第三代核电站用特种中压交联电缆的制作方法

文档序号:11079593阅读:430来源:国知局
第三代核电站用特种中压交联电缆的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种电线电缆,尤其涉及一种第三代核电站用特种中压交联电缆。



背景技术:

日本“福岛”核电站事故后,为提高核电的安全可靠性,根据 2012 年国务院常务会议对于核电建设的要求,今后我国新建核电机组必须符合第三代安全标准。即要求核电机组发生堆芯严重毁坏的概率,要在十万分之一堆年以下,放射性物环境释放要低于百万分之一堆年。第三代先进型核电站,具有更可靠的安全性能更少的建设费用,各国都在积极建设。因此,第三代核电站具有最广阔的发展前景。

第三代核电站用中压电缆是核电站的一个关键电气部件,是核电站的中枢神经和维持正常运行的“血管”,主要用于第三代核电站的电力传输系统。由于核电站一般建在沿海地带,这些地区的气候湿润,空气湿度大,如果没有很好的防水结构,在潮湿环境中易形成电缆水树,这极大的影响了电缆性能和使用寿命。因此,研发第三代核电站用特种中压交联电缆很有必要。



技术实现要素:

本实用新型为了解决以上问题提供了一种性能优越稳定,使用寿命长的第三代核电站用特种中压交联电缆。

本实用新型的技术方案是:所述的电缆包括三根绝缘线芯,所述的三根绝缘线芯之间设有填充层,所述的三根绝缘线芯外设置阻水带绕包层构成缆芯,所述的缆芯外绕包无卤玻璃纤维带阻燃层,所述的阻燃层外挤包无卤阻燃交联聚乙烯外护层,每根绝缘线芯由内至外依次包括导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、绕包半导电阻水层和金属屏蔽层。

所述的导体为镀锡铜单丝绞合紧压而成。

所述的导体经三层共挤交联机组依次挤包导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层。

所述的金属屏蔽层为铜带屏蔽层。

所述的填充层为阻水橡胶填充层。

所述的阻水带绕包层为遇水膨胀型复合阻水带,采用双层绕包,每层搭盖率不小于30%。

所述的阻燃层采用氧指数大于50、厚度为0.25mm的无卤玻璃纤维带双层绕包,每层搭盖率不小于60%,使得电缆每处无卤玻璃纤维带不小于4层。

本实用新型不仅能满足核电站环境使用的各项要求,而且由于设置了电缆阻水填充层和阻水层,使电缆具有优异的阻水和抗水树性能,使电缆绝缘在潮湿的环境中使用时避免水树的产生,提高了中压供电线路的稳定性和安全性,延长了电缆使用寿命,降低了供电成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是导体,2是导体屏蔽层,3是绝缘层,4是绝缘屏蔽层,5是半导电阻水层,6是金属屏蔽层,7是填充层,8是阻水带绕包层,9是阻燃层,10是外护层。

具体实施方式

第三代核电站用特种中压交联电缆,所述的电缆包括三根绝缘线芯,所述的三根绝缘线芯之间设有填充层,所述的三根绝缘线芯外设置阻水带绕包层构成缆芯,所述的缆芯外绕包无卤玻璃纤维带阻燃层,所述的阻燃层外挤包无卤阻燃交联聚乙烯外护层,每根绝缘线芯由内至外依次包括导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、绕包半导电阻水层和金属屏蔽层。

所述的导体为镀锡铜单丝绞合紧压而成。

所述的导体经三层共挤交联机组依次挤包导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层。

所述的金属屏蔽层为铜带屏蔽层。

所述的填充层为阻水橡胶填充层。

所述的阻水带绕包层为遇水膨胀型复合阻水带,采用双层绕包,每层搭盖率不小于30%。

所述的阻燃层采用氧指数大于50、厚度为0.25mm的无卤玻璃纤维带双层绕包,每层搭盖率不小于60%,使得电缆每处无卤玻璃纤维带不小于4层。

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