本实用新型涉及LED封装领域，更具体的讲是一种防脱胶的贴片式LED封装支架。
背景技术：
LED由于其使用寿命长、体积小、高亮度、低热量等优点在照明领域得到广泛应用。现有的LED通常包括固设有金属电极的支架主体、晶片以及封装胶组成，支架主体设有灯槽。生产时，将晶片放置于灯槽内并用金属丝线将其与金属电极连接，再用透明的封装胶密封填充灯槽并将晶片包裹。
现有灯槽通常从槽口至槽底呈收缩状，以确保LED的光线照射范围和亮度，但这种灯槽存在以下问题：灯槽从槽口至槽底呈收缩状，灯槽侧壁与封装胶之间呈平面接触，封装胶与支架之间容易存在缝隙，导致封装胶松动甚至脱落，影响LED的使用寿命。因此，设计一种可有效防止封装胶脱落并可保证LED的光线照射范围和亮度的支架是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型提供一种防脱胶的贴片式LED封装支架，目的在于解决现有LED存在封装胶与支架主体之间容易脱落的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种防脱胶的贴片式LED封装支架，包括支架主体、固设于该支架主体的复数个金属电极以及环形圈体，所述支架主体的上端面设有一灯槽，所述支架主体的上端面围绕灯槽设有一环形台阶面，所述环形台阶面设有复数个柱体，所述环形圈体通过复数个柱体架设于环形台阶面，并且环形圈体的上端面不高出支架主体的上端面。
进一步，所述环形台阶面的宽度大于环形圈体的宽度。
进一步，所述环形圈体通过四个间隔设置的柱体架设于环形台阶面。
进一步，所述环形圈体、复数个柱体与支架主体为一体成型。
进一步，所述灯槽呈上大下小的圆锥形。
由上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：
本实用新型中，包括支架主体、复数个金属电极以及环形圈体，所述支架主体的上端面设有一灯槽，所述支架主体的上端面围绕灯槽设有一环形台阶面，所述环形圈体通过复数个柱体架设于环形台阶面。往灯槽中填充封装胶对LED进行封装时，由于封装胶呈粘稠状，具有一定流动性，结合重力作用，封装胶填满整个灯槽，同时填满环形圈体与支架主体之间的空隙。待封装胶固化后，封装胶与环形圈体相扣，从而使得封装胶与支架主体之间相互扣接，无法轻易脱落，以确保贴片式LED的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型沿图2中A-A方向的剖视图。
图4为本实用新型填充完封装胶后的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3和图4所示，一种防脱胶的贴片式LED封装支架，包括支架主体1、固设于该支架主体1的复数个金属电极2以及一环形圈体13。支架主体1的上端面设有一灯槽11，支架主体1的上端面围绕灯槽11设有一环形台阶面12。环形台阶面12设有复数个柱体131，环形圈体13通过复数个柱体131架设于环形台阶面12上，并且环形圈体13的上端面不高出支架主体1的上端面。
如图1、图2、图3和图4所示，作为优选方案：环形台阶面12的宽度大于环形圈体13的宽度。
如图1、图2、图3和图4所示，作为优选方案：环形圈体13通过四个间隔设置的柱体131架设于环形台阶面12上。
如图1、图2、图3和图4所示，作为优选方案：环形圈体13、复数个柱体131与支架主体1为一体成型。
如图1、图2、图3和图4所示，作为优选方案：灯槽11呈上大下小的圆锥形。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。