气阀；4、纽扣电池；5、控制器；6、压力感应器；7、密封圈；8、充气塞体。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种电容器芯体用充气防尘塞,包括充气塞体8和塞帽1，充气塞体8和塞帽1固定为一体，塞帽1上设有充气阀3和显示屏2，塞帽1内部设有控制器5，控制器5通过线路和显示屏2连接，控制器5下方通过线路连接有压力感应器6，控制器5和充气阀3下方均设有密封圈7，塞帽1内部还设有纽扣电池4，纽扣电池4通过线路和控制器5连接。
工作人员可以先将充气塞体8分别塞入芯轴的两端，塞帽1露在外面，然后使用充气装置连接充气阀3，将气体冲入到充气塞体8内部，通过显示屏2的压力参数，控制和停止充气装置，保证充气塞体8和芯轴内壁高度贴合，因为时充气塞体8，所以贴合度较高，能够适应多种芯轴管腔结构，而且该防尘塞可以多次使用，充气塞体损坏时，容易更换，成本较低。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。