热继电器的调节结构的制作方法

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种热继电器的调节结构。

背景技术：

热继电器用于保护电动机，通常包括发热组件、位移传递装置和脱扣机构及外壳。当流经电机的工作电流过载时，发热组件上的双金属片弯曲通过位移传递装置传递到脱扣机构，热继电器脱扣，达到保护电机的目的。在产品生产制作过程中，通过对各工艺参数调整来保证热继电器一致性，热过载继电器校验工序作为最后的关键控制工序，通过对产品进行微调保证热过载继电器动作特性合格。目前的热过载继电器动作特性校验过程中若出现不合格品，不能直接微调，需拆下端盖，用螺丝刀进行调试，待调试合格后再盖上端盖，调试过程繁琐复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、便于调试的热继电器的调节结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热继电器的调节结构，包括底座1和安装在底座1上的上盖2，所述底座1内安装有用于调节脱扣机构3的调节螺钉30，所述脱扣机构3包括杠杆31、调节架32和脱扣弹簧33，所述脱扣弹簧33的一端连接在底座1上，另一端连接的脱扣钩34与动触板4驱动连接，所述脱扣钩34能够带动动触板4与静触头5断开，所述调节架32的一端通过调节螺钉30安装在杠杆31上，另一端朝脱扣钩34延伸，用于驱动脱扣钩34动作；所述上盖2上设有对着调节螺钉30的第一调节孔20。

优选地，所述脱扣钩34包括支撑在支撑件35上的连杆342，所述连杆342的两端分别与钩部341和脱扣弹簧33连接，所述钩部341钩入动触板4内，所述调节架32推动连杆342带动钩部341脱离动触板4。

优选地，所述热继电器还包括发热组件6、双金属片7、第一导板8和第二导板9，所述双金属片7的一端与发热组件6连接，另一端与第一导板8和第二导板9配合，所述杠杆31远离调节架32的一端与第一导板8和第二导板9驱动连接；发热组件6使双金属片7弯曲，带动第一导板8、第二导板9和杠杆31联动，驱使杠杆31上的调节架32推动脱扣钩34动作。

优选地，所述热继电器包括多个纵向设置的发热组件6，多个发热组件6分别通过设置在其上的双金属片7与第一导板8和第二导板9配合，第一导板8和第二导板9相对设有与多个双金属片7配合的多个驱动块，每个双金属片7伸入相对设置的第一导板8的驱动块和第二导板9的驱动块之间；所述杠杆31包括呈L型连接的受力臂和驱动臂，受力臂和驱动臂的连接处枢转安装在热继电器上，受力臂的一端通过推杆39与第一导板8和第二导板9驱动连接，所述推杆39连接在第一导板8和第二导板9的一端，且推杆39设有与第一导板8和第二导板9相间隔的弯折端头，杠杆31的受力臂抵接在推杆39的弯折端头内，驱动臂上安装有与脱扣钩34配合的调节架32。

优选地，所述底座1内位于动触板4的上方设有触板调节螺钉40，所述动触板4设有弯曲的跷臂41，所述触板调节螺钉40与跷臂41接触定位。

优选地，所述底座1内安装有与脱扣弹簧33连接的弹簧调节螺钉331，所述脱扣弹簧33的一端固定在弹簧调节螺钉331上，所述弹簧调节螺钉331通过安装片332安装在底座1内，所述安装片332为倒置的L型结构，其竖边连接在底座1的内侧壁上，弹簧调节螺钉331固定在安装片332的横边上。

优选地，所述上盖2卡装在底座1的上端两侧壁之间，所述底座1的上端设有与所述调节螺钉30对应的第二调节孔10，所述上盖2上设有对着第二调节孔10的第一调节孔20。

优选地，且上盖2与底座1的接触侧壁上设有卡扣结构实现上盖2与底座1固定连接，所述卡扣结构包括设置在上盖2一侧壁上的多个倒钩21、以及设置在底座1侧壁上与多个倒钩21配合的多个卡槽11，所述卡扣结构还包括设置在上盖2另一侧壁上的固定凸起22、以及设置在底座1侧壁上与固定凸起22配合的固定槽12。

优选地，所述第二调节孔10为圆形孔，所述第一调节孔20为方形孔，第二调节孔10和第一调节孔20的中心连线与安装在底座1内的调节螺钉30的轴线在同一直线上。

优选地，所述底座1内安装有整定电流调节凸轮36，所述整定电流调节凸轮36的一端穿出上盖2供手动调节，另一端与底座1内的支撑架37配合，所述杠杆31包括呈L型连接的受力臂和驱动臂，受力臂和驱动臂的连接处通过支撑轴38枢转安装在支撑架37上，驱动臂上安装有与脱扣钩34配合的调节架32。

本实用新型的热继电器的调节结构，底座内设置调节杠杆、调节架与脱扣钩之间传动力的调节螺钉，通过在上盖上对着底座内的调节螺钉设有调节孔，解决热过载继电器调试过程繁琐复杂问题，结构简单，便于校验过程中直接调试，减少拆盖环节，简化调试过程，方便快速调节校验，提高生产效率，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的底座与上盖的立体图；

图2是本实用新型的底座与上盖的俯视图；

图3是本实用新型的上盖的结构示意图；

图4是本实用新型的底座的结构示意图；

图5是本实用新型的底座内结构的示意图；

图6是本实用新型的图5中的局部结构放大图。

具体实施方式

以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本实用新型的热继电器的调节结构的具体实施方式。本实用新型的热继电器的调节结构不限于以下实施例的描述。

如图1-2和图5-6所示，本实用新型的热继电器的调节结构，包括底座1和安装在底座1上的上盖2，底座1内安装有用于调节脱扣机构3的调节螺钉30，脱扣机构3包括杠杆31、调节架32和脱扣弹簧33，所述脱扣弹簧33的一端连接在底座1上，另一端连接的脱扣钩34与动触板4驱动连接，脱扣钩34 能够带动动触板4与静触头5断开，调节架32的一端通过调节螺钉30安装在杠杆31上，另一端朝脱扣钩34延伸，用于驱动脱扣钩34动作；所述上盖2上设有对着调节螺钉30的第一调节孔20。进一步，所述上盖2卡装在底座1的上端两侧壁之间，所述底座1的上端设有与所述调节螺钉30对应的第二调节孔10，所述上盖2上设有对着第二调节孔10的第一调节孔20，底座1的上端设有与调节螺钉30对应的第二调节孔10，上盖2上设有对着第二调节孔10的第一调节孔20，使得调节工具能够依次穿过第一调节孔20和第二调节孔10操作底座1内的调节螺钉30。底座内设置调节杠杆、调节架与脱扣钩之间传动力的调节螺钉，通过在上盖上对着底座内的调节螺钉设有调节孔，解决热过载继电器调试过程繁琐复杂问题，结构简单，便于校验过程中直接调试，减少拆盖环节，简化调试过程，方便快速调节校验，提高生产效率，降低劳动强度。

具体地，脱扣弹簧33和脱扣钩34为一体成型结构，脱扣钩34为一体成型结构，包括相连接的连杆342和钩部341，连杆342支撑在支撑件35上，且连杆342的两端分别与钩部341和脱扣弹簧33连接，钩部341钩入动触板4内，调节架32推动连杆342带动钩部341脱离动触板4。此外，底座1内位于动触板4的上方设有触板调节螺钉40，动触板4设有弯曲的跷臂41，触板调节螺钉40与跷臂41接触定位。而且，底座1内安装有与脱扣弹簧33连接的弹簧调节螺钉331，脱扣弹簧33的一端固定在弹簧调节螺钉331上，弹簧调节螺钉331通过安装片332安装在底座1内，安装片332为倒置的L型结构，其竖边连接在底座1的内侧壁上，弹簧调节螺钉331固定在安装片332的横边上。

如图1所示，本实用新型的热继电器，还包括发热组件6、双金属片7、第一导板8和第二导板9，双金属片7的一端与发热组件6连接，另一端与第一导板8和第二导板9配合，杠杆31远离调节架32的一端与第一导板8和第二导板9驱动连接；发热组件6使双金属片7弯曲，带动第一导板8、第二导板9和杠杆31联动，驱使杠杆31上的调节架32推动脱扣钩34动作。具体地，热继电器包括多个纵向设置的发热组件6，多个发热组件6分别通过设置在其上的双金属片7与第一导板8和第二导板9配合，第一导板8和第二导板9相对设有与多个双金属片7配合的多个驱动块，每个双金属片7伸入相对设置的第一导板8的驱动块和第二导板9的驱动块之间；杠杆31包括呈L型的受力臂和驱动臂，受力臂和驱动臂的连接处枢转安装在热继电器上，受力臂的一端通过推杆39与第一导板8和第二导板9驱动连接，推杆39连接在第一导板8和第二导板9的一端，且推杆39设有与第一导板8和第二导板9相间隔的弯折端头，杠杆31的受力臂抵接在推杆39的弯折端头内，驱动臂上安装有与脱扣钩34配合的调节架32。第一导板8和第二导板9平行间隔设置在同一水平面上，双金属片7竖直设置伸入第一导板8和第二导板9之间。双金属片7弯曲产生向左的行程，在规定的动作时间内，双金属片7弯曲量已达到稳定状态，此时若触头状态未转换，则需拧紧调节螺钉30，使杠杆31作用在脱扣钩34上的力加大，使脱扣钩34脱扣，触头状态转换；双金属片7弯曲产生向左的行程，在规定的动作时间之前，此时若触头状态发生转换，则需拧松调节螺钉30，使杠杆31作用在脱扣钩34上的力减少，使脱扣钩34不脱扣，触头状态不转换。

如图3-4所示，本实用新型的上盖与底座的安装结构，上盖2卡装在底座1的上端两侧壁之间，且上盖2与底座1的接触侧壁上设有卡扣结构实现上盖2与底座1固定连接。安装固定结构简单且可靠，方便安装。具体地，卡扣结构包括设置在上盖2一侧壁上的多个倒钩21、以及设置在底座1侧壁上与多个倒钩21配合的多个卡槽11，卡扣结构还包括设置在上盖2另一侧壁上的固定凸起22、以及设置在底座1侧壁上与固定凸起22配合的固定槽12。卡扣结构为一侧的倒钩与卡槽的配合结构和另一侧的固定凸起与固定槽的配合结构，既起到卡扣固定的作用，又起到安装导向的作用，提高安装的稳固性和便捷性。此外，第二调节孔10为圆形孔，第一调节孔20为方形孔，第二调节孔10和第一调节孔20的中心连线与安装在底座1内的调节螺钉30的轴线在同一直线上。可减少开孔区域，避免造成对其它结构的干涉，同时方便调节。而且，上盖2上第一调节孔20处枢转安装有防尘板，使得防尘板能够遮挡住第一调节孔20。需操作调节螺钉30时，拉起防尘板，正常状态下，防尘板遮挡封闭住第一调节孔。

本实用新型的杠杆与脱扣钩的微调结构，底座1内安装有整定电流调节凸轮36，所述整定电流调节凸轮36的一端穿出上盖2供手动调节，另一端与底座1内的支撑架37配合，所述杠杆31包括呈L型连接的受力臂和驱动臂，受力臂和驱动臂的连接处通过支撑轴38枢转安装在支撑架37上，驱动臂上安装有与脱扣钩34配合的调节架32。整定电流调节凸轮36下端与杠杆31相连的支撑架37接触，旋转整定电流调节凸轮36，可以调节支撑轴38的位置，使杠杆31和杠杆31上的调节架32微量上下移动，间接改变调节架32与脱扣钩34的接触行程，属于微调；旋转调节螺钉30，可直接调节调节架32与脱扣钩34的接触行程，使得调节架32相对于杠杆31上下移动，调节量大。凸轮式的微调结构，与调节螺钉式的直接调节结构相配合使用，达到调节灵活、方便的效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。