一种高速差分电缆的制作方法

文档序号:12771347阅读:853来源:国知局

本实用新型涉及一种电缆,尤其是涉及一种高速差分电缆。



背景技术:

现有的高速差分电缆从价格角度来说,一般采用发泡聚乙烯绝缘电缆结构,但随着频率的不断提高,尤其到15G或20G,这类电缆的电气性能难以保证,所以出现采用低密度微孔聚四氟乙烯绕包膜绝缘形式的高速差分电缆,但该类电缆价格十分昂贵,一般用在军用设施上。从使用性能的角度来说,发泡聚乙烯绝缘电缆和低密度微孔聚四氟乙烯绕包膜绝缘的电缆绝缘较软,抗压性较差,在成缆过程中,尤其大对数电缆成缆,容易造成绝缘芯线的挤压变形,从而影响电缆的特性阻抗、衰减等电气性能。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理,成本低,具有较好抗压性的高速差分电缆。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种高速差分电缆,包括八组信号线对,信号线对中的两组绞合后设于电缆中央,该两组信号线对外绕包有成缆包带层I,信号线对中余下的六组绞合在成缆包带层I外,该六组信号线对外绕包有成缆包带层II,成缆包带层II外反方向绕包有外屏蔽层I,外屏蔽层I外绕包有外屏蔽层II,外屏蔽层II外包覆有护套层。

上述信号线对包括并排设置的两根线芯,该两根线芯外绕包有线对内屏蔽层I,线对内屏蔽层I外反方向绕包有线对内屏蔽层II,线对内屏蔽层I与线芯之间设有地线,线芯由内导体以及包覆在内导体外的绝缘层组成。

上述成缆包带层I为无纺布,成缆包带层II为聚酯带,外屏蔽层I为铝塑复合带,外屏蔽层II为镀锡圆铜线编织而成,护套层为阻燃聚氯乙烯树脂。

上述内导体为镀银圆铜线,绝缘层为烧结聚四氟乙烯树脂,线对内屏蔽层I为铝塑复合带,线对内屏蔽层II为自粘聚酯带,地线为镀锡圆铜线。

上述无纺布的厚度不超过0.15mm,聚酯带的厚度不超过0.03mm。

上述烧结聚四氟乙烯树脂的介电常数为1.5-1.8。

本实用新型的优点是:本实用新型的高速差分电缆结构合理,成本低,具有较好的绝缘性和抗压性,满足电气性能和价格的平衡要求,且其制备方法简单易控,能够有效提高电缆的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中,1、内导体,2、绝缘层,3、地线,4、线对内屏蔽层I,5、线对内屏蔽层II,6、成缆包带层I,7、成缆包带层II,8、外屏蔽层I,9、外屏蔽层II,10、护套层。

具体实施方式:

如图1所示,一种高速差分电缆,包括八组信号线对,每组信号线对包括并排设置的两根线芯,该两根线芯外绕包有线对内屏蔽层I4,线对内屏蔽层I4外反方向绕包有线对内屏蔽层II5,线对内屏蔽层I4与线芯之间设有地线3,线芯由内导体1以及包覆在内导体1外的绝缘层2组成;信号线对中的两组绞合后设于电缆中央,该两组信号线对外绕包有成缆包带层I6,信号线对中余下的六组绞合在成缆包带层I6外,该六组信号线对外绕包有成缆包带层II7,成缆包带层II7外反方向绕包有外屏蔽层I8,外屏蔽层I8外绕包有外屏蔽层II9,外屏蔽层II9外包覆有护套层10。

在本实用新型中,内导体1为镀银圆铜线,银铜合金材料的配比为:铜95-99.5%,银0.5-5%;绝缘层2为烧结聚四氟乙烯树脂,其介电常数为1.5-1.8,在成缆过程中不易挤压变形,具有优异的机械性能和电气性能,阻抗稳定性可提高1%以上,全频段衰减指标平均可提高0.5dB/10m以上,成本上可节省50%左右;线对内屏蔽层I4为铝塑复合带,可以有效防止信号传输过程中电缆内部信号的泄露,同时也可以阻止外部电磁波对内部信号产生干扰;线对内屏蔽层II5为自粘聚酯带;地线3为镀锡圆铜线;成缆包带层I6为无纺布;成缆包带层II7为聚酯带;外屏蔽层I8为铝塑复合带;外屏蔽层II9为镀锡圆铜线编织而成;护套层10为阻燃聚氯乙烯树脂。

本实用新型高速差分电缆的制备方法,包括以下步骤:

(1)在镀银圆铜线内导体1外推挤烧结聚四氟乙烯树脂形成绝缘层2,得到线芯;

(2)将两根线芯与一根镀锡圆铜线地线3在平行包带机上平行放置,且地线3置于两根线芯中间,然后绕包一层铝塑复合带形成线对内屏蔽层I4,该铝塑复合带的铝面向内与地线3接触,以保证良好的屏蔽与接地性能;在线对内屏蔽层I4外反方向绕包一层自粘聚酯带形成线对内屏蔽层II5,绕包完成后用热风装置进行烧结,得到信号线对,烧结使得自粘聚酯带紧密包覆在铝塑复合带外,不仅可以防止信号线对松散,也可以保证信号线对之间具有良好的绝缘性;

(3)将两组信号线对放置在成缆机上,绞合后在其外侧绕包一层无纺布形成成缆包带层I6,无纺布的厚度不超过0.15mm,最佳为0.11mm;再将另外六组信号线对绞合在成缆包带层I6外,该六组信号线对外绕包一层聚酯带形成成缆包带层II7,聚酯带的厚度不超过0.03mm,最佳为0.025mm,既可以保证成缆后电缆结构的稳定性,又可以保证成缆后电缆的柔软性;

(4)在成缆包带层II7外反方向绕包一层铝塑复合带形成外屏蔽层I8,该铝塑复合带的铝面向外;在外屏蔽层I8外用镀锡圆铜线编织出金属网层形成外屏蔽层II9,双层屏蔽结构既可以保证良好的屏蔽性能,又可以防止外部电磁信号对内部信号产生干扰;

(5)在外屏蔽层II9外推挤阻燃聚氯乙烯树脂形成护套层10,完成电缆的制备;其中,阻燃聚氯乙烯树脂的硬度控制在80-82A,这样既保证了电缆柔软度,又能保证良好的阻燃性能。

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