断路器的HM60‑400过载报警不脱扣装置的制作方法

本实用新型涉及低压电器，尤其涉及一种断路器的HM60-400过载报警不脱扣装置。

背景技术：

现在，越来越多的用电场所，如消防系统，对用电的连续性提出了很高的要求。

为了保证供电的连续性，断路器的过载报警不脱扣装置被广泛采用。它安装在断路器负载端，直接采集A相、B相、C相工作电流信号，当负载电流大于一定倍数的断路器额定电流(In)时，持续一定的时间内，断路器会给出一个报警触点信号，提醒用户负载已经超负荷，而不执行脱扣。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是为了提供一种具有新型结构的断路器的HM60-400过载报警不脱扣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种断路器的HM60-400过载报警不脱扣装置，用于采集检测三相工作电流信号，实现报警不脱扣，包括基架、牵引杆、双金属片组件、微动开关和复位扭簧；牵引杆活动架设在基架上，双金属片组件共三组均匀间隔设置并分别与牵引杆传动相连，微动开关安装在基架上，复位扭簧连接在基架与牵引杆之间提供牵引杆复位的弹力；当断路器有过载电流时，双金属片受热产生弯曲，带动牵引杆逆时针转动，进而触发微动开关的触点，使触点由常开转换为常闭，给用户提供一个过载报警触点信号。

所述基架包括左支架、右支架以及连接在左支架和右支架之间的横梁，在横梁上设有微动开关安装座，所述微动开关安装在该微动开关安装座上。

所述牵引杆包括牵引杆本体，在牵引杆本体上间隔设有三个斜向上方开口的U形槽，在牵引杆本体上对应于微动开关的位置设有用于触发微动开关的触点的凸块。

所述双金属片组件包括发热元件、双金属片和调节螺钉，双金属片的下部与发热元件的下部相连，双金属片的上部折弯斜向外侧伸出，调节螺钉连接在双金属片的上端相应形成倾斜状并与牵引杆上的相应U形槽卡套相连。

所述牵引杆上设有定位块，该定位块可与基架的横梁接触相连对牵引杆的回位状态进行定位。

本实用新型的断路器的HM60-400过载报警不脱扣装置由于采用了以上技术方案，具有以下显著的优点和特点：

1)、结构简单，易于装配；

2)、通过双金属片受热弯曲直接带动牵引杆转动，进而触发微动开关，输出报警触点信号。

3)、提高了供电的连续性。

附图说明

图1为本实用新型断路器的HM60-400过载报警不脱扣装置的整体结构框图。

图2为本实用新型中的基架的结构示意图。

图3为本实用新型中的牵引杆的结构示意图。

图4为本实用新型中的双金属片组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

参见图1，配合参见图2、图3、图4，本实用新型的断路器的HM60-400过载报警不脱扣装置，包括基架1、牵引杆2、双金属片组件3、微动开关4和复位扭簧5；牵引杆活动架设在基架上，双金属片组件共三组均匀间隔设置并分别与牵引杆传动相连，微动开关安装在基架上，复位扭簧连接在基架与牵引杆之间提供牵引杆复位的弹力；当断路器有过载电流时，双金属片受热产生弯曲，带动牵引杆逆时针转动，进而触发微动开关的触点，使触点由常开转换为常闭，给用户提供一个过载报警触点信号。

配合参见图2，本实用新型中的基架1包括左支架11、右支架12以及连接在左支架和右支架之间的横梁13，在横梁上设有微动开关安装座14，微动开关安装在该微动开关安装座上。

配合参见图3，本实用新型中的牵引杆2包括牵引杆本体21，在牵引杆本体上间隔设有三个斜向上方开口的U形槽22，在牵引杆本体上对应于微动开关的位置设有用于触发微动开关的触点的凸块23。

配合参见图4，本实用新型中的双金属片组件3包括发热元件31、双金属片32和调节螺钉33，双金属片的下部与发热元件的下部相连，双金属片的上部折弯斜向外侧伸出，调节螺钉连接在双金属片的上端相应形成倾斜状并与牵引杆上的相应U形槽卡套相连。

在牵引杆2上还设有定位块24，该定位块可与基架的横梁接触相连对牵引杆的回位状态进行定位。

本实用新型的工作过程原理是，当负载电流大于一定倍数的断路器额定电流(In)时，持续一定的时间内，双金属片受热产生弯曲，通过调节螺钉带动牵引杆作逆时针转动，牵引杆转动一定角度进而触发微动开关的触点，使触点由常开转换为常闭，给用户提供一个过载(过负荷)报警触点信号，提醒用户负载已经超负荷，而不执行脱扣，保证供电的连续性。