微动开关结构和电动食物处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种微动开关机构以及带有微动开关机构的电动食物处理器等电器设备。

背景技术：

电动食物处理装置等电器设备不论是出于安全考虑还是功能需求，大多设置有微动开关结构，其通常包括用于触动微动开关的开关压杆、用于安装固定微动开关的开关座、用于安装整个微动开关触动结构的基座以及用于使开关压杆复位的复位弹簧。

微动开关触动结构的工作原理为：开关触杆向下触动开关压杆，使得开关压杆克服复位弹簧的弹力向下运行，直到开关压杆接触并有效按压微动开关的触点。

现有微动开关触动结构中，一旦开关压杆接触并有效按压微动开关的触点，开关压杆不宜继续下行，否则会将微动开关及开关座强行下压导致微动开关及开关座的损坏。

然而，若开关压杆的行程刚好满足上述要求，由于一般微动开关的有效触动的保持行程即从有效触动到触动到极限位置的行程较小，上述开关触杆需要在微动开关的触动过程中保证其触动距离保持在有效触动的保持行程内，一旦触动距离变小，尤其是在产品工作中，因产品的震动，导致上述触动距离瞬间变化，都有可能会导致微动开关出现断开的不良现象。因此对上述一系列触动零部件的尺寸要求较高，无形中提高了产品的制作成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种具有缓冲功能的能加大有效触动的保持行程的微动开关结构和电动食物处理装置。

本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案为：

提出一种微动开关结构，包括用于触动微动开关的开关压杆、用于安装固定微动开关的开关座、用于安装整个微动开关结构的基座和用于使开关压杆复位的复位弹簧，在所述开关压杆与微动开关接触的相反侧，紧靠所述开关座设置有缓冲弹簧；所述开关压杆受力克服复位弹簧的弹力移动，直到开关压杆接触并按压微动开关，开关压杆继续受力，微动开关及开关座克服所述缓冲弹簧的弹力继续移动，此时所述缓冲弹簧的弹力保持所述微动开关的有效触动状态。

进一步地：

在所述开关压杆与微动开关接触的相反侧，紧靠所述开关座的一端设置有所述缓冲弹簧。

在所述开关压杆与微动开关接触的相反侧，紧靠所述开关座的两端均设置有所述缓冲弹簧。

所述基座上设置有螺丝柱，所述开关压杆对应上述螺丝柱开设有第一通孔，所述开关压杆装配到基座的螺丝柱的根部，所述第一通孔与螺丝柱间隙配合。

所述微动开关固定装配到开关座上，同时，开关座对应上述基座上设置的螺丝柱设有第二通孔，开关座装配到基座上螺丝柱的端部，第二通孔与螺丝柱间隙配合。

所述基座上还设置有限位块，用于顶住而限制开关座上行。

所述基座上对应开关压杆的触动部分开设有通孔槽，开关触杆与开关压杆的触动部分之间可接触。

还包括锁入所述螺丝柱的螺丝，所述缓冲弹簧套设在该螺丝之上。

提出一种电动食物处理装置，包括如上所述的微动开关结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型不仅可避免微动开关及开关座的损坏，同时因上述微动开关结构加大了微动开关的有效触动的保持行程，可适当加大开关触杆的触动行程，确保微动开关有效触动的同时降低了对一系列触动零部件的尺寸要求，降低了其加工成本。同时，由于上述缓冲弹簧可提供微动开关与开关压杆的跟随性，可吸收产品震动对微动开关触动状态的影响，提升了微动开关的触动稳定性。

附图说明

图1是本实用新型微动开关结构实施例的爆炸图；

图2是所述微动开关结构的剖面示意图之一，示意其初始装配状态；

图3是所述微动开关结构的剖面示意图之二，示意其微动开关有效触动的工作状态；

图4是所述微动开关结构的剖面示意图之三，示意其微动开关有效触动后，开关触杆继续下压后的工作状态；

图5是所述微动开关结构的另一实施例的主视图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的实施例作详细说明。

为了说明的需要，有时会对示意图中某些元件的宽度、长度、厚度等进行夸张表示。

如图1至图4所示，微动开关结构包括设置有用于触动微动开关200的开关压杆100、用于安装固定微动开关200的开关座300、用于安装整个微动开关结构的基座400和用于使开关压杆100复位的复位弹簧500。

基座400上设置有两个螺丝柱401，开关压杆100对应上述两个螺丝柱401开设有两个第一通孔101，开关压杆100装配到基座400的两个螺丝柱401的根部，第一通孔101与螺丝柱401间隙配合，允许开关压杆100自由上下活动。

基座400上对应开关压杆100的触动部分102开设有一个通孔槽402，使得开关触杆700与开关压杆100的触动部分102之间可接触。

微动开关200固定装配到开关座300上，同时，开关座300对应上述基座400上设置的两个螺丝柱401设有两个第二通孔301，开关座300装配到基座400上两个螺丝柱401的端部，第二通孔301与螺丝柱401间隙配合，允许开关座300自由上下活动及一定角度的摇摆。

复位弹簧500分别套设于基座400上对应设置的两个螺丝柱401上，设置在开关压杆100与开关座300之间，所述开关压杆100触动微动开关200之上的开关触点201。

在设置开关触点201的相反侧，紧靠开关座300上设置有缓冲弹簧600。缓冲弹簧600的弹力设置为大于等于复位弹簧500的弹力，缓冲弹簧600的弹力设置为大于微动开关200的触动力，足以有效触动微动开关200。

为避免缓冲弹簧600压缩到复位弹簧500，影响开关压杆100与微动开关200的触点201之间的预设活动距离，基座400上还设置有限位块403，用于顶住而限制开关座300上行。

设置螺丝800锁入上述两个螺丝柱401并将上述零件与基座400固定，所述缓冲弹簧600套设在螺丝800之上。

开关触杆700向下触动开关压杆100，使得开关压杆100克服复位弹簧500的弹力向下运行，直到开关压杆100接触并有效按压微动开关200的触点201。开关触杆700继续向下触动开关压杆100，微动开关200及开关座300克服上述缓冲弹簧600相应下行，并同时保持微动开关200的有效触动状态。该结构相当于加大了微动开关200的有效触动的保持行程即从有效触动到触动到极限位置的行程。

图1至图4中，上述缓冲弹簧600仅设置在开关座300的一端。其他实施例中，也可以在开关座300两端均设置缓冲弹簧600，如图5所示。

本实用新型不仅可避免微动开关200及开关座300的损坏，同时因上述微动开关结构加大了微动开关200的有效触动的保持行程，可适当加大开关触杆700的触动行程，确保微动开关200有效触动的同时降低了对一系列触动零部件的尺寸要求，降低了加工成本。同时，由于上述缓冲弹簧600可提供微动开关200与开关压杆100的跟随性，可吸收产品震动对微动开关200的触动状态的影响，能提升微动开关200的触动稳定性。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。