一种机械式发光键盘上的新型键帽的制作方法

本实用新型涉及机械键盘配件技术领域，具体是指一种用于机械式发光键盘上的键帽装置。

背景技术：

随着电子技术发展，电子产品输入装置的结构也发生了较大的改进，目前，一些键盘输入装置大部分应用的是单体按键开关组合机构件，一般包括：开关按钮、重荷弹件、击打柱、轻荷弹件、薄膜电路等，通过重荷弹件和轻荷弹件增加按键导通后的行程，解决了使用者手感差的技术缺陷、通过设置手感弹片，进一步增强游戏者的手感；然而，这种结构存在的技术问题在于：(1)结构复杂，容易造成较大按键噪音；(2)组装成本高、质量不易保证；(3)较暗的环境下，键盘不易操作。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于机械式发光键盘上的设有扭力弹簧、及与扭力弹簧配合使用的凸块的新型，其结构简单，安装方便，便于改善使用者的手感。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种机械式发光键盘上的新型键帽，包括，键帽部，设于键帽部下方且与键帽相连接的中框，压力弹簧，依次设于中框下方的上薄膜电路、薄膜隔层、下薄膜电路及发光板； 还包括扭力弹簧，击打柱片；中框的下端部设有放置扭力弹簧的容纳部，扭力弹簧置于容纳部内后，扭力弹簧的爪部沿着中框外壁向上伸出；所述键帽部底面设有与键帽底面垂直的连接框体及击打柱，所述击打柱位于连接框体内且压力弹簧套设于击打柱上；键帽部与中框相结合后，击打柱下端部位于中框内；在连接框体其中一块侧板外壁上设有凸块，所述凸块上设有过渡弧面，扭力弹簧的爪部位于过渡弧面的下方；所述击打柱片位于中框及击打柱的下方；在初始状态，扭力弹簧的爪部与凸块的过渡弧面不接触，击打柱与击打柱片不相接触。

优选地，在连接框体的另外两块相对的侧板外壁上各设有一个凸条；中框由本体、套设于本体外壁的盘状体一体成型而成；在本体两侧外壁上各设有一个扣接槽；在本体内设有供击打柱穿过的纵向穿孔；本体上端部的两侧内壁上各设有一个台阶部；键帽部的连接框体插设于本体的上端部内时，连接框体两侧外壁上的凸条分别与本体内壁上对应的台阶部相结合。

容纳部设于中框的本体外壁上且位于盘状体下方，在盘状体与本体外壁结合处设有缺口，扭力弹簧的爪部从该缺口处向上伸出。

所述击打柱片包括面板，设于面板底面上的四个隔离柱，设于面板底面的击打凸起，所述击打凸起位于四个隔离柱围合而成的空间内；面板的上表面设有位于击打凸起上方的凹入。

在初始状态，面板上的凹入位于击打柱的正下方。

所述四个隔离柱的高度高于击打凸起。

有益技术效果：在中框下端部的容纳部内设置的扭力弹簧的爪部沿中框外壁向上伸出，爪部位于连接框体的侧外壁上的凸块下方，凸块上设有过渡弧面，当向下压键帽时，凸块向下移动，过渡弧面与扭力弹簧的爪部相接 触，从而产生一个短时的向上阻力，改善使用者手感且可以减小键盘底壳受到的冲击，同时键帽部上的击打柱下行与击打柱片上的凹入接触后使上、下薄膜电路导通，到达一定行程后，松开手指，键帽在扭力弹簧及压力弹簧的作用下复位；而且可以通过改变连接框体上的凸块大小或者击打柱的高度来改变键帽的行程；同现有技术相比，本产品结构简单，所用到的零部件较少，因此安装方便，便于改善使用者手感，易于改变键帽的行程。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型仰视方向立体示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型初始状态的第一截面示意图；

图5为本实用新型初始状态的第二截面示意图；

图6为本实用新型使用状态的截面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-5所示，新型键帽包括，键帽部1，设于键帽部下方且与键帽相连接的中框2，压力弹簧3，依次设于中框下方的上薄膜电路4、薄膜隔层10、下薄膜电路5及发光板6。

还包括扭力弹簧7，击打柱片8；中框的下端部设有放置扭力弹簧7的容纳部9，扭力弹簧7置于容纳部内后，扭力弹簧的爪部701沿着中框外壁向上伸出。

所述键帽部1底面设有与键帽底面垂直的连接框体101及击打柱102， 所述击打柱102位于连接框体101内且压力弹簧3套设于击打柱上；键帽部与中框相结合后，击打柱102下端部位于中框内；在连接框体101其中一块侧板外壁上设有凸块103，所述凸块上设有过渡弧面103a，扭力弹簧的爪部701位于过渡弧面103a的下方。

中框2由本体201、套设于本体外壁的盘状体202一体成型而成；在本体两侧外壁上各设有一个扣接槽201a；在本体201内设有供击打柱102穿过的纵向穿孔201c；本体上端部的两侧内壁上各设有一个台阶部201b。

在连接框体101的另外两块相对的侧板外壁上各设有一个凸条101a，连接框体101是由四块板组成的方形框体，此处的两块侧板是指除设置凸块103的侧板之外的侧板，而且这两块侧板不相邻、不相连接；键帽部1的连接框体插设于本体201的上端部内时，连接框体两侧外壁上的凸条101a分别与本体内壁上对应的台阶部201b相结合。

台阶部201b与凸条101a相扣接；可以更换压力弹簧3的力度和键帽上的圆弧凸块103高度来改变键盘使用手感。

所述击打柱片8位于中框2及击打柱102的下方；在初始状态，扭力弹簧的爪部701与凸块的过渡弧面103a不接触，击打柱102与击打柱片8不相接触，如图4-5所示。

容纳部9设于中框的本体外壁上且位于盘状体202下方，在盘状体与本体外壁结合处设有缺口202a，扭力弹簧的爪部701从该缺口处向上伸出。

所述击打柱片8包括面板801，设于面板底面上的四个隔离柱802，设于面板底面的击打凸起803，所述击打凸起位于四个隔离柱围合而成的空间内；面板的上表面设有位于击打凸起上方的凹入。

在初始状态，面板上的凹入位于击打柱102的正下方。

所述四个隔离柱802的高度高于击打凸起803。

在中框下端部的容纳部9内设置的扭力弹簧7的爪部沿中框外壁向上伸出，爪部位于连接框体101的侧外壁上的凸块103下方，凸块上设有过渡弧面103a，如图6所示，当向下压键帽时，凸块103向下移动，过渡弧面103a与扭力弹簧的爪部701相接触，从而产生一个短时的向上阻力，改善使用者手感且可以减小键盘底壳受到的冲击，同时键帽部上的击打柱102下行穿过纵向穿孔201c与击打柱片8上的凹入接触后使上、下薄膜电路导通，到达一定行程后，松开手指，键帽在扭力弹簧及压力弹簧的作用下复位；而且可以通过改变连接框体上的凸块大小或者击打柱的高度来改变键帽的行程；同现有技术相比，本产品结构简单，所用到的零部件较少，因此安装方便，便于改善使用者手感，易于改变键帽的行程。

虽然通过实施例描绘了本发明创造，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。