一种管状玻璃保险丝的制作方法

本实用新型涉及保险丝技术领域，具体为一种管状玻璃保险丝。

背景技术：

当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，那么，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用，一般保险丝由三个部分组成：一是熔体部分，它是保险丝的核心，熔断时起到切断电流的作用，同一类、同一规格保险丝的熔体，材质要相同、几何尺寸要相同、电阻值尽可能地小且要一致，最重要的是熔断特性要一致，家用保险丝常用铅锑合金制成；二是电极部分，通常有两个，它是熔体与电路联接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻；三是支架部分，保险丝的熔体一般都纤细柔软的，支架的作用就是将熔体固定并使三个部分成为刚性的整体便于安装、使用，它必须有良好的机械强度、绝缘性、耐热性和阻燃性，在使用中不应产生断裂、变形、燃烧及短路等现象，但是现在很多的保险丝都为盒装的结构，在使用安装的时候，通常会占用较大的空间，而且结构稳定性不高，导致电路不能承受高功率的使用，而且很多时候会因为高温导致熔断丝受损，因此设计了一种管状玻璃保险丝。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种管状玻璃保险丝，通过玻璃管的结构设置，能大大提高保险丝的结构稳定性，使得保险丝结构更加小巧，能方便的安装在电子线路内，在装配的过程中具有更大的空间，便于操作，值得推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状玻璃保险丝，它包括玻璃管体与保险丝座，所述保险丝座设置在玻璃管体内，所述保险丝座上设置有安装螺丝，所述安装螺丝与保险丝座之间设置有垫片，所述保险丝座连接有上电极板与下电极板，所述上电极板与下电极板上安装有记忆金属丝，所述玻璃管体左右两端设置有金属帽，所述金属帽包括帽子主体，所述帽子主体上设置有穿孔，所述穿孔内设置有端面电极，所述帽子主体上设置有散热片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述玻璃管体上端设置有绝缘隔板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述玻璃管体下端设置有黏胶层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述金属帽下端设置有安装铆钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过玻璃管的结构设置，能大大提高保险丝的结构稳定性，使得保险丝结构更加小巧，能方便的安装在电子线路内，在装配的过程中具有更大的空间，便于操作，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金属帽结构示意图。

图中：1-玻璃管体，2-保险丝座，3-安装螺丝，4-垫片，5-上电极板，6-下电极板，7-记忆金属丝，8-金属帽，9-帽子主体，10-穿孔，11-端面电极，12-散热片，13-绝缘隔板，14-黏胶层，15-安装铆钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种管状玻璃保险丝，它包括玻璃管体1与保险丝座2，保险丝座2设置在玻璃管体1内，保险丝座2上设置有安装螺丝3，安装螺丝3与保险丝座2之间设置有垫片4，保险丝座2连接有上电极板5与下电极板6，上电极板5与下电极板6上安装有记忆金属丝7，玻璃管体1左右两端设置有金属帽8，金属帽8包括帽子主体9，帽子主体9上设置有穿孔10，穿孔10内设置有端面电极11，帽子主体9上设置有散热片12，玻璃管体1上端设置有绝缘隔板13，玻璃管体1下端设置有黏胶层14，金属帽8下端设置有安装铆钉15。

通过玻璃管的结构设置，能大大提高保险丝的结构稳定性，使得保险丝结构更加小巧，能方便的安装在电子线路内，在装配的过程中具有更大的空间，便于操作，值得推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。