风压开关的制作方法

本实用新型涉及开关技术领域，具体涉及一种风压开关。

背景技术：

风压开关是一种探测元件，一般用在需要风压的机械上，比如燃气热水器、燃气锅炉、燃气炉、壁挂炉等使用燃气类的电器产品，它是利用气体的静压来推动微动开关以实现电流的通断，可以保证设备在排风不畅的情况下能及时关闭燃气通道，以保证燃气不外泄，从而保护人身安全。

公开号为CN104409277A的专利申请文献公开了一种风压开关，包括底座、上盖、环形隔膜、推板、设有弯曲弹片的动簧片、插头组件、触点机构；所述底座与上盖组成密闭的空腔，所述环形隔膜与推板外边缘连接，并夹设于所述底座与上盖之间，将空腔分隔成两个腔室；所述触点机构包括与插头组件连接的第一静触点、第二静触点以及设置在动簧片一端的动触点，所述动触点位于第一静触点、第二静触点之间；所述推板中心设有能推动动簧片的凸柱，所述底座上设有能使动簧片复位的弹性复位机构；还设有引脚，所述引脚包括固定部、定位部、接线部，所述固定部与动簧片固定连接，所述定位部设有定位孔，所述凸柱插入定位孔内，所述接线部通过一根引线与插头组件的第三接线端子连接。

上述专利申请文献公开的风压开关中，在动簧片处没有连接平衡片，无法保证动簧片上的动触点与与静触点之间的接触稳定性，从而导致风压开关的压力不稳；此外，上述文献公开的风压开关是通过引脚来实现动簧片与接线端子之间的连接，而引脚包括固定部、定位部和接线部，其中固定部与动簧片连接，接线部通过一根引线与接线端子连接，引脚的结构复杂，成本较高，且加工成型工艺复杂，生产效率低，而引脚的接线部通过一根引线与接线端子连接也有导致动簧片和接线端子之间连接效果不稳定的问题。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的风压开关动触点和静触点接触不稳定而导致开关的压力不稳定的缺陷，从而提供一种动触点和静触点接触稳定、开关的压力稳定的风压开关。

本实用新型的风压开关，包括：

基座；

盖体，盖装于所述基座上，并与所述基座配合形成开关内腔；

隔腔推杆，安装于所述开关内腔中，包括一体连接的隔腔结构和推杆，所述隔腔结构分别与所述盖体、所述基座配合将所述开关内腔隔成正压腔、负压腔，所述推杆容置于所述负压腔内；所述隔腔结构能够在所述正压腔或所述负压腔内的风压作用下带动所述推杆朝靠近所述基座的方向运动；

静簧片，安装于所述负压腔内，设有静触点，与风压开关的NO端子电连接；

动簧片，安装于所述负压腔内，设有动触点，与风压开关的COM端子电连接；

抵推结构，安装于所述负压腔内，用于在所述推杆朝向所述基座运动时受所述推杆推动而抵推所述动簧片，使所述动触点朝靠近所述静触点方向运动，直至所述动触点与所述静触点接触；

平衡片，与所述动簧片固定连接，用于稳定所述动簧片。

所述隔腔结构为隔膜。

所述抵推结构包括动作片和抵推件，所述抵推件的第一端与所述动作片连接，第二端与所述动簧片连接，当所述推杆推动所述动作片带动所述抵推件的第一端朝向所述基座运动时，所述抵推件的第二端推抵所述动簧片，使所述动触点朝远离所述基座、靠近所述静触点的方向运动。

所述COM端子插装于所述基座上，一端伸出所述基座外，一端容置于所述负压腔内并与所述动簧片固定连接。

所述平衡片连接于所述动簧片靠近所述COM端子的一端，所述动作片与所述平衡片固定连接，所述动簧片远离所述COM端子的一端、所述动作片远离所述COM端子的一端分别与所述抵推件的两端连接，所述COM端子、所述动簧片、所述平衡片、所述动作片和所述抵推件连接成一个整体，为COM组件。

所述抵推件为弹片。

所述静簧片上开设有限位孔，所述推杆从所述限位孔中伸出，所述限位孔用于限制所述推杆的径向移动。

还包括压力调节结构，与所述动簧片相抵、可调节所述动簧片的弹性的安装于所述基座内。

还包括行程限位结构，与所述静触点之间的距离可调的安装于所述基座内，所述动触点位于所述静触点和所述行程限位结构之间。

所述行程限位结构靠近所述动触点的一端与风压开关的NC端子的常闭触点连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的风压开关，包括：基座；盖体，盖装于所述基座上，并与所述基座配合形成开关内腔；隔腔推杆，安装于所述开关内腔中，包括一体连接的隔腔结构和推杆，所述隔腔结构分别与所述盖体、所述基座配合将所述开关内腔隔成正压腔、负压腔，所述推杆容置于所述负压腔内；所述隔腔结构能够在所述正压腔或所述负压腔内的风压作用下带动所述推杆朝靠近所述基座的方向运动；静簧片，安装于所述负压腔内，设有静触点，与风压开关的NO端子电连接；动簧片，安装于所述负压腔内，设有动触点，与风压开关的COM端子电连接；抵推结构，安装于所述负压腔内，用于在所述推杆朝向所述基座运动时受所述推杆推动而抵推所述动簧片，使所述动触点朝靠近所述静触点方向运动，直至所述动触点与所述静触点接触；平衡片，与所述动簧片固定连接，用于稳定所述动簧片。上述风压开关，通过在动簧片处连接平衡片，可以有效防止动簧片发生晃动，保证动簧片上的动触点与静簧片上的静触点之间的接触稳定性，从而保证风压开关的压力稳定性。

2.本实用新型提供的风压开关，所述COM端子插装于所述基座上，一端伸出所述基座外，一端容置于所述负压腔内并与所述动簧片固定连接。上述风压开关，COM端子为一体结构，且与动簧片直接固定连接，比起现有技术中COM端子为分体结构，且与动簧片之间需要通过引线连接，本实用新型具有COM端子结构简单、加工成型工艺简单、生产效率高，且COM端子与与动簧片之间直接固定连接的方式连接稳固，增强了风压开关的工作稳定性。

3.本实用新型提供的风压开关，所述平衡片连接于所述动簧片靠近所述COM端子的一端，所述动作片与所述平衡片固定连接，所述动簧片远离所述COM端子的一端、所述动作片远离所述COM端子的一端分别与所述抵推件的两端连接，所述COM端子、所述动簧片、所述平衡片、所述动作片和所述抵推件连接成一个整体，为COM组件。所述COM端子、所述动簧片、所述平衡片、所述动作片和所述抵推件连接成一个COM组件整体，不仅各元件之间的连接效果稳定，而且在安装时可以将COM组件整体直接安装到风压开关的负压腔内，安装简单方便，且提高了安装效率。

4.本实用新型提供的风压开关，所述静簧片上开设有限位孔，所述推杆从所述限位孔中伸出，所述限位孔用于限制所述推杆的径向移动。通过在所述静簧片上开设孔径大小与所述推杆外径大小相配合的限位孔，来限制所述推杆的径向移动，可以防止在隔膜受力不均时，与所述隔膜连接的推杆发生抖动或偏移，保证推杆与动作片的接触效果，避免风压开关失效，使风压开关的性能更稳定。

5.本实用新型提供的风压开关，还包括压力调节结构，与所述动簧片相抵、可调节所述动簧片的弹性的安装于所述基座内。在本实用新型中，所述压力调节结构为调节螺丝，通过旋动所述调节螺丝，可以调节所述动簧片的弹性，进而调节风压开关的实时压力。本实用新型中的调节螺丝是直接安装于基座内，通过与动簧片相抵的方式来调节动簧片的弹性，比起现有技术中通过对铜件COM端子进行丝攻、将调节螺丝安装在铜件COM端子上来实现对动簧片弹性的调节，本实用新型不需要对铜件COM端子进行丝攻，减少了工作量和加工难度，且将调节螺丝安装到基座上装配简单，装配效率高，调节方便。

6.本实用新型提供的风压开关，还包括行程限位结构，与所述静触点之间的距离可调的安装于所述基座内，所述动触点位于所述静触点和所述行程限位结构之间。在本实用新型中，所述行程限位结构为限位螺丝，通过旋动所述限位螺丝，可以调节所述动触点的活动行程，进而调节风压开关的动作压力。本实用新型中的限位螺丝是直接安装于基座内，通过与静触点相对来调节动触点的活动行程，比起现有技术中通过对铜件NC端子进行丝攻、将调节螺丝安装在NC铜件端子上来实现对动触点行程的调节，本实用新型不需要对铜件NC端子进行丝攻即可实现限位螺丝的安装，减少了工作量和加工难度，且将调节螺丝安装到基座上装配简单，装配效率高，调节方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的风压开关的立体图；

图2为图1所示的风压开关的剖视图；

图3为图1所示的风压开关的部分结构的立体图；

图4为图1所示的风压开关的COM组件的立体图；

附图标记说明：

1-基座，2-盖体，31-隔膜，32-推杆，4-静簧片，41-静触点，42-限位孔，5-动簧片，51-动触点，61-动作片，62-弹片，7-平衡片，8-调节螺丝，9-限位螺丝，10-正压腔，20-负压腔，30-NO端子，40-COM端子，50-NC端子，501-常闭触点，60-固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种风压开关，包括：

基座1；

盖体2，盖装于所述基座1上，并与所述基座1配合形成开关内腔；

隔腔推杆，安装于所述开关内腔中，包括一体连接的隔腔结构和推杆32，所述隔腔结构分别与所述盖体2、所述基座1配合将所述开关内腔隔成正压腔10、负压腔20，所述推杆32容置于所述负压腔20内；所述隔腔结构能够在所述正压腔10或所述负压腔20内的风压作用下带动所述推杆32朝靠近所述基座1的方向运动；

静簧片4，安装于所述负压腔20内，设有静触点41，与风压开关的NO端子30电连接；

动簧片5，安装于所述负压腔20内，设有动触点51，与风压开关的COM端子40电连接；

抵推结构，安装于所述负压腔20内，用于在所述推杆32朝向所述基座1运动时受所述推杆32推动而抵推所述动簧片5，使所述动触点51朝靠近所述静触点41方向运动，直至所述动触点51与所述静触点41接触；

平衡片7，与所述动簧片5固定连接，用于稳定所述动簧片5。

上述风压开关，通过在动簧片5处连接平衡片7，可以有效防止动簧片5发生晃动，保证动簧片5上的动触点51与静簧片4上的静触点41之间的接触稳定性，从而保证风压开关的压力稳定性。

作为一种具体的实施方式，所述隔腔结构为隔膜31。

所述抵推结构的具体结构形式可以有多种，作为一种具体的实施方式，如图3和图4所示，在本实施例中，所述抵推结构包括动作片61和抵推件，所述抵推件的第一端与所述动作片61连接，第二端与所述动簧片5连接，当所述推杆32推动所述动作片61带动所述抵推件的第一端朝向所述基座1运动时，所述抵推件的第二端推抵所述动簧片5，使所述动触点51朝远离所述基座1、靠近所述静触点41的方向运动。所述动作片61和抵推件可以采用不同的材质，可以在满足需求的同时降低成本和加工难度。

作为一种变形的实施方式，所述抵推结构也可以是由动作片61和抵推件一体成型而成。

作为一种改进的实施方式，所述COM端子40插装于所述基座1上，一端伸出所述基座1外，一端容置于所述负压腔20内并与所述动簧片5固定连接。上述风压开关，COM端子40为一体结构，且与动簧片5直接固定连接，比起现有技术中COM端子40为分体结构，且与动簧片5之间需要通过引线连接，本实施例具有COM端子40结构简单、加工成型工艺简单、生产效率高，且COM端子40与与动簧片5之间直接固定连接的方式连接稳固，增强了风压开关的工作稳定性。

所述平衡片7连接于所述动簧片5靠近所述COM端子40的一端，所述动作片61与所述平衡片7固定连接，所述动簧片5远离所述COM端子40的一端、所述动作片61远离所述COM端子40的一端分别与所述抵推件的两端连接，所述COM端子40、所述动簧片5、所述平衡片7、所述动作片61和所述抵推件连接成一个整体，为COM组件。所述COM端子40、所述动簧片5、所述平衡片7、所述动作片61和所述抵推件连接成一个COM组件整体，不仅各元件之间的连接效果稳定，而且在安装时可以将COM组件整体通过固定螺丝60直接安装到风压开关的负压腔20内，安装简单方便，且提高了安装效率。

所述抵推件的具体结构形式可以有多种，例如可以为刚性元件，也可以为弹性元件，只要满足一端在动作片61的推动下下压，另一端在抵推动簧片5向上弹起使动触点51与静触点41接触即可。在本实施例中，所述抵推件为弹片62。

作为一种改进的实施方式，所述静簧片4上开设有限位孔42，所述推杆32从所述限位孔42中伸出，所述限位孔42用于限制所述推杆32的径向移动。通过在所述静簧片4上开设孔径大小与所述推杆32外径大小相配合的限位孔42，来限制所述推杆32的径向移动，可以防止在隔膜31受力不均时，与所述隔膜31连接的推杆32发生抖动或偏移，保证推杆32与动作片61的接触效果，避免风压开关失效，使风压开关的性能更稳定。

作为一种具体的实施方式，还包括压力调节结构，与所述动簧片5相抵、可调节所述动簧片5的弹性的安装于所述基座1内。在本实施例中，所述压力调节结构为调节螺丝8，通过旋动所述调节螺丝8，可以调节所述动簧片5的弹性，进而调节风压开关的实时压力。本实施例中的调节螺丝8是直接安装于基座1内，通过与动簧片5相抵的方式来调节动簧片5的弹性，比起现有技术中通过对铜件COM端子40进行丝攻、将调节螺丝8安装在铜件COM端子40上来实现对动簧片5弹性的调节，本实施例不需要对铜件COM端子40进行丝攻，减少了工作量和加工难度，且将调节螺丝8安装到基座1上装配简单，装配效率高，调节方便。

作为一种具体的实施方式，还包括行程限位结构，与所述静触点41之间的距离可调的安装于所述基座1内，所述动触点51位于所述静触点41和所述行程限位结构之间。在本实施例中，所述行程限位结构为限位螺丝9，通过旋动所述限位螺丝9，可以调节所述动触点51的活动行程，进而调节风压开关的动作压力。本实施例中的限位螺丝9是直接安装于基座1内，通过与静触点41相对来调节动触点51的活动行程，比起现有技术中通过对铜件NC端子50进行丝攻、将调节螺丝8安装在NC铜件端子上来实现对动触点51行程的调节，本实施例不需要对铜件NC端子50进行丝攻即可实现限位螺丝9的安装，减少了工作量和加工难度，且将调节螺丝8安装到基座1上装配简单，装配效率高，调节方便。

作为一种具体的实施方式，所述行程限位结构靠近所述动触点51的一端与风压开关的NC端子50的常闭触点501连接。所述动触点51位于所述静触点41和所述常闭触点501之间。

本实施例的风压开关的工作原理如下：

当正压腔10往里进气或负压腔20往外吸气时，气压推动隔膜31向下运动，进而推动推杆32向下运动与动作片61接触并下压动作片61，使弹片62与动作片61连接的一端向下运动，与动簧片5连接的一端向上运动，同时推抵动簧片5向上运动，使动触点51向靠近静触点41的方向运动直至与静触点41接触，与动簧片5连接的COM端子40实现与静簧片4连接的NO端子30之间的导通，风压开关接通。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。