一种带辅助触点的直流接触器的制作方法

本发明涉及一种直流接触器，特别是涉及一种带辅助触点的直流接触器。

背景技术：

接触器是一种自动化的控制电器，它是利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。

直流接触器通常包括用来连接负载以实现对负载进行通断控制的主触点(包括主动触点和主静触点)，其中主静触点是装在主引出端上，主动触点是设在动簧上并安装在推动机构上，当线圈激励时，推动机构带动动簧运动，使主动触点和主静触点接触。现有技术的这种直流接触器为了检测主触点的通断情况，通常还安装有一个微动开关，微动开关是装在直流接触器内的对应位置，在推动机构上则装有一拨动臂，当推动机构带动动簧运动使主动触点和主静触点接触时，推动机构同时带动拨动臂运动，通过拨动臂触动微动开关的动臂，使微动开关接通或断开，通过直流接触器的电路板对微动开关接通或断开信号的检测，从而实现对主触点通断情况的检测。现有技术的这种利用微动开关实现辅助触点功能的直流接触器主要存在如下弊端：

1、通过推动机构和微动开关实现辅助触点的功能，结构上太复杂，可靠性相对较差；

2、由于需要安装微动开关，产品只能采用塑封结构，从而仅适用于主触点额定负载较低；

3、辅助触点的参数受微动开关的限制；

4、微动开关需要外部采购。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带辅助触点的直流接触器，通过将原有的微动开关改为由推动机构直接推动的辅助触点结构，具有结构简单、可靠性高、主触点负载较高以及可设计出多种负载类型和触点类型的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带辅助触点的直流接触器，包括推动机构、具有双主动触点的主动簧和两个分别配置有主静触点的主引出端，所述主动簧安装在推动机构上以在推动机构动作时使主动触点与主静触点接触或分离；所述直流接触器还包括具有双辅助动触点的辅助动簧和至少两分别配置有辅助静触点的辅助引出端，所述辅助动簧也安装在推动机构上，并使推动机构动作时也使辅助动触点与辅助静触点接触或分离。

所述主动触点与主静触点之间设为常开结构，当推动机构动作使主动触点与主静触点接触时，所述推动机构动作时也使辅助动触点与辅助静触点接触或分离。

所述辅助引出端为四个，其中两个辅助引出端设为辅助常开引出端，另外两个辅助引出端设为辅助常闭引出端，两个辅助常开引出端分别设置在对应于辅助动簧的辅助动触点的位置处，且该位置是在推动机构使主触点接触的移动方向上。

所述辅助引出端为两个，该两个辅助引出端设为辅助常开引出端，两个辅助常开引出端分别设置在对应于辅助动簧的辅助动触点的位置处，且该位置是在推动机构使主触点接触的移动方向上。

所述辅助引出端为两个，该两个辅助引出端设为辅助常闭引出端，两个辅助常闭引出端分别设置在对应于辅助动簧的辅助动触点的位置处，且该位置是在推动机构使主触点分离的移动方向上。

所述直流接触器还包括罩壳，所述主引出端和辅助常开引出端分别安装在罩壳上，使主动触点、主静触点、辅助动触点和辅助静触点都容纳在罩壳的腔内。

所述罩壳设有台阶，所述主引出端和辅助常开引出端分别安装在罩壳的上、下台阶处，从而使主动触点与主静触点的配合位置、辅助动触点与辅助静触点的配合位置分别处在由台阶分开的空间中。

所述罩壳为陶瓷罩壳。

所述主动簧和辅助动簧均为一字型结构，且主动簧与辅助动簧在平面上的投影大致呈垂直状态。

所述推动机构包括推动座、推动杆和U型篮，所述推动座固定在推动杆的一端，U型篮安装在推动座上，所述辅助动簧固定在推动座上，所述主动簧通过触点弹簧安装在U型篮内，触点弹簧的一端抵向主动簧，另一端抵在推动座上。

所述辅助动簧为具有弹性的薄片结构，以利用辅助动簧的弹性变形实现辅助触点的超行程。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明由于采用了在直流接触器中还设有具有双辅助动触点的辅助动簧和至少两分别配置有辅助静触点的辅助引出端，辅助动簧也安装在推动机构上，并使推动机构动作时也使辅助动触点与辅助静触点接触或分离，本发明是直接在推动机构上增加辅助动簧，再在引出端上增加一组或两组辅助静触点，实现一组或两组辅助触点的功能，相比较于原有的微动开关模式，具有结构更加简单、可靠性更高的特点。

2、本发明的这种结构可设计出多种负载类型和触点类型的辅助触点，可以采用一组常开辅助触点或常闭辅助触点实现同步监测主触点通断的功能，也可以利用一组常开辅助触点或常闭辅助触点实现其他电路功能，比如节能功能等，还可以分别使用两组辅助触点(一组常开辅助触点和一组常闭辅助触点)来同时实现同步监测主触点通断及其实现电路节能等功能，还可以将辅助引出端中常开的一端和常闭的一端连接在一起，形成转换的辅助触点。

3、本发明的这种方案，既能够采用塑封结构，以适应于主触点额定负载较低时使用；又能够采用陶瓷结构，将辅助触点和主触点都焊接密封于陶瓷腔体内，以适应于主触点负载较高时使用。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种带辅助触点的直流接触器不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例本发明的局部立体构造的示意图；

图2是实施例本发明的局部构造(含有陶瓷罩壳)的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是沿图2中B-B线的剖视图；

图5是图4中的C部放大示意图；

图6是实施例本发明的局部构造(不含有陶瓷罩壳用及其U型篮)的俯视图；

图7是沿图6中D-D线的剖视图；

图8是沿图6中E-E线的剖视图。

具体实施方式

实施例

参见图1至图8所示，本发明的一种带辅助触点的直流接触器，包括推动机构1、具有双主动触点的主动簧2和两个分别配置有主静触点的主引出端3，主动触点可以是一体设置在主动簧2上，也可以是单独的零件安装在主动簧2上，本实施例采用主动触点一体设置在主动簧2上，同样，主静触点可以是一体设置在主引出端3上，也可以是单独的零件安装在主引出端3上，本实施例采用主静触点一体设置在主引出端3上，所述主动簧2安装在推动机构1上以在推动机构1动作时使主动触点与主静触点接触或分离；所述直流接触器还包括具有双辅助动触点41的辅助动簧4和至少两分别配置有辅助静触点的辅助引出端，所述辅助动簧4也安装在推动机构1上，并使推动机构1动作时也使辅助动触点41与辅助静触点接触或分离；同样的，辅助动触点41可以是一体设置在辅助动簧4上，也可以是单独的零件安装在辅助动簧4上，本实施例采用辅助动触点41为单独零件而安装在辅助动簧4上，辅助静触点也可以是一体设置在辅助引出端上，也可以是单独的零件安装在辅助引出端上，本实施例采用辅助静触点一体设置在辅助引出端上。

本实施例中，主动触点与主静触点之间设为常开结构，当推动机构1动作使主动触点与主静触点接触时，所述推动机构1动作时也使辅助动触点41与辅助静触点接触或分离。

本实施例中，辅助引出端为四个，其中两个辅助引出端设为辅助常开引出端51，另外两个辅助引出端设为辅助常闭引出端52，两个辅助常开引出端51分别设置在对应于辅助动簧的辅助动触点41的位置处，且该位置是在推动机构使主动静触点接触的移动方向上。

本实施例中，直流接触器还包括陶瓷罩壳6，所述主引出端3和辅助常开引出端51分别安装在陶瓷罩壳6上，使主动触点、主静触点、辅助动触点和辅助静触点都容纳在陶瓷罩壳6的陶瓷腔内。

本实施例中，陶瓷罩壳6设有台阶61，所述主引出端3和辅助常开引出端51分别安装在罩壳的上、下台阶处，即，主引出端3安装在陶瓷罩壳6的上台阶62处，辅助常开引出端51安装在陶瓷罩壳6的下台阶63处，从而使主动触点与主静触点的配合位置、辅助动触点与辅助静触点的配合位置分别处在由台阶61分开的空间中。

本实施例中，主动簧2和辅助动簧4均为一字型结构，且主动簧2与辅助动簧4在平面上的投影大致呈垂直状态。

本实施例中，推动机构1包括推动座11、推动杆12和U型篮(图中未示出)，所述推动座11固定在推动杆12的一端，推动杆12的另一端连接动铁芯13，U型篮安装在推动座11上，所述辅助动簧4固定在推动座11上，所述主动簧2通过触点弹簧21安装在U型篮内，触点弹簧21的一端抵向主动簧2，另一端抵在推动座11上，主动簧2同时抵在U型篮上，利用触点弹簧21实现主触点的超行程。

本实施例中，辅助动簧4为具有弹性的薄片结构，以利用辅助动簧4的弹性变形实现辅助触点的超行程。

本发明的一种带辅助触点的直流接触器，采用了在直流接触器中设有具有双辅助动触点的辅助动簧4和至少两分别配置有辅助静触点的辅助引出端，辅助动簧4也安装在推动机构1上，并使推动机构1动作时也使辅助动触点与辅助静触点接触或分离，本发明实施例是直接在推动机构1上增加辅助动簧4，再在引出端上增加两组辅助静触点(也可以是仅有一组)，实现两组辅助触点的功能，相比较于原有的微动开关模式，具有结构更加简单、可靠性更高的特点。

本发明的一种带辅助触点的直流接触器，可设计出多种负载类型和触点类型的辅助触点，可以采用一组常开辅助触点或常闭辅助触点实现同步监测主触点通断的功能，也可以利用一组常开辅助触点或常闭辅助触点实现其他电路功能，比如节能功能等，还可以分别使用两组辅助触点(如本实施例的一组常开辅助触点和一组常闭辅助触点)来同时实现同步监测主触点通断及其实现电路节能等功能，或者是都用来实现同步监测主触点通断达到双保险的目的，还可以将辅助引出端中常开的一端和常闭的一端连接在一起，形成转换的辅助触点。当仅采用一组常开辅助触点时，辅助引出端为两个，该两个辅助引出端设为辅助常开引出端，两个辅助常开引出端分别设置在对应于辅助动簧的辅助动触点的位置处，且该位置是在推动机构使主触点接触的移动方向上。当仅采用一组常闭辅助触点时，辅助引出端也为两个，该两个辅助引出端设为辅助常闭引出端，两个辅助常闭引出端分别设置在对应于辅助动簧的辅助动触点的位置处，且该位置是在推动机构使主触点分离的移动方向上。

本实施例中，是采用陶瓷结构，将辅助触点和主触点都焊接密封于陶瓷腔体内，能够适应于主触点负载较高。当应用于主触点额定负载较低时，可以选择采用塑封结构。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。