超小型双电源自动转换开关的制作方法

本实用新型涉及一种超小型双电源自动转换开关，用于两路电源的自动切换，属于低压电工技术领域。

背景技术：

为了保证高层建筑、邮电、机场、铁路、高速公路、石油化工等一类供电负荷场所的供电连续性，本领域的现有技术通常采用两路电源供电。在两路电源供电时需要自动切换，目前较为常用的双电源自动转换开关主要有：

1、用两个塑壳断路器开关或交流接触器加上繁琐的外围控制电路搭接而成的双电源转换装置；当用两个塑壳断路器开关时，其转换必须附加电动操作及连杆结构，通过电动操作带动连杆机构来操动塑壳断路器开关，从而实现两个塑壳断路器开关的分、合；由于这种开关是采用几个分立元件搭接而成，整个开关性能不可靠，易出现故障，同时该产品体积大，不节能、节材。

2、用电磁系统控制的双电源自动转换开关产品，由于采用了电磁铁，开关操纵受电网电压波动影响大，采用了电磁铁作为开关的操作力，电磁铁的吸合，对开关自身冲击力大，开关易损坏，同时该产品需要外配专用的控制器，才能实现两路电源之间自动转换；该类型的产品也不节能、节材。

针对上述用两个塑壳断路器开关或交流接触器加上繁琐的外围控制电路搭接而成的、用电磁系统控制的双电源自动转换开关产晶存在的不足，在本领域的现有技术中层出现了一种单相电动机控制的双电源自动转换开关产品，其结构包括两路主回路刀闸，两路主回路刀闸一侧连固的壳体，壳体内的电机，电机的输出轴连接的5组10级齿轮调速机构，末级齿轮输出轴上连接的两路传动贮能机构及内置控制线路板或外置控制器构成，其中5组10级齿轮减速机构扭矩小，转速快，容易损坏开关，能量消耗大；两路传动贮能机构中的连杆的杆体均呈直条状，调整的角度小；内置控制线路板或外置控制器中的电路直接使用220V电源，不安全。在同等电流等级下，产品体积较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种超小型双电源自动转换开关，克服现有技术中采用的双电源自动转换开关存在的上述不足，以达到体积小、扭矩高，转速慢，使用安全的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种双电源自动转换开关，包括：两路主回路刀闸、齿轮调速机构、传动贮能机构、控制器、电机、导线保护罩以及壳体；所述两路主回路刀闸的一侧固定连接所述壳体，所述电机设置在所述壳体中，所述齿轮调速机构与所述电机的输出轴连接，所述电机通过末级齿轮输出轴与两路所述传动贮能机构及所述控制器连接，所述齿轮调速机构采用四组八级齿轮传动，与所述末级齿轮输出轴连接的一路传动贮能机构的一端为折弯连杆，所述控制器中的判别电路、二选一电路及驱动电路的源端接设置变压后的直流电源电路，所述导线保护罩设置在所述两路主回路刀闸的出线端。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述壳体由上壳体和下壳体组成。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述控制器包括内置控制线路板或外置控制器。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述齿轮调速机构采用的四组八级齿轮传动的传速比为1:81。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述一路传动贮能机构的连杆与杆体同平面折弯，折弯构成的夹角为158°～162°。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述变压后的直流电源电路采用阻容变压电路。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述两路主回路刀闸的外接线采用U型接线夹。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述导线保护罩通过卡槽安装的方式包裹连接所述两路主回路刀闸的导线。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述导线保护罩的数量为4个，每个导线保护罩分别对应一个出线端。

由上述技术方案可知，本实用新型通过改变齿轮调速机构的传速比，实现了转速慢、扭矩高，延长了开关的使用寿命；通过将一路传动贮能机构的连杆杆体折弯，扩大了过死点的角度；各电路采用直流电源，增加安全性，本实用新型具有体积小、结构紧凑以及动作可靠安全的特点，主回路与外部设备联线简单、方便，整个开关性能稳定可靠，完全符合国标GB/T14048.11-2002的标准要求。另外，导线防护罩安装于超小型双电源自动转换开关的两路主回路刀闸出线端，用于保护刀闸出线端并联导线，并进行绝缘保护提高开关绝缘性能。该导线防护罩优选地采用ABS材料，通过巧妙的卡槽安装结构设计，使每台开关使用的四个防护罩为相同的零件，调转不同的方向即可分别安装于开关A、B、C、N四极出线端并联导线外侧的卡槽中，起到保护与绝缘的作用。使开关的安全绝缘性能大大提高，更好地保证了开关使用中的人身和财产安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1示出了本实用新型提出的双电源自动转换开关的第一结构图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B向视图；

图4示出了本实用新型提出的双电源自动转换开关的第二结构图；

图5示出了本实用新型中的折弯连杆的结构图。

在上述的附图中，标号 1 表示主回路刀闸，2 表示齿轮调速机构，3 表示传动贮能机构，4 表示控制器，5 表示电机，6 表示齿轮、7 表示主轴、8 表示第一摇臂、9 表示连杆、10 表示第二摇臂，11 表示第三摇臂，12 表示销轴，13 表示弹簧，14 表示折弯连杆，15 表示上壳体，16 表示下壳体，17 表示导线保护罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

结合图1至图5所示，本实施例提出的一种双电源自动转换开关，包括：两路主回路刀闸1、齿轮调速机构2、传动贮能机构3、控制器4、电机5、导线保护罩17以及壳体；所述两路主回路刀闸1的一侧固定连接所述壳体，所述电机5设置在所述壳体中，所述齿轮调速机构2与所述电机5的输出轴连接，所述电机5通过末级齿轮输出轴与两路所述传动贮能机构3及所述控制器4连接，所述齿轮调速机构2采用四组八级齿轮传动，与所述末级齿轮输出轴连接的一路传动贮能机构3的一端为折弯连杆14，所述控制器4中的判别电路、二选一电路及驱动电路的源端接设置变压后的直流电源电路，所述导线保护罩17设置在所述两路主回路刀闸1的出线端。

本实施例提出的双电源自动转换开关主要由两路主回路刀闸1、齿轮调速机构2、传动贮能机构3及控制器4组成，控制器4用于通过开关状态传感器检测两路电源性质参数，以确定开关动作程序，并启动电机5控制模块，驱动电机5工作。若电机5反转，则本实施例提出的双电源自动转换开关转换至I路，即常用电源；若电机5正转，则本实施例提出的双电源自动转换开关转换至II路，即备用电源。

电机5旋转后带动齿轮调速机构2，该齿轮调速机构2主要由四组八级的齿轮6组成，即将电机的高转速12000转/分低扭矩，通过四组八级的齿轮6传速，其传速比为1:81，使输出主轴7成低转速100转/分高扭矩。

齿轮调速机构2的用于输出力矩的主轴7带动两路传动贮能机构3，结合图4所示，该两路传动贮能机构3均主要由第一摇臂8、连杆9或折弯连杆14、第二摇臂10、第三摇臂11、销轴12及弹簧13组成。其中一路传动贮能机构3的折弯连杆14与杆体同平面折弯，折弯构成的夹角为158°～162°。齿轮调速机构2的用于输出力矩的主轴7顺时针转动，带动第一摇臂8作顺时针转动，第一摇臂8带动连杆9或折弯连杆14向右运动，连杆9或折弯连杆14带动第二摇臂10、第三摇臂11及弹簧13向右运动，此时第二摇臂10和第三摇臂11向右运动，并压缩弹簧13，即使传动贮能机构3贮能。当第二摇臂10和第三摇臂11运动到垂直时，即传动贮能机构3的过死点，弹簧13压缩量最大，即传动贮能机构3能量最大。连杆9或折弯连杆14带动第二摇臂10和第三摇臂11继续向右运动，此时弹簧13能量释放，使第二摇臂10和第三摇臂11以1.5M/S向右运动，传动贮能机构3过死点后，即由检测元件，例如微动开关向控制器4发出停止信号。

主回路刀闸1主要由上壳体15、下壳体16、静触头和动触头组成，本实施例中的触头系统可采用四断点桥式复式结构，且静触头包括引弧触头和主触头，使开关分合时，总是主触头先分或先合，而引弧触头承担系统主电流的接通和分断，从而保护了主触头，同时采用四断点复式触头结构，提高了开关分断、承载能力，并且开关的动热稳定性大大提高，保证了传电的可靠性。

传动贮能机构3的弹簧能量的释放，使第二摇臂10、第三摇臂11和销轴12带动主回路刀闸1中的动触头部分作快速运动，使主回路刀闸l闭合。要使另一路电源接通，则电机5作反方向运动，从而带动齿轮调速机构2、传动贮能机构3、主回路刀闸1作反方向运动，从而使开关断开；同时使另一路主回路刀闸部分闭合。

在一可选实施例中，主回路刀闸l中的静触头与外连接排融合，可采用U型接线夹结构，实现由开关与外导线相接，使整个开关接线方便，简单、可靠，同时降低了整个开关主回路内阻、降低了功耗。

在一可选实施例中，控制线路板4包括判别电路、二选一电路、驱动电路、阻容变压电路及直流电源电路，判别电路、二选一电路、驱动电路的源端接阻容变压后的直流电源电路，阻容变压电路及直流电源电路均可采用已有的成熟技术。

在一可选实施例中，导线防护罩可安装于本实施例提出的双电源自动转换开关的两路主回路刀闸1的出线端，用于保护常用电源和备用电源出线端并联导线，并进行绝缘保护提高开关绝缘性能。该导线防护罩可采用为ABS材料，通过卡槽安装结构设计，使每台开关使用的四个防护罩为相同的零件，调转不同的方向即可分别安装于开关A、B、C、N四极出线端并联导线外侧的卡槽中，起到保护与绝缘的作用，并且还能够使开关的安全绝缘性能大大提高，更好地保证了开关使用中的人身和财产安全。

采用本实施例提出的双电源自动转换开关，通过改变齿轮调速机构的传速比，实现了转速慢、扭矩高，延长了开关的使用寿命；通过将一路传动贮能机构的连杆杆体折弯，扩大了过死点的角度；各电路采用直流电源，增加安全性，本实用新型具有体积小、结构紧凑以及动作可靠安全的特点，主回路与外部设备联线简单、方便，整个开关性能稳定可靠，完全符合国标GB/T14048.11-2002的标准要求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。