一种超低磁场电缆的制作方法

本实用新型涉及一种电缆，尤其涉及交流电力传输过过程中，产生超低磁场功能的电力电缆。

背景技术：

工业4.0和智能制造已经成为中国制造业发展的方向。那么如何实现智能制造是我们目前需要解决的问题。智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。所以在现代工业制造系统中，从智能感知、智能通信、智能处理和智能处理的设备(系统)的传感物联的整合过程。然而这么一个过程在电力传动控制过程中，电磁环境是一个很重要的指标，越是高精端、高智能、超敏感的制造装备，越是要求更高的电磁环境。然而电磁环境与大功率装备控制往往形成矛盾。大功率装备需要更大功率的电力来提供动力，而大功率的电力传输必将带来更大的电磁污染，特别是低压工控系统。

目前用于消除电力传输过程中的电磁污染普遍的方法是尽可能的做好整体金属屏蔽的防护，其主要作用不是降低电缆的电磁辐射量，而是经过金属网或金属带形成一个金属壳，让电力传输产生的电磁辐射在金属壳中传导，而不辐射到外部环境中。这样的设计能起到一定的电磁屏蔽的效果，但会在金属屏蔽中形成电磁感应电压，造成电气安全隐患。为了降低感应电压，采取金属屏蔽两端接地方式，但两端接地后由于电位差又将在金属屏蔽中形成环流，进而对环境造成电磁污染。实际这种金属屏蔽的设计不能完全做好电气安全和防止电磁污染的功效。类似这样的技术专利有ZL2011100516399《一种屏蔽电力电缆》，ZL201620324212X《抗电磁干扰的高强度风能电缆》，ZL2015206729123《一种工业抗拉伸抗干扰电力电缆》，ZL2014100758512《一种双屏蔽抗干扰电力电缆》。这类电缆不能降低电磁污染的产生，只是通过金属屏蔽接地的方式减小电磁污染的辐射。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种在交流电力传输过程中产生的电磁辐射量超低的超低磁场电缆。

实现本实用新型目的的技术方案是一种超低磁场电缆，由内至外依次为缆芯、包带和外护套；所述缆芯包括7根绝缘线芯和填充于绝缘线芯与包带之间的填充；所述7根绝缘线芯分别为位于中心的N线绝缘线芯以及环绕在N线绝缘线芯外部的两根A相绝缘线芯、两根B相绝缘线芯和两根C相绝缘线芯；所述两根A相绝缘线芯、两根B相绝缘线芯和两根C相绝缘线芯分别成180°对称设置，且所述两根A相绝缘线芯、两根B相绝缘线芯和两根C相绝缘线芯的导体分别并联。

所述两根A相绝缘线芯、两根B相绝缘线芯和两根C相绝缘线芯均匀分布在N线绝缘线芯周围，且N线绝缘线芯与两根A相绝缘线芯、两根B相绝缘线芯和两根C相绝缘线芯之间的距离相等。

所述包带和外护套之间还依次设置内衬层、同心导体层和铜带绕包层。

所述铜带绕包层的铜带间隙绕包。

所述A相绝缘线芯、B相绝缘线芯和C相绝缘线芯的绝缘层分别采用不同颜色，或者绝缘层上分别设置不同色带，或者绝缘上印制A、B、C。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型从源头控制电磁辐射不产生，改变了以往电磁辐射产生了，只是通过金属与屏蔽来限制电磁向周围环境辐射的模式，通过对称反向结构设计，将A、B、C三根相线的每根相线均分成2芯，电缆成缆排列按照每相180°对称排列。即每相在电力传输过程中形成的电磁量形成等量反向形式，由于电磁量的累加是矢量的累加，因此形成相互抵消，最终达到了超低磁场的目的。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的一种结构示意图，图中电缆为三相四线制电缆。

图2为本实用新型的另一种结构示意图，图中电缆为三相五线制电缆。

附图中标号为：

绝缘线芯1、N线绝缘线芯1N、A相绝缘线芯1A、B相绝缘线芯1B、C相绝缘线芯1C、导体11、绝缘层12、填充2、包带3、外护套4、内衬层5、同心导体层6、铜带绕包层7。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的一种超低磁场电缆，是P+N结构的超低磁场电缆，适合三相四线制电力系统，由内至外依次为缆芯、包带3和外护套4；缆芯包括7根绝缘线芯1和填充于绝缘线芯1与包带3之间的填充2；7根绝缘线芯1分别为位于中心的N线绝缘线芯1N以及环绕在N线绝缘线芯1N外部的两根A相绝缘线芯1A、两根B相绝缘线芯1B和两根C相绝缘线芯1C；两根A相绝缘线芯1A、两根B相绝缘线芯1B和两根C相绝缘线芯1C分别成180°对称设置，且两根A相绝缘线芯1A、两根B相绝缘线芯1B和两根C相绝缘线芯1C的导体分别并联。电气连接为将180°对称位置的同相2组绝缘线芯1的导体11并联接入电力系统的A、B、C对应的连接端子，实现电力对称均匀分配传输。两根A相绝缘线芯1A、两根B相绝缘线芯1B和两根C相绝缘线芯1C均匀分布在N线绝缘线芯1N周围，且N线绝缘线芯1N与两根A相绝缘线芯1A、两根B相绝缘线芯1B和两根C相绝缘线芯1C之间的距离相等。铜带绕包层7的铜带间隙绕包。A相绝缘线芯1A、B相绝缘线芯1B和C相绝缘线芯1C的绝缘层分别采用不同颜色，或者绝缘层上分别设置不同色带，或者绝缘上印制A、B、C。

(实施例2)

见图2，本实施例的超低磁场电缆是P+N+PE结构的超低磁场电缆，适合三相五线制电力系统。在实施例1的基础上，包带3和外护套4之间还依次设置内衬层5、同心导体层6和铜带绕包层7。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。