导热型电器开关的制作方法

本实用新型属于开关技术领域，具体涉及一种导热型电器开关。

背景技术：

电器开关主要是由底座、触刀和静触头组成，静触头固定在底座上且触刀的一端铰接在底座上，在使用时通过触刀的转动使刀触与静触头卡压导通，在实际使用过程中其会产生较大的热量，尤其是大型电器的开关，传统技术主要是在触刀上增加散热孔达到散热的目的，其散热性能较为有限而且也会影响触刀的使用稳定性，难以满足市场的需求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、散热性能好且使用稳定的导热型电器开关。

实现本实用新型目的的技术方案是一种导热型电器开关，包括底座、设置在所述底座上的静触头和一端铰接在底座上的触刀，在所述底座内设有散热腔，在所述底座上设有与所述散热腔相连通的导通孔，在所述散热腔内设有散热风扇，在所述导通孔内设有导热柱杆，在所述导热柱杆的顶端设有U型卡块，在所述导热柱杆内设有导热通道，在所述U型卡块的内壁上均匀设有与所述导热通道相连通的导热透孔，导热柱杆与所述静触头相平行设置且所述U型卡块的凹陷部至底座的高度与静触头的高度相同。

在所述U型卡块的侧壁上设有内侧开口的抵压腔，在所述抵压腔内设有抵压导热块，所述导热透孔与所述抵压腔相连通，在所述抵压导热块与所述抵压腔之间设有抵压弹簧。

所述U型卡块、导热柱杆均为绝缘材料制成，所述导热块为导热硅胶材料块。

在所述底座的侧壁上设有与所述散热腔相连通的气孔。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，其并不需要对触刀进行钻孔，从而可保证触刀的使用稳定性和可靠性，同时在底座内设有散热腔，在导热柱杆内设有导热通道，从而可以通过散热腔实现对触刀的散热，散热性好，使用稳定性强，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中A-A剖示图。

见图1和图2，一种导热型电器开关，包括底座1、设置在所述底座1上的静触头2和一端铰接在底座1上的触刀3，在所述底座1内设有散热腔4，在所述底座1上设有与所述散热腔4相连通的导通孔5，在所述散热腔4内设有散热风扇6，在所述导通孔5内设有导热柱杆7，在所述导热柱杆7的顶端设有U型卡块8，在所述导热柱杆7内设有导热通道9，在所述U型卡块8的内壁上均匀设有与所述导热通道9相连通的导热透孔10，导热柱杆7与所述静触头2相平行设置且所述U型卡块8的凹陷部至底座1的高度与静触头2的高度相同。

在所述U型卡块8的侧壁上设有内侧开口的抵压腔11，在所述抵压腔11内设有抵压导热块12，所述导热透孔10与所述抵压腔11相连通，在所述抵压导热块与所述抵压腔之间设有抵压弹簧13。通过抵压导热块可以抵压在触刀的表面，从而实现接触导热。

所述U型卡块、导热柱杆均为绝缘材料制成，所述导热块为导热硅胶材料块。

在所述底座的侧壁上设有与所述散热腔相连通的气孔14。

本实用新型的结构简单，其并不需要对触刀进行钻孔，从而可保证触刀的使用稳定性和可靠性，同时在底座内设有散热腔，在导热柱杆内设有导热通道，从而可以通过散热腔实现对触刀的散热，散热性好，使用稳定性强，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。