可拼式熔断器底座用连接件及带有该连接件的隔弧片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了可拼式熔断器底座用连接件及带有该连接件的隔弧片,连接件包括本体，所述本体设置有卡件以及供隔弧片插入的插口，所述卡件设置于所述本体的两侧，所述卡件呈Y型设置，所述插口的内壁设置有一对夹紧块;一种隔弧片，包括隔弧板，所述隔弧板设置有插脚，插脚连接有连接件，所述插脚插入所述插口，并与所述夹紧块抵接。本实用新型的第一目的是提供一种可拼式熔断器底座用连接件，其优点在于结构简单，方便各个熔断器底座拼接固定；本实用新型的第二目的是提供一种隔弧片，其优点在于连接有可拼式熔断器底座用连接件，方便各个熔断器底座拼接固定，拆卸安装。
【专利说明】
可拼式熔断器底座用连接件及带有该连接件的隔弧片
技术领域
[0001]本实用新型涉及低压熔断器领域，特别涉及熔断器底座。
【背景技术】
[0002]目前，市面上公开了公开号为CN204558410U的中国专利，具体为:一种熔断器底座，包括基座单件和一对设置于基座单件上固定熔体两端触刀的固定件，所述基座单件设置有与另一个相同的基座单件相连接的连接机构。本实用新型主要解决的技术问题是提供一种熔断器底座，其优点在于使得熔断器底座之间可任意组装，增加或减少个数，从而使得熔断器底座形成可以安装不同熔断器个数的熔断器组。
[0003]但该产品表面结构复杂，且在开模、制造时比较麻烦、费时，致使生产效率低下。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的第一目的是提供一种可拼式熔断器底座用连接件，其优点在于结构简单，方便各个熔断器底座拼接固定。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种可拼式熔断器底座用连接件，包括本体，所述本体设置有卡件以及供隔弧片插入的插口，所述卡件设置于所述本体的两侧，所述卡件呈Y型设置，所述插口的内壁设置有一对夹紧块。
[0007]通过采用上述技术方案:将卡件设置成Y型的形状，使得卡件与熔断器底座的卡接接触面积更大，卡接效果更佳紧密、稳定、牢固；隔弧片与连接件可拆卸设置，结构简单，组装、拆卸、更换方便快捷。相邻两个基座单件借助连接件能够拼接在一起，构成熔断器组底座，操作省时省力，隔弧片与连接件可拆卸连接使得产品在使用时更加灵活，夹紧块的设置使得隔弧片与连接件之间的连接更加牢固。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述夹紧块采用韧性材料制成。
[0009]通过采用上述技术方案:使得夹紧块对隔弧片的夹紧力度更强，从而使得隔弧片与连接件连接更加稳定牢固。
[0010]本实用新型进一步设置为:且该对夹紧块呈对称或错位设置。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述插口设置有开口外扩的插入导向部。
[0012]通过采用上述技术方案，使得熔体与基座单件连接固定的时候更加准确、方便、快捷。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述卡件至少设置有一对，且对称或错位分布于所述本体的两侧。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述插口呈通孔设置。
[0015]通过采用上述技术方案，能够使得隔弧片与连接件连接深度最大化。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述插入导向部呈弧形导向面设置。
[0017]通过采用上述技术方案，使得熔体与基座单件连接固定的时候更加准确、方便、快捷。
[0018]本实用新型的第二目的是提供一种隔弧片，其优点在于连接有可拼式熔断器底座用连接件，方便各个熔断器底座拼接固定，拆卸安装。
[0019]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0020]—种隔弧片，包括隔弧板，所述隔弧板设置有插脚，还包括所述的可拼式熔断器底座用连接件，所述插脚插入所述插口，并与所述夹紧块抵接。
[0021 ]通过采用上述技术方案，连接有可拼式熔断器底座用连接件，方便各个熔断器底座拼接固定，拆卸安装。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述隔弧板设置有延伸板。
[0023]通过采用上述技术方案，能够使得各个熔断器底座以及各个熔体之间隔湖效果更好。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述插脚设置有一对，且该对插脚设置有顶紧凸块。
[0025]通过采用上述技术方案:顶紧凸块能够加强插脚与插口的连接紧度，使得隔弧片与连接件连接更加紧密。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]将卡件设置成Y型的形状，使得卡件与熔断器底座的卡接接触面积更大，卡接效果更佳紧密、稳定、牢固；
[0028]隔弧片与连接件可拆卸设置，结构简单，组装、拆卸、更换方便快捷。相邻两个基座单件借助连接件能够拼接在一起，构成熔断器组底座，操作省时省力，隔弧片与连接件可拆卸连接使得产品在使用时更加灵活，夹紧块的设置使得隔弧片与连接件之间的连接更加牢固；
[0029]将插口设置呈通孔能够使得隔弧片与连接件连接深度最大化;夹紧块采用韧性材料能够使其对隔弧片的夹紧力度更强，顶紧凸块能够加强插脚与插口的连接紧度，从而使得隔弧片与连接件连接更加稳定牢固。
【附图说明】
[°03°]图1是实施例1的结构示意图；
[0031]图2是实施例2的结构示意图；
[0032]图3是实施例3的结构示意图。
[0033]图中，10、本体;11、卡件；12、插口；13、夹紧块;14、插入导向部;2、隔弧片;21、隔弧板;22、延伸板;23、插脚;24、顶紧凸块。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0036]实施例1:
[0037]如图1所示，一种可拼式熔断器底座用连接件，包括本体10，本体10有呈Y型设置卡件11以及插口 12，插口 12的内壁设置有2对由韧性材料制成的夹紧块13，卡件11设置于本体10的两侧。将卡件11设置成Y型的形状，使得卡件11与熔断器底座的卡接接触面积更大，卡接效果更佳紧密、稳定、牢固；相邻两个熔断器底座借助连接件能够拼接在一起，构成熔断器组底座，操作省时省力，隔弧片2与连接件可拆卸连接使得产品在使用时更加灵活，夹紧块13的设置使得隔弧片2与连接件之间的连接更加牢固。夹紧块13对隔弧片2的夹紧力度更强，从而使得隔弧片2与连接件连接更加稳定牢固。且该对夹紧块13呈对称设置。插口 12设置有开口外扩的插入导向部14。通过采用上述技术方案，使得熔体与熔断器底座连接固定的时候更加准确、方便、快捷。
[0038]实施例2:
[0039]如图2所示，一种带有可拼式熔断器底座用连接件的隔弧片，包括隔弧板21，隔弧板21设置有插脚23，插脚23连接有连接件，隔弧板21设置有延伸板22，能够使得各个熔断器底座以及各个熔体之间隔湖效果更好。插脚23设置有一对，且该对插脚23设置有顶紧凸块24。顶紧凸块24能够使得隔弧片2与连接件连接更加紧密。
[0040]操作步骤:将插脚23插入连接件上的插口12，且插脚23的侧面与夹紧块13抵接。隔弧片2与连接件可拆卸设置，结构简单，组装、拆卸、更换方便快捷。方便各个熔断器底座拼接固定，拆卸安装。顶紧凸块24能够加强插脚23与插口 12的连接紧度。
[0041]实施例3:与实施例1的不同之处在于插口12呈通孔设置，能够使得隔弧片2与连接件连接深度最大化。
[0042]实施例4:如图3所示，与实施例1的不同之处在于插口 12设置有插入导向部14，插入导向部14且呈弧形导向面设置，使得熔体与基座单件连接固定的时候更加准确、方便、快捷。
【主权项】
1.一种可拼式熔断器底座用连接件，包括本体(10)，其特征在于:所述本体(10)设置有卡件(11)以及供隔弧片(2)插入的插口(12)，所述卡件(11)设置于所述本体(10)的两侧，所述卡件(11)呈Y型设置，所述插口( 12)的内壁设置有一对夹紧块(13)。2.根据权利要求1所述的可拼式熔断器底座用连接件，其特征在于:所述夹紧块(13)采用韧性材料制成。3.根据权利要求1所述的可拼式熔断器底座用连接件，其特征在于:且该对夹紧块(13)呈对称或错位设置。4.根据权利要求1所述的可拼式熔断器底座用连接件，其特征在于:所述插口(12)设置有开口外扩的插入导向部(14)。5.根据权利要求4所述的可拼式熔断器底座用连接件，其特征在于:所述卡件(11)至少设置有一对，且对称或错位分布于所述本体(10)的两侧。6.根据权利要求1所述的可拼式熔断器底座用连接件，其特征在于:所述插口(12)呈通孔设置。7.根据权利要求4所述的可拼式熔断器底座用连接件，其特征在于:所述插入导向部(14)呈弧形导向面设置。8.—种隔弧片(2)，包括隔弧板(21)，所述隔弧板(21)设置有插脚(23)，其特征在于:还包括权利要求1至7中所述的任意一项可拼式熔断器底座用连接件，所述插脚(23)插入所述插口(12)，并与所述夹紧块(13)抵接。9.根据权利要求8所述的隔弧片(2)，其特征在于:所述隔弧板(21)设置有延伸板(22)。10.根据权利要求9所述的隔弧片(2)，其特征在于:所述插脚(23)设置有一对，且该对插脚(23)设置有顶紧凸块(24)。
【文档编号】H01H85/20GK205723418SQ201620714118
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】郑巨烈
【申请人】温州三实电器有限公司