一种电流可视化插线板的壳体结构的制作方法

本实用新型涉及电源技术领域，具体涉及一种电流可视化插线板的壳体结构。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的提高，对电器的需求日益增多，电器种类越来越多，对插座的要求也越来越高，现有的插线板存在以下问题：一般设置有两眼的双用插孔（适用于圆脚插头和插片式插头），大多没有插孔挡板或类似的导引结构，存在安全隐患；部分带挡板结构的插线板其双用插孔的挡板采用的都是多块挡板，结构复杂，加工精度要求高，动作稳定性难以保证；另外，随着电器种类越来越多，插座的应用场合也越来越多，某些儿童能接触到的场合，可能会导致触电事故，插座的安全性也需要进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种电流可视化插线板的壳体结构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电流可视化插线板的壳体结构，包括上盖和底壳，所述上盖正面设有若干个凹槽，所述凹槽底部设有二相插孔，上盖背面设有导引弧段，所述导引弧段位于二相插孔的一侧，所述底壳上设有与二相插孔正对配合的二相插槽，导引弧段用于在插接头插入时引导插接头通过二相插孔插入二相插槽中，二相插槽的每相之间设有分隔板，分隔板与二相插槽之间的空隙用于设置导电触片。

进一步的，所述上盖正面的一端设有开关孔，开关孔内设有开关。

进一步的，所述凹槽的内侧壁上设有若干定位导柱，用于引导插接头卡入凹槽中。

进一步的，所述二相插孔的每相一侧皆设有导引弧段，导引弧段的正面对二相插孔的孔形成部分包围结构，每个二相插孔对应的一对导引弧段中至少有一个导引弧段背面固接弹性片，所述弹性片的一端固接在上盖的背面。

进一步的，所述上盖的背面设有多个螺纹导柱，所述螺纹导柱通过相应的螺钉固接底壳。

进一步的，所述上盖与底壳的一端设有保持套，所述保持套上接入一根可视化线缆。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型用导引弧段来导引二相插孔的两个插孔，结构简化；导引弧段背面设置的弹性片，能减少磨损并减轻导引弧段移动阻力有效防止插接头在凹槽内卡死，二相插孔在凹槽内的设置方式能避免触电，安全性高，并且设置的可视化线缆可观察导线中电流的变化。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的上盖正面结构示意图；

图3为本实用新型的上盖背面倾斜结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的底壳内部结构示意图；

图6为本实用新型的底壳倾斜结构示意图。

图中标号说明：1、上盖，2、底壳，3、凹槽，4、二相插孔，5、二相插槽，6、导引弧段，7、分隔板，8、开关，9、定位导柱，10、弹性片，11、螺纹导柱，12、保持套，13、可视化线缆。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1至图6所示，一种电流可视化插线板的壳体结构，包括上盖1和底壳2，所述上盖1正面设有若干个凹槽3，所述凹槽3底部设有二相插孔4，上盖1背面设有导引弧段6，所述导引弧段6位于二相插孔4的一侧，所述底壳2上设有与二相插孔4正对配合的二相插槽5，导引弧段6用于在插接头插入时引导插接头通过二相插孔4插入二相插槽5中，二相插槽5的每相之间设有分隔板7，分隔板7与二相插槽5之间的空隙用于设置导电触片，在本实施例中，二相插孔4的两个插孔间的连线与分隔板7之间呈非90度角，即倾斜设置，在具体使用中，可以设置一个转接头，即插接头来作为辅助插座，以满足不同的电器插头。

所述上盖1正面的一端设有开关孔，开关孔内设有开关8。

所述凹槽3的内侧壁上设有若干定位导柱9，用于引导插接头卡入凹槽3中。

所述二相插孔4的每相一侧皆设有导引弧段6，导引弧段6的正面对二相插孔4的孔形成部分包围结构，每个二相插孔4对应的一对导引弧段6中至少有一个导引弧段6背面固接弹性片10，所述弹性片10的一端固接在上盖1的背面。

所述上盖1的背面设有多个螺纹导柱11，所述螺纹导柱11通过相应的螺钉固接底壳2。

所述上盖1与底壳2的一端设有保持套12，所述保持套12上接入一根可视化线缆13。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。