带隔离电阻的带状线功分器的制作方法

文档序号:11859673阅读:959来源:国知局
带隔离电阻的带状线功分器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种带状线功分器。



背景技术:

现有的带隔离电阻的带状线功分器,其隔离电阻与带状线功分电路板(或称为PCB板)的连接方式为焊接。例如,专利号为CN201420135043.6的实用新型专利,其隔离电阻焊接在带状线功分电路板的凹槽中。

该方案的缺点是,焊接工艺在装配时并不十分方便;此外,如果拆卸维修之后,还需要回流重新焊接,效率较低。



技术实现要素:

为此,本实用新型的目的在于,提供一种装配方便的带隔离电阻的带状线功分器,并能保证隔离电阻与电路板之间的可靠连接。

本实用新型的带隔离电阻的带状线功分器,包括壳体、上盖、带状线功分电路板、绝缘座、隔离电阻以及绝缘压盖,其中,所述带状线功分电路板设置在所述壳体的空腔的底部;所述绝缘座紧贴地设置在所述带状线功分电路板的顶面,其顶面开设有与所述绝缘压盖匹配的凹槽,所述凹槽的底面开设有与所述隔离电阻匹配的通孔;所述隔离电阻设置在所述通孔中;所述绝缘压盖设置在所述凹槽中;所述上 盖可拆卸地固定连接在所述壳体的上端,并且通过所述绝缘压盖将所述隔离电阻压紧在所述带状线功分电路板的顶面上。

优选地,所述上盖与所述壳体的连接方式为螺钉连接。

优选地,所述通孔的深度不大于所述隔离电阻的高度。可选地,还包括压块,所述压块设置在所述绝缘压盖与所述隔离电阻之间,所述绝缘压盖通过所述压块将所述隔离电阻压紧在所述带状线功分电路板的顶面上。

优选地,所述凹槽的深度不大于所述绝缘压盖的高度。

本实用新型的带隔离电阻的带状线功分器,将隔离电阻设置在开设于绝缘座的底面的通孔中,由于绝缘座的底面与带状线功分电路板的顶面紧贴,因此能够保证隔离电阻与带状线功分电路板接触;同时,在隔离电阻的上侧还设置有绝缘压盖,使得该功分器装配好之后,能够保证隔离电阻与带状线功分电路板具有良好的连接。此外,隔离电阻与带状线功分电路板的这种连接方式,组装简单,且利于拆卸维修。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的带隔离电阻的带状线功分器的分解结构示意图;

图2为本实用新型的第一或第二实施例的带隔离电阻的带状线功分器中绝缘座的俯视图;

图3为以剖面图形式展示的图1的带隔离电阻的带状线功分器的装配结构示意图;

图4为以剖面图形式展示的本实用新型的第二实施例的带隔离电阻的带状线功分器的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的带隔离电阻的带状线功分器作进一步的详细描述,但不作为对本实用新型的限定。

第一实施例

如图1所示,在该实施例中,本实用新型的带隔离电阻的带状线功分器包括:上盖1、绝缘压盖2、隔离电阻3、绝缘座4、带状线功分电路板5、以及壳体6。

壳体6形成为长方形的盒状,内部形成有空腔,带状线功分电路板5设置在壳体6的空腔中的底部,绝缘压盖2、隔离电阻3和绝缘座4组装为一体(见图3)后紧贴地设置在带状线功分电路板5的顶面,然后上盖1与壳体6的形状匹配并可拆卸地固定连接在壳体6的顶部。如图3所示,上盖1连接到壳体6之后,压紧绝缘压盖2,从而绝缘压盖2压紧隔离电阻3,使得隔离电阻3被压紧在带状线功分电路板5的顶面上,从而完成本实用新型的带隔离电阻的带状线功分器的装配。

上盖1与壳体6之间的连接可以为任何可拆卸的固定连接,优选地,为螺钉连接(图中未示出)。

其中,绝缘座4的结构参见图2,其顶面开设有与绝缘压盖2匹配的凹槽41,该凹槽41的底面开设有与隔离电阻3匹配的通孔42。如图3所示,隔离电阻3设置在通孔42中,绝缘压盖2设置在凹槽41中。

继续参见图3,隔离电阻3通过贯通绝缘座4的底面的通孔42与带状线功分电路板5相接触。并且,在该实施例中,由于隔离电阻3的高度不小于通孔42的深度、并且绝缘压盖2的高度不小于凹槽41的深度,上盖1连接到壳体6之后对绝缘压盖2施加压力,从而通过绝缘压盖2对隔离电阻3施加压力,从而将隔离电阻3压紧固定在位于绝缘座4的下侧的带状线功分电路板5上,使隔离电阻3与带状线功分电路板5保持紧密可靠的接触,即良好的连接(例如,通过在接触面上设置的触点),从而不再需要将隔离电阻焊接在带状线功分电路板5上,保证了组装的方便,还有利于拆卸维修,提高了效率。

第二实施例

在本实施例的描述中,重点描述与第一实施例不同的部分,相同或相似的部分不再赘述。

如图4所示,在该实施例中,本实用新型的带隔离电阻的带状线功分器包括:上盖1、绝缘压盖2、压块7、隔离电阻3、绝缘座4、带状线功分电路板5、以及壳体6。其中,上盖1、绝缘压盖2、绝缘座4、带状线功分电路板5、以及壳体6的结构和功能均与第一实施例的相同。

在该实施例中,隔离电阻3设置在通孔42中,但与第一实施例不同的是,隔离电阻3的高度小于通孔42的深度。为此还设置了压块7,压块7设置在绝缘压盖2与隔离电阻3之间,压块7与隔离电阻3的高度之和不小于通孔42的深度,以使得绝缘压盖2通过压块7,将隔离电阻3压紧固定在带状线功分电路板5的顶面上,以保持隔离电阻3与带状线功分电路板5的连接。

在图4中,压块7与绝缘压盖2是两个分离的物体,但可以理解的是,压块7可以是绝缘压盖2的一个延伸部,例如,可以是绝缘压盖2的底面形成的、伸入通孔42中的凸起,以实现上述功能。

此外,尽管图4中示出的压块7完全设置在通孔42中,但可以理解的是,压块可以设置为部分在通孔42中部分在通孔42外,或者全部在通孔42之外,只要其设置在绝缘压盖2与隔离电阻3之间,并且其功能为使得绝缘压盖2通过压块7将隔离电阻3压紧固定在带状线功分电路板5的顶面上即为本实用新型的带隔离电阻的带状线功分器的压块7。

以上具体实施方式仅为本实用新型的示例性实施方式,不能用于限定本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这些修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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