新型联动控制台的制作方法

文档序号:12196434阅读:328来源:国知局
新型联动控制台的制作方法与工艺

本实用新型涉及低压控制电器设备组件,具体的说是一种带有组合式传动操纵机构的联动控制台。



背景技术:

新型联动控制台是一种手动控制电器,适用于交流50HZ,额定电压380V及以下和直流电压220V及以下的主电路和控制电路中。广泛应用于起重机械设备中,主要控制电动机的起动、调速、换向、制动等。目前使用的控制器缺陷在于它们的机构和零部件的组合都是由铸造成型的机构拼装起来的。

目前国内常用的控制器在结构和使用中存在如下不足之处:

1、控制档位的机构被安装在触点组件的上方,被凸轮片遮挡,不易维修,调整不方便。

2、目前联动控制器的触头盒内部缺少耐高温的装置,而且绝缘性差,易连弧带电,很容易导致触电事故,尤其是耐热性不好,容易受热变形,动触桥在频繁的接触过程中极易受力变形。



技术实现要素:

本实用新型的目的是应用新技术措施来改善上述不足之处,提供一种操纵灵活、使用寿命长、调整和维修方便,耐热耐电弧、绝缘性能好的新型联动控制台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:包括箱体、机架、手柄杆、组合式传动操纵机构、扇齿板、锥齿轮、传动轴、触头盒、接线端子,改进的技术要点是:在传动轴的底部组装棘轮档位机构,在机架的下端板上设置止档凸台;在触头盒的灭弧室内设置装有静触点的静触桥,在导向件外端装有滚轮,在导向件下方装有弹簧,导向件与装有动触点的动触桥通过连接铆钉连接,在导向件与动触桥之间设置耐弧片。

本实用新型的效果:1、棘轮档位机构按照顺序组装在传动轴的底部,位于整个机架的下端板上面。便于安装维护,能有效的保证配合精度,降低了零件之间的安装、维修的难度,而且便于加工制造,节省了加工成本。组装后的棘轮档位机构具有方便安装、拆卸和维护的优点。2、在导向件与动触桥之间组装耐弧片,可以起到很好的隔热作用,防止导向件产生热变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是传动轴的组装图。

图3是导向件与动触桥连接结构示意图。

具体实施方式:

见图1—3,本实用新型的具体结构如下:设置箱体11,在箱体内设置由板材冲压的固定板9、上端板4、下端板8连接组合而成机架。按现有结构组装手柄杆1、组合式传动操纵机构2、扇齿板3,在传动轴6的上部装有端盖12和锥齿轮13,锥齿轮13啮合扇齿板3;在传动轴6上组装触头盒10;在触头盒10的旁侧设置接线端子5。改进的技术要点是:在传动轴6的底部组装棘轮档位机构,棘轮档位机构采用现有技术结构(见图2),按照顺序装有半环14、定位件15、压簧16、垫圈17,止档18;机架的下端板8上设置有冲压出来的止档凸台7。操纵手柄杆1时,扇齿板3的转动直接带动锥齿轮13从而使传动轴6、棘轮档位机构同步转动,当棘轮档位机构中的定位件15受阻于下端板8上的止档凸台7时,手柄杆1停止动作。

另一改进的技术要点是:见图3,在触头盒10的灭弧室内设置装有静触点10.7的静触桥,在导向件10.2外端装有滚轮10.1,在导向件10.1下方装有弹簧10.8,导向件10.2与动触桥10.5通过连接铆钉10.6连接,在导向件10.2与动触桥10.5之间设置耐弧片10.3,动触桥10.5上装有动触点10.4。在正常状态下,触头盒处于闭合状态,当手柄转至某一档位时,凸轮片使触头盒10的触头被压缩,动触点和静触点断开,控制线路随即断开。

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