本实用新型涉及换向器技术领域，具体涉及一种换向器的铜排骨架。
背景技术：
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换向器一般由换向器基体和在换向器基体的外圆作圆周排布的换向器铜片组成，为提高换向器产品的机械强度和超速性能，换向器铜片通常会设置上下加强环将换向器铜片进行箍住，仅此而已，在电机作很高的速度进行运转时，还是不可避免出现换向器铜片松脱现象，因此，现有技术的换向器并不适用超高速电动工具。
技术实现要素：
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鉴于背景技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构强度高，可极大增强换向器压注成型时与换向器基体之间的结合强度，提高换向器产品的机械强度和超速性能，可适用于超高速电动工具的换向器铜排骨架。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
换向器铜排骨架，包括中心衬套和以中心衬套为中心围成一圈的换向器铜片，其特征在于：所述中心衬套的外圆均布设有与换向器铜片数量相同并一一对应的耳片，耳片固定在中心衬套的外圆，耳片与换向器铜片之间通过定长杆件连接。
上述的技术方案，基于一些换向器的内孔设有中心衬套，将每片换向器铜片通过各自的定长杆件直接连接到中心衬套上，于是所有换向器铜片和中心衬套之间会连接形成一个高强度的换向器铜排骨架，当上述的换向器铜排骨架制作完成后，在进行换向器压注成型时，换向器铜排骨架与换向器基体的电木粉材料就会牢固地结合，极大增强与换向器基体之间的结合强度，进而制作完成高结构强度的换向器整体，提高换向器产品的机械强度和超速性能，因此可适用于超高速电动工具。
作为优选，所述换向器铜片的内侧面不设勾脚，换向器铜片的左右侧面直接设置左右贯通的第一穿孔，所述耳片的左右侧面设置左右贯通的第二穿孔，所述定长杆件的外侧端从第一穿孔穿过后折弯固定，所述定长杆件的内侧端从第二穿孔穿过后折弯固定。通过上述设计，换向器铜片的铜材用料会节省，降低成本，同时方便制作。
附图说明：
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的俯视方向图。
具体实施方式：
如图所示，本实用新型的换向器铜排骨架，包括中心衬套1和以中心衬套1为中心围成一圈的二十二片换向器铜片4，所述中心衬套1的外圆均布设有与换向器铜片4数量相同并一一对应的耳片2，耳片2固定在中心衬套1的外圆，耳片2与换向器铜片4之间通过定长杆件3连接；所述换向器铜片4的内侧面不设勾脚，换向器铜片4的左右侧面直接设置左右贯通的第一穿孔6，所述耳片2的左右侧面设置左右贯通的第二穿孔5，所述定长杆件3的外侧端从第一穿孔6穿过后折弯固定，所述定长杆件3的内侧端从第二穿孔5穿过后折弯固定。