带按键的前后盖固定结构的制作方法

本实用新型涉及机械装配结构，更确切的说，是一种前后盖固定结构。

背景技术：

目前，整个PCB系统的装配方式是将按键装配在面板上，放入导电硅胶，放入PCB，放上后盖，然后锁上螺钉，装配完毕后按键手感符合弹力要求，并且导电硅胶处的PCB要相对平整使按键功能得到保证。整个组件是靠螺钉的连接紧密组成一体。

该系统装配弊端是螺钉需要成本，锁螺钉的安装需要人工成本，人工操作可能会导致漏锁螺钉，螺钉的力矩大小会影响前后盖的松紧度，安装螺钉时需要电动螺丝刀与工装的投入，大大增加了装备成本。因此，针对上述问题提出带按键的前后盖固定结构。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种便于安装的带按键的前后盖固定结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带按键的前后盖固定结构，包括后盖，所述后盖内部四周设置若干PCB零间隙后盖压筋，且所述后盖内部设置若干PCB的后盖过盈压筋，所述PCB零间隙后盖压筋两侧设置若干卡扣位，所述后盖下方安装PCB，且所述PCB通过所述PCB的后盖过盈压筋、所述PCB零间隙后盖压筋固定连接所述后盖，所述PCB通过所述卡扣位连接导电硅胶，且所述电硅胶下方安装面板，所述面板外壁上设置若干卡扣孔，且所述面板内部设置若干所述PCB面板的支撑筋，所述面板下方安装若干按键。

优选的，所述后盖上无螺钉，且所述后盖通过所述卡扣位以及内部的所述PCB零间隙后盖压筋固定连接所述面板。

优选的，所述PCB零间隙后盖压筋垂直贯穿所述PCB、所述导电硅胶。

优选的，所述导电硅胶平行安装于所述后盖与所述面板之间，且所述导电硅胶与所述按键呈垂直连接结构。

优选的，所述卡扣位直径与所述卡扣孔直径大小相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，安装、拆卸方便，具有良好的推广效果。与现有的固定结构相比较，本实用新型通过设置值PCB零间隙后盖压筋以及面板上的PCB支撑筋以及卡扣孔，使装置在安装时不需要采用螺钉来固定，由于螺钉需要成本，还需人工操作安装，人工操作会造成漏锁螺钉、螺钉不到位的质量损失，并且螺钉力矩的大小还会影响前后盖的松紧度，安装时还需要电动螺丝刀与工装的投入，所以采用本实用新型的前后盖固定结构，不仅使整个组件紧密连接成一体，还极大的减少了安装成本。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型PCB结构示意图；

图3为本实用新型整体结构剖面图；

图4为本实用新型后盖侧视图；

图5为本实用新型面板结构示意图。

图中：1、按键，2、面板，3、导电硅胶，4、PCB，5、后盖，6、PCB的后盖过盈压筋，7、PCB零间隙后盖压筋，8、卡扣位，9、PCB面板的支撑筋，10、卡扣孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护泛围做出更为清楚明确的界定。

请参照图1-图5所示，带按键的前后盖固定结构，包括后盖5，后盖5内部四周设置若干PCB零间隙后盖压筋7，且后盖5内部设置若干PCB的后盖过盈压筋6，PCB零间隙后盖压筋7两侧设置若干卡扣位8，后盖5下方安装PCB4，且PCB4通过PCB的后盖过盈压筋6、PCB零间隙后盖压筋7固定连接后盖5，PCB4通过卡扣位8连接导电硅胶3，且电硅胶3下方安装面板2，面板2外壁上设置若干卡扣孔10，且面板2内部设置若干PCB面板的支撑筋9，面板2下方安装若干按键1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，后盖5上无螺钉，且后盖5通过卡扣位8以及内部的PCB零间隙后盖压筋7固定连接面板2，安装时无需螺钉，极大的节省安装成本，并且减少了人工安装螺钉时漏安装带来的质量损失。

作为本实用新型的一种技术优化方案，PCB零间隙后盖压筋7垂直贯穿PCB4、导电硅胶3，增加装置内部结构连接的紧密性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导电硅胶3平行安装于后盖5与面板2之间，且导电硅胶3与按键1呈垂直连接结构，保证按键1的正常运作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卡扣位8直径与卡扣孔10直径大小相同，保证装置整体上下后盖5与面板2紧密连接。

本实用新型在使用时，首先，将按键1装配在面板2上，放入导电硅胶3，放入PCB4，调整PCB的后盖过盈压筋6、PCB零间隙后盖压筋7，将后盖5通过卡扣位8以及卡扣孔10卡入面板2。装配完毕，按键1手感符合弹力要求。

本实用新型结构简单，安装、拆卸方便，具有良好的推广效果。与现有的固定结构相比较，本实用新型通过设置值PCB零间隙后盖压筋以及面板上的PCB支撑筋以及卡扣孔，使装置在安装时不需要采用螺钉来固定，由于螺钉需要成本，还需人工操作安装，人工操作会造成漏锁螺钉、螺钉不到位的质量损失，并且螺钉力矩的大小还会影响前后盖的松紧度，安装时还需要电动螺丝刀与工装的投入，所以采用本实用新型的前后盖固定结构，不仅使整个组件紧密连接成一体，还极大的减少了安装成本。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。