一种利用光机电一体化技术的导电塑料电位器的制作方法

本实用新型涉及光机电一体化设备领域，具体的说是一种利用光机电一体化技术的导电塑料电位器。

背景技术：

光机电一体化的导电塑料电位器(又称电子尺)在五十年代后期面世，并被广泛应用于汽车、注塑机、木料加工机和现代不同的行业。导电塑料电位器价格相对便宜，低温下输出变化小，低扭矩操作和高速应用是导电塑料技术的独有特征。导电塑料电位器的功能是把一个机械位移转换成电气信号，并且该信号能够与机械运动成正比。电刷装配连接到机械激励器，继而使塑料阻轨产生一个电压分配器。电位计的阻轨两端连接到稳定的直流电压(允许小电流)。当在电刷和修正阻轨之间测量时，信号电压是电压分配器的主要部分，并且与阻轨上的电刷位置成正比。导电塑料电位器作为一个电压分配器，可以不必着重于阻轨上的总电阻的准确度，因为温度波动只对电阻产生作用，不会影响到测量结果。

基于以上原因，需要一种利用光机电一体化技术的导电塑料电位器，可以利用光能调节电位，减小技术成本。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种利用光机电一体化技术的导电塑料电位器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利用光机电一体化技术的导电塑料电位器，包括底座、石墨碳棒、挡板和铜铝合金卡子，所述底座上方设置有换向阀，所述换向阀上方安装有导电卡针，所述导电卡针设置在所述换向阀与所述石墨碳棒之间，所述石墨碳棒上方设置有隔板，所述隔板上方设置有光栅板，所述光栅板上方设置有导热片，所述导热片下方设置有所述挡板，所述挡板下方设置有温度计，所述温度计下方设置有变压器，所述铜铝合金卡子上方设置有轮轴，所述轮轴上方安装有电位探针。

作为本实用新型的优选方案，所述底座与所述换向阀连接，所述换向阀与所述导电卡针连接。

作为本实用新型的优选方案，所述石墨碳棒与所述隔板连接，所述光栅板与所述导热片连接。

作为本实用新型的优选方案，所述挡板与所述温度计相连接，所述温度计与所述变压器连接。

作为本实用新型的优选方案，所述铜铝合金卡子与所述轮轴连接，所述轮轴与所述电位探针连接。

有益效果：本实用新型可以有效提高点位测试分析的精确性，降低电流对电路板的冲击，降低了能耗，提高了稳定性，利用光机电的热电耦合作用降低了发热量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述一种利用光机电一体化技术的导电塑料电位器的主视图；

图2是本实用新型所述一种利用光机电一体化技术的导电塑料电位器的俯视图。

1、底座，2、换向阀，3、导电卡针，4、石墨碳棒，5、隔板，6、光栅板，7、导热片，8、挡板，9、温度计，10、变压器，11、铜铝合金卡子，12、轮轴，13、电位探针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种利用光机电一体化技术的导电塑料电位器，包括底座1、石墨碳棒4、挡板8和铜铝合金卡子11，底座1上方设置有换向阀2，换向阀2上方安装有导电卡针3，导电卡针3设置在换向阀2与石墨碳棒4之间，石墨碳棒4上方设置有隔板5，隔板5上方设置有光栅板6，光栅板6上方设置有导热片7，导热片7下方设置有挡板8，挡板8下方设置有温度计9，温度计9下方设置有变压器10，铜铝合金卡子11上方设置有轮轴12，轮轴12上方安装有电位探针13。

作为本实用新型一个较佳的实施例，如图1所示，光机电一体化技术是将光能与电能结合，利用光栅板6接收光能，进行热电耦合作用，传输至电位器，提高灵敏度，底座1与换向阀2连接，提高设备灵活性，换向阀2与导电卡针3连接，提高固定性，石墨碳棒4与隔板5连接，提高耐磨性能，光栅板6与导热片7连接，可以快速散热，挡板8与温度计9相连接，可以测试温度，温度计9与变压器10连接，可以调节电压。

作为本实用新型另一个较佳的实施例，如图2所示，铜铝合金卡子11与轮轴12连接，提高连接性，轮轴12与电位探针13连接，可以测试电位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。