一种可安全散热的干式变压器的制作方法

文档序号:11054149阅读:533来源:国知局
一种可安全散热的干式变压器的制造方法与工艺

本实用新型涉及变压器散热技术领域,具体涉及一种可安全散热的干式变压器。



背景技术:

变压器是电路传输中必不可少的设备,由于变压器在长时间工作时会产生大量的热量,如果不及时散热,会严重影响变压器的使用稳定性和工作效率,现有技术主要采用风机,同时在线圈与铁芯之间设有风冷气道,其虽然可以一定程度上达到散热的目的,但是由于变压器需要有足够的密封性来保证其绝缘性能,故而在铁芯与线圈之间设置不锈钢管进行散热会影响变压器的密封性能,从而影响变压器的正常工作,适用性和实用性受到影响,难以满足市场的需求。干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场,码头CNC机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。自然空冷时,变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时,变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行,或应急事故过负荷运行;由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大,处于非经济运行状态,故不应使其处于长时间连续过负荷运行。我国至今已成为世界上干变产销量最大的国家。目前国外的各种高低压电器产品,占据着国内的一些重要市场,唯独干式变压器从20世纪末以后,几乎再没有从国外进口,在国内的重点项目和重大工程中,难觅国外干变的踪影。在专利号为CN201520309305的专利文件中,公开了一种散热型干式变压器,包括变压器壳体,在变压器壳体内设有铁芯,在铁芯上设有绕组,在变压器壳体的内壁上设有空腔,在空腔上设有透气孔,在空腔的底部设有散热风扇,在变压器壳体的内壁上贴设有螺旋导热块,在螺旋导热块的内侧端设有导热触丝,导热触丝设置在铁芯与绕组之间,在空腔的内壁上设有传热散热板,传热散热板与空腔之间设有吸热片层,在螺旋导热块内设有螺旋通道,在螺旋通道的底部设有循环风机。本实用新型的结构简单,其主要采用螺旋导热块与传热散热板的配合完成变压器内部热量与空腔内的热量进行传递并完成散热,其可有效的保证变压器的密封性能和散热性能,使用稳定性好且散热性能强,适用性好,实用性强。

上述专利文件采用螺旋导热块与传热散热板的配合完成变压器内部热量与空腔内的热量进行传递并完成散热,但是对于如何提供一个结构简单,散热性能更好,散热过程可控,适用范围更广的可安全散热的干式变压器缺少技术性解决方案。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可安全散热的干式变压器,用于解决如何提供一个结构简单,散热性能更好,散热过程可控,适用范围更广的可安全散热的干式变压器的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种可安全散热的干式变压器,包括干式变压器、支架、安装架、支撑板、水冷装置、冷却部分、风扇和控制器;所述水冷装置包括水冷管、进水管、循环管、冷却室、抽风室和送风主管,所述冷却部分包括风室、送风管和透气箱,所述水冷管通过安装台设置在所述冷却室内,所述抽风室内设有抽风机,所述冷却室、抽风室和送风主管依次连通,所述进水管上设有电磁阀,所述进水管和循环管一端均与所述水冷管相连、另外一端与冷却塔相连,所述支撑板设置在所述支架上,所述安装架设置在所述支架的顶端位置,所述干式变压器安装在所述安装架上,所述风室设置在所述支撑板上,所述风室与所述送风主管连通,所述风室通过所述送风管与所述透气箱相连,所述风扇通过风扇支架设置在所述风室上,所述电磁阀、风扇和抽风机均与所述控制器电性相连。

优选的,所述透气箱上设有孔径相等的矩形均匀分布的透气孔。

优选的,所述安装架上设有安装孔,所述安装架与所述支撑板之间的距离大于所述风扇到所述安装板的竖直高度。

优选的,所述风扇分别位于左右两个透气箱的正上方位置。

优选的,所述冷却室的直径大于所述抽风室的直径,所述抽风室的直径大于所述送风主管的直径。

优选的,所述水冷管以冷却室中心点为圆心呈圆环状分布在所述冷却室内。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型在抽风室前设置冷却室,冷却室内设置环形的水冷管,在通入冷水时,冷却室内温度降低,此时打开抽风机可将冷却室内的冷空气抽至风室内,由送风管送至透气箱内,透气箱上设置多个透气孔,冷气可由透气孔冒出,实现均匀散热,当变压器受热较小时,可通过控制器打开风扇,进行风冷散热即可,当受热稍大时,可通过控制器打开电磁阀和抽风机,由透气孔将冷气送至变压器端,实现水冷散热,当受热比较大时,可同时使用水冷和风冷进行散热,散热性能更好,控制器用于控制打开或关闭风扇、电磁阀和抽风机,本实用新型可根据实际情况选择散热,更加节能,散热更有针对性,本实用新型结构简单,散热性能更好,散热的过程以及强度可调,适用范围更广,具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图;

图2是本实用新型的侧视结构示意图;

图3是本实用新型的俯视结构示意图;

图4是本实用新型的底视结构示意图;

图中的标号分别代表:

1、支架;2、支撑板;3、循环管;4、进水管;5、安装台;6、水冷管;7、电磁阀;8、抽风机;9、透气箱;10、风扇支架;11、送风管;12、透气孔;13、安装架;14、安装孔;15、风室;16、风扇支架;17、风扇;18、送风主管;19、抽风室;20、冷却室。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示的一种可安全散热的干式变压器,包括干式变压器、支架、安装架、支撑板、水冷装置、冷却部分、风扇和控制器;水冷装置包括水冷管、进水管、循环管、冷却室、抽风室和送风主管,冷却部分包括风室、送风管和透气箱,水冷管通过安装台设置在冷却室内,抽风室内设有抽风机,冷却室、抽风室和送风主管依次连通,进水管上设有电磁阀,进水管和循环管一端均与水冷管相连、另外一端与冷却塔相连,支撑板设置在支架上,安装架设置在支架的顶端位置,干式变压器安装在安装架上,风室设置在支撑板上,风室与送风主管连通,风室通过送风管与透气箱相连,风扇通过风扇支架设置在风室上,电磁阀、风扇和抽风机均与控制器电性相连。

具体的透气箱上设有孔径相等的矩形均匀分布的透气孔,安装架上设有安装孔,安装架与支撑板之间的距离大于风扇到安装板的竖直高度,风扇分别位于左右两个透气箱的正上方位置,冷却室的直径大于抽风室的直径,抽风室的直径大于送风主管的直径,水冷管以冷却室中心点为圆心呈圆环状分布在冷却室内。

本实用新型在抽风室前设置冷却室,冷却室内设置环形的水冷管,在通入冷水时,冷却室内温度降低,此时打开抽风机可将冷却室内的冷空气抽至风室内,由送风管送至透气箱内,透气箱上设置多个透气孔,冷气可由透气孔冒出,实现均匀散热,当变压器受热较小时,可通过控制器打开风扇,进行风冷散热即可,当受热稍大时,可通过控制器打开电磁阀和抽风机,由透气孔将冷气送至变压器端,实现水冷散热,当受热比较大时,可同时使用水冷和风冷进行散热,散热性能更好,控制器用于控制打开或关闭风扇、电磁阀和抽风机,本实用新型可根据实际情况选择散热,更加节能,散热更有针对性,本实用新型结构简单,散热性能更好,散热的过程以及强度可调,适用范围更广,具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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