一种电力导线联接金具的制作方法

本发明涉及一种导线联接装置，尤其是涉及一种电力导线联接金具。

背景技术：

公知的，电力导线“电源线”是电能的输送载体，在施工作业时，遇有导线端头连接时，常规的做法是将两导线的连接端外皮剥离，然后使用手部或钳子使两导线的连接端相互缠绕，使用绝缘胶布再在连接处缠绕处理，这种方式对于悬空的或隐蔽的导线没有技术问题，然而在施工用临时导线却存在较大的安全隐患，一方面人员在走过时容易出现踩踏连接点，若连接点的绝缘胶布被踩烂会出现伤人，另一方面通过踩踏连接点会使两导线脱离，需要二次连接。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种电力导线联接金具，通过连接封盖内的两金具管使两裸线相互紧紧的缠绕在一起，由连接封盖和穿线管的高强度避免了人员踩踏造成的连接点松弛或伤人的发生。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种电力导线联接金具，包括穿线管、连接封盖和金具管，穿线管的上部面中部设有凸起的立管，所述立管中设有立孔，在穿线管的两端至中部立孔分别设有一端穿孔和另一端穿孔；连接封盖的外缘面上设有旋拧面，连接封盖的下端面设有内螺纹，所述内螺纹上部间隔设有内孔A和内孔B，在内孔A和内孔B中分别设有金具管，连接封盖的内螺纹连接立管外缘的外螺纹。

所述的电力导线联接金具，穿线管内的所述一端穿孔和另一端穿孔为外端低中部立孔处高的斜孔。

所述的电力导线联接金具，所述一端穿孔的孔内壁与导线B的外皮为过盈配合；另一端穿孔的孔内壁与导线A的外皮为过盈配合。

所述的电力导线联接金具，在穿线管内所述一端穿孔和另一端穿孔的中部立孔处设有向上的凸起。

所述的电力导线联接金具，在连接封盖外缘面设置的旋拧面为外六方面或圆形面，在连接封盖外缘的圆形面上分别设有凸起条。

所述的电力导线联接金具，在连接封盖的内螺纹与内孔A和内孔B之间设有过渡光孔，所述过渡光孔与立管内的立孔形成裸线A和裸线B的相互缠绕腔。

所述的电力导线联接金具，所述内孔A和内孔B中金具管的内壁分别与裸线A和裸线B的外缘面为紧密配合。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的电力导线联接金具，利用连接封盖与立管的连接时获取裸线A和裸线B的紧固连接，其中金具管与裸线A和裸线B紧密连接使裸线A和裸线B相互缠绕中的紧固度得到保证；本发明具有拓展功能，在导线A和导线B穿入一端穿孔和另一端穿孔时涂抹一些玻璃胶，在连接封盖与立管的外螺纹上涂抹一些玻璃胶可获取导线连接处的防水效果。

【附图说明】

图1是本发明的装配结构示意图；

图2是裸线在本发明的连接封盖、立管内的相互缠绕状态示意图；

图3是本发明的使用状态示意图；

图中：1、连接封盖；2、内孔A；3、内孔B；4、过渡光孔；5、内螺纹；6、立孔；7、外螺纹；8、立管；9、穿线管；10、一端穿孔；11、另一端穿孔；12、裸线A；13、裸线B；14、导线A；15、导线B；16、金具管；17、凸起；18、外六方面。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；

结合附图1～3所述的电力导线联接金具，包括穿线管9、连接封盖1和金具管16，穿线管9的上部面中部设有凸起的立管8，所述立管8中设有立孔6，在穿线管9的两端至中部立孔6分别设有一端穿孔10和另一端穿孔11，所述一端穿孔10和另一端穿孔11为外端低中部立孔6处高的斜孔，所述一端穿孔10的孔内壁与导线B15的外皮为过盈配合；另一端穿孔11的孔内壁与导线A14的外皮为过盈配合，在穿线管9内所述一端穿孔10和另一端穿孔11的中部立孔6处设有向上的凸起17；在连接封盖1外缘面设置的旋拧面为外六方面18或圆形面，在连接封盖1外缘的圆形面上分别设有凸起条，连接封盖1的下端面设有内螺纹5，所述内螺纹5上部间隔设有内孔A2和内孔B3，在连接封盖1的内螺纹5与内孔A2和内孔B3之间设有过渡光孔4，所述过渡光孔4与立管8内的立孔6形成裸线A12和裸线B13的相互缠绕腔，在内孔A2和内孔B3中分别设有金具管16，所述内孔A2和内孔B3中金具管16的内壁分别与裸线A12和裸线B13的外缘面为紧密配合，连接封盖1的内螺纹5连接立管8外缘的外螺纹7。

实施本发明所述的电力导线联接金具，本发明的穿线管9和连接封盖1为坚固尼龙材质制作，结合附图2使用时将导线A14和导线B15连接端的外表皮去掉，然后将导线A14裸线A12端部略微折弯后穿入穿线管9的另一端穿孔11，使裸线A12由立管8的立孔6中露出至少两公分，将导线B15裸线B13端部略微折弯后穿入穿线管9的一端穿孔10，使裸线B13由立管8的立孔6中露出至少两公分，然后将裸线A12和裸线B13的下部进行缠绕一圈后分别穿入内孔A2和内孔B3的金具管16中，在使用扳手或手部旋拧连接封盖1时，裸线A12和裸线B13同时进行进一步的缠绕，当连接封盖1与立管8连接紧固后裸线A12和裸线B13便紧密的缠绕在一起。

本发明未详述部分为现有技术。