一种电源线外皮裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及电源线加工设备技术领域，尤其涉及一种电源线外皮裁剪装置。

背景技术：

电源插座端子头的加工是将电源线中的火线、零线和地线铆接到相应的端子，进行加工的电源线一般包裹在两层绝缘皮中，其中电源线外皮是指将地线、火线和零线包裹在一起的外层绝缘皮，内皮是指单独包裹地线、火线和零线的内层绝缘皮。

目前，很多加工厂依旧使用人工剥除外皮的方法，此方法成本高，效率低，已经完全不适应现代自动化加工端子头的方法。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种电源线外皮裁剪装置，本实用新型自动剥除电源线外皮，结构简单，操作方便，生产效率高。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种电源线外皮裁剪装置，包括支座A，所述支座A的上端设置有固定板和用于驱动固定板滑动的第一驱动机构，所述固定板的一端设置有用于裁剪电源线外皮的裁剪机构，所述固定板的中部设置有用于夹持电源线的夹持机构，所述夹持机构包括机械手和驱动机械手直线运动的第二驱动机构，所述裁剪机构包括第一裁刀块、设置于第一裁刀块下方的第二裁刀块和用于驱动第一裁刀块、第二裁刀块闭合对电源线外皮进行裁剪的第三驱动机构。

作为优选，所述第一驱动机构包括气缸A，所述支座A设置有滑槽，所述固定板的背面设置有与滑槽滑动配合的滑轨，所述气缸A的活塞杆与固定板固定连接，所述气缸A的缸体与支座A固定连接。

作为优选，所述第二驱动机构包括主动轮、从动轮和用于驱动主动轮转动的电机，所述主动轮和从动轮通过同步带传动连接，所述机械手与同步带固定连接。

作为优选，所述裁剪机构还包括设置于支座A一端的支座B，所述支座B的中部滑轨、与滑轨滑动连接的滑块A和与滑轨滑动连接的滑块B，所述滑块B设置于滑块A的下方，所述第一裁刀块设置于滑块A的左端，所述第二裁刀块设置于滑块B的左端，所述第三驱动机构包括设置于支座B上端的气缸B、固定设置于滑块A右端的齿条A和固定设置于滑块B右端的齿条B，所述齿条A与所述齿条B相对设置，所述齿条A与所述齿条B之间还设置有驱动轮，所述齿条A与所述齿条B分别与驱动轮啮合。

本实用新型的有益效果：一种电源线外皮裁剪装置，包括支座A，所述支座A的上端设置有固定板和用于驱动固定板滑动的第一驱动机构，所述固定板的一端设置有用于裁剪电源线外皮的裁剪机构，所述固定板的中部设置有用于夹持电源线的夹持机构，所述夹持机构包括机械手和驱动机械手直线运动的第二驱动机构，所述裁剪机构包括第一裁刀块、设置于第一裁刀块下方的第二裁刀块和用于驱动第一裁刀块、第二裁刀块闭合对电源线外皮进行裁剪的第三驱动机构，首先第二驱动机构驱动机械手移动至电源线处并夹持电源线，然后第二驱动机构再驱动机械手往返移动，电源线位于第一裁刀块和第二裁刀块之间，需要裁剪多长的外皮，机械手就往返移动相对应的距离；当机械手夹至电源线至设定长度后，第三驱动机构驱动第一裁刀块、第二裁刀块闭合对电源线外皮进行裁切，裁切完后，第一驱动机构驱动固定板朝电源线的反方向移动，将电源线外皮从电源线上剥离，本实用新型自动剥除电源线外皮，结构简单，操作方便，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型裁剪机构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图2，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1所示，一种电源线外皮裁剪装置，包括支座A1，其特征在于：所述支座A1的上端设置有固定板2和用于驱动固定板2滑动的第一驱动机构3，所述固定板2的一端设置有用于裁剪电源线外皮的裁剪机构4，所述固定板2的中部设置有用于夹持电源线的夹持机构，所述夹持机构包括机械手51和驱动机械手51直线运动的第二驱动机构，所述裁剪机构4包括第一裁刀块41、设置于第一裁刀块41下方的第二裁刀块42和用于驱动第一裁刀块41、第二裁刀块42闭合对电源线外皮进行裁剪的第三驱动机构。

本实施例首先第二驱动机构驱动机械手51移动至电源线处并夹持电源线，然后第二驱动机构再驱动机械手51往返移动，电源线位于第一裁刀块41和第二裁刀块42之间，根据需要裁剪多长的外皮，机械手51就往返移动多远；当机械手51夹至电源线至设定长度后，第三驱动机构驱动第一裁刀块41、第二裁刀块42闭合对电源线外皮进行裁切，裁切完后，第一驱动机构3驱动固定板2朝电源线的反方向移动，将电源线外皮从电源线上剥离，结构简单，操作方便，生产效率高。

本实施例中，所述第一驱动机构3包括气缸A，所述支座A1设置有滑槽，所述固定板2的背面设置有与滑槽滑动配合的滑轨，所述气缸A的活塞杆与固定板2固定连接，所述气缸A的缸体与支座A1固定连接，通过气缸A驱动固定板2朝电源线的反方向移动，使得电源线外皮从电源线上剥离。

本实施例中，所述第二驱动机构包括主动轮521、从动轮522和用于驱动主动轮521转动的电机523，所述主动轮521和从动轮522通过同步带传动连接，所述机械手51与同步带固定连接，电机523驱动主动轮521、从动轮522转动，同步带带动机械手51直线运动。

如图2所示，所述裁剪机构4还包括设置于支座A1一端的支座B43，所述支座B43的中部滑轨、与滑轨滑动连接的滑块A44和与滑轨滑动连接的滑块B45，所述滑块B45设置于滑块A44的下方，所述第一裁刀块41设置于滑块A44的左端，所述第二裁刀块42设置于滑块B45的左端，所述第三驱动机构包括设置于支座B43上端的气缸B46、固定设置于滑块A44右端的齿条A47和固定设置于滑块B45右端的齿条B48，所述齿条A47与所述齿条B48相对设置，所述齿条A47与所述齿条B48之间还设置有驱动轮49，所述齿条A47与所述齿条B48分别与驱动轮49啮合，当气缸B46驱动滑块A44下移时，齿条A47会驱动驱动轮49转动，驱动轮49再驱动齿条B48移动，实现通过一个气缸B46，分别驱动第一裁刀块41向下移动，第二裁刀块42向上移动，使得机构更为简单，操作方便。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。