一种USB插口的制作方法

本实用新型涉及一种数据连接插口，尤其是一种USB插口。

背景技术：

现有USB插口如图1和图2所示，包括：排列分布在绝缘本体2后侧的4个传输Pin脚3A和用于与印刷线路板连接的固定Pin脚11A，所述绝缘本体2包括一舌板21、左右间隔开的两侧板22、连接两侧部22的底板及一背部，舌板21是自背部向前凸伸，舌板21位于该两侧板22之间。所述4个传输Pin脚3A自绝缘本体2的背部向前插入至舌板21内，接触部暴露于舌板21的下表面，用以与USB插头连接器对接。

当前市场发展趋势对充电器的外形尺寸要求越来越精致小巧，且对充电器的快速充电性能要求越来越高，实现快速充电功能的大电流电路需要更多的电子元件在原本已经紧凑的外形下的印刷线路板上排布，导致印刷线路板不能按常规设计靠近充电器外壳的USB插口，以支撑常规USB插口和外壳USB孔口匹配，而且在充电器跌落或USB插口插拔时产生的外力，都会导致USB插口装配出现松动甚至脱离的问题，从而缩短了充电器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种能够满足特定情况下能与印刷线路板的可靠连接的USB插口。

本实用新型的USB插口的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种USB插口，包括：金属外壳、绝缘本体、排列分布在绝缘本体后侧的4个传输Pin脚和用于与印刷线路板连接的固定Pin脚，所述绝缘本体包括一舌板、左右间隔开的两侧板、连接两侧部的底板及一背部，舌板是自背部向前凸伸，舌板位于该两侧板之间。

这种USB插口的特点在于：所述绝缘本体的舌板下方连接有一可插于外壳下方的垫高层；所述用于与印刷线路板连接的固定脚由金属外壳插口向下弯折的Pin脚构成；所述排列分布在绝缘本体后侧的4个传输Pin脚较现有同类产品传输Pin脚的长度均延长伸至垫高层下方，其中两个用于电流输出的传输Pin脚宽度尺寸大于中间两个数据传输Pin脚。

本实用新型的USB插口的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述垫高层为塑胶绝缘材质，与绝缘本体注塑成一体。

所述垫高层的厚度为5.1mm。

所述排列分布在绝缘本体后侧的4个传输Pin脚的长度均延长5.1mm。

所述用于电流输出的传输Pin脚宽度尺寸大于中间两个数据传输Pin脚的两倍。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

这种USB插口由于其构架厚度加厚和各传输Pin脚的延长，可而满足某些特定装配要求下USB插口与外壳的USB孔对齐装配；金属外壳插口向下弯折的Pin脚则可确保与印刷线路板的可靠连接，用于电流输出的传输Pin脚宽度增加，则可在满足充电器快速充电之大电流输出要求。本实用新型USB插口不仅满足产品机械功能和电子性能参数的要求，而且结构简单,制造成本低。

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型进行说明。

附图说明

图1是现有USB插口立体结构示意图；

图2是图1所示USB插口传输Pin脚分布示意图；

图3为本实用新型USB插口分解结构示意图；

图4是图3所示USB插口组合结构示意图；

图5是图3所示USB插口传输Pin脚分布示意图。

具体实施方式

实施例：从图3、图4和图5可清楚地看到本实用新型USB插口的基本结构与现有USB插口相同，包括：金属外壳1、绝缘本体2和组装于绝缘本体2上的传输Pin脚3。绝缘本体2由舌板21、左右间隔开的两侧板22和连接于两侧板22及背部23，舌板21是自背部向前凸伸，舌板21位于该两侧板22之间。所述4个传输Pin脚3自绝缘本体2的背部向前插入至舌板21内，4个传输Pin脚3接触部暴露于舌板21的下表面。

区别是：所述绝缘本体2的舌板21下方连接有一可插于金属外壳1下方的垫高层24，所述垫高层24的厚度是5.1mm。所述垫高层24为塑胶绝缘材质，与绝缘本体2注塑成一体。该垫高层24的作用是增加USB插口安装高度，以适应特定电器设备外壳上USB孔对齐装配。

所述用于与印刷线路板连接的固定脚由金属外壳1之插口向下弯折的Pin脚11构成；所述排列分布在绝缘本体2后侧的4个传输Pin脚3较现有同类产品传输Pin脚长度均延长5.1mm伸至垫高层24下方，其中两个用于电流输出的传输Pin脚31、34宽度尺寸大于中间两个数据传输Pin脚32、33的两倍。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。