一种新型自动清理铝箔粉炭装置的制作方法

本实用新型涉及电容器制造技术领域，具体为一种新型自动清理铝箔粉炭装置。

背景技术：

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1：电容器，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。英文名称：capacitor。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路， 能量转换，控制等方面。定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体（包括导线）间都构成一个电容器。最简单的电容器是由两端的极板和中间的绝缘电介质（包括空气）构成的。通电后，极板带电，形成电压（电势差），但是由于中间的绝缘物质，所以整个电容器是不导电的。不过，这样的情况是在没有超过电容器的临界电压（击穿电压）的前提条件下的。我们知道，任何物质都是相对绝缘的，当物质两端的电压加大到一定程度后，物质是都可以导电的，我们称这个电压叫击穿电压。电容也不例外，电容被击穿后，就不是绝缘体了。不过在中学阶段，这样的电压在电路中是见不到的，所以都是在击穿电压以下工作的，可以被当做绝缘体看。

目前，在电容器的制备过程中需要对其所应用的铝箔进行轧制，而国内大部分铝箔轧机在轧制过程中，由于铝粉或其它异物的影响，使用一段时间后，支承辊上面会有划痕和异物，使用这样的支承辊进行轧制会影响成品铝箔的质量，为了保证轧制的成品铝箔的质量需要清理支承辊上的划痕和异物，由于现有技术中不能实现在线去除支承辊上的划痕，不得不频繁的更换支承辊，将带有划痕的支承辊在磨床上削去除划痕，再安装上去，拆卸麻烦，浪费人工，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型自动清理铝箔粉炭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种新型自动清理铝箔粉炭装置，包括上刀片二级辊轴、下刀片二级辊轴，所述上刀片二级辊轴的外侧设有上刀片一级辊轴，所述上刀片一级辊轴上设有上刀片，所述上刀片的外侧设有上挡板，所述上刀片二级辊轴的下方设有下刀片二级辊轴。

优选的，所述下刀片二级辊轴的外侧设有下刀片一级辊轴，所述下刀片一级辊轴的外侧设有下刀片。

优选的，所述上刀片二级辊轴的直径为10mm-12mm,下刀片二级辊轴的直径为8mm-10mm。

优选的，所述上刀片间隔15mm-18mm。

优选的，所述下刀片之间间隔10mm-12mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）上刀片上方设有挡板，在清理铝箔粉炭的时候挡住剔除的铝箔粉炭粉末四处飞溅，上刀片可以调节相邻两个刀片之间的距离来适应不同的铝箔粉炭装置。

（2）上刀片与下刀片的刀片厚度不同，为适应不同装置间的间隙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、上挡板；2、上刀片；3、上刀片一级辊轴；4、上刀片二级辊轴；5、下刀片二级辊轴；6、下刀片一级辊轴；7、下刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案： 一种新型自动清理铝箔粉炭装置，包括上刀片二级辊轴4、下刀片二级辊轴6，在上刀片二级辊轴6的外侧设有上刀片一级辊轴3，上刀片2上方设有挡板1，在清理铝箔粉炭的时候挡住剔除的铝箔粉炭粉末四处飞溅，上刀片2可以调节相邻两个上刀片2之间的距离来适应不同的铝箔粉炭装置。

在上刀片一级辊轴3上设有上刀片2，上刀片2间隔15mm-18mm，在上刀片2的外侧设有上挡板1，在上刀片二级辊轴4的下方设有下刀片二级辊轴6，上刀片二级辊轴4的直径为10mm-12mm，在下刀片二级辊轴5的外侧设有下刀片一级辊轴6，下刀片二级辊轴5的直径为8mm-10mm，在下刀片一级辊轴6的外侧设有下刀片7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。