一种多插口式智能硬件接插口的制作方法

本实用新型涉及接插口技术领域，具体为一种多插口式智能硬件接插口。

背景技术：

随着电子技术的不断发展，电子设备的使用分工越来越精细，这种分工精细化的方向导致电子设备的使用独立性较高，也给我们的日常工作带来很多的便利，那么我们常用的一些电子设备组件也要跟上电子技术的发展，而我们常见的接插口多为单插口式，当我们需要同时安装多个硬件时，使用起来受较大局限性的影响；同时接插口经常出现接触不良现象，给我们在使用时带来困扰，为此，我们提出一种多插口式智能硬件接插口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多插口式智能硬件接插口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多插口式的智能硬件接插口，包括外壳，所述外壳内腔均匀安装有至少三个底板，所述底板顶部焊接有接插口触点，所述底板底部与弹簧一端焊接，所述弹簧另一端与压板顶部焊接，所述压板两侧壁均设置有凹槽，所述外壳两侧壁均设置有与凹槽配合的凸块，所述接插口触点、底板、弹簧、压板、凸块、凹槽和铝板形成接插口。

优选的，所述弹簧设置为压缩弹簧。

优选的，所述压板顶部均匀安装有铝板，且每个压板顶部至少有五块铝板。

优选的，所述外壳八个角设置有倒圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种多插口式智能硬件接插口，通过底板将外壳分割的结构，实现了一个接插件具有多个插口，解决了我们在使用过程中同时连入多个硬件受局限性的问题；通过接插口触点、底板、弹簧、压板、凸块和凹槽结构的配合，接插完成后，通过按压压板，使压板上的凹槽卡在凸块上，解决了在使用过程中经常出现接触不良现象的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型接插口示意图。

图中：1、外壳，2、接插口触点，3、底板，4、弹簧，5、压板，6、凸块，7、凹槽，8、铝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多插口式的智能硬件接插口，包括外壳1，所述外壳1内腔均匀安装有至少三个底板3，底板3将外壳1分割成至少四个接插口，所述底板3顶部焊接有接插口触点2，接插口触点2与所安装硬件触点相配合，所述底板3底部与弹簧4一端焊接，所述弹簧4另一端与压板5顶部焊接，弹簧4利用自身的弹性势能起到压缩压板5的作用，所述压板5两侧壁均设置有凹槽7，所述外壳1两侧壁均设置有与凹槽7配合的凸块6，通过将硬件触点与接插口触点2配合安装后，按压压板5使压板5上的凹槽7卡在凸块6上，所述接插口触点2、底板3、弹簧4、压板5、凸块6、凹槽7和铝板8形成接插口。

具体而言，所述弹簧4设置为压缩弹簧，防止安装硬件触点与接插口触点2之间产生接触不良现象。

具体而言，所述压板5顶部均匀安装有铝板8，且每个压板5顶部至少有五块铝板8，铝板8起到散热的作用。

具体而言，所述外壳1八个角设置有倒圆角，防止安装硬件过程划伤手指。

工作原理：当使用本实用新型时，将硬件的触点与接插口触点2相配合完成后，通过按压压板5，使得压板5的凹槽7卡在凸块6上，硬件接插完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。