一种可正反接线的漏电断路器的制作方法

本实用新型及一种漏电断路器，特别是一种可正反接线的漏电断路器。

背景技术：

现有的漏电断路器结构一般因线路板和试验装置在漏电断路器的上端或下端取电，线路板取电的一侧为负载侧，不取电的一侧为进线侧，如果接反，即使在产品断开时线路板也处于接通状态，线路板长期带电影响其使用寿命，如果按动试验按钮，因产品已经断开但试验回路仍有电流，造成产品烧毁现象，并且用户因配电线路或配电箱设计与产品固有的接线方式不一致时，造成设计或更改损失。并且非专业人员不能很好的来接线安装。有部分产品线路板和试验装置取电时与L相与手柄机械联动，即手柄处于分闸位置时L相断开，手柄处于合闸位置时L相闭合，但产品已脱扣，但手柄锁定在合闸状态时，产品线路板L相和试验装置一直处于带电状态，因此同样会造成产品烧毁现象。另有一类产品断开时，试验装置不能带电导通，但线路板始终带电，无论产品是闭合或断开线路板始终处于带电老化状态，因此严重影响产品的使用寿命。因此以上方式存在很大的风险和不足。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种即在产品处于合闸时L相有电源为线路板和试验装置供电，漏电断路器能正常工作。当产品处于分闸状态时或脱扣时，无论手柄处于什么位置，L相电源断开，线路板和试验装置无L相电源供电。因此无论正接导线或反接导线对产品均无影响的新型的可正反接线的漏电断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可正反接线的漏电断路器，包括有底座、中间隔板、上盖、试验装置、线路板、手柄、动触头组件、静触头、灭弧室和脱扣机构，其中动触头组件包括有动触头支架和动触头，动触头设置在动触头支架上，所述中间隔板位于底座和上盖之间，且中间隔板和上盖之间形成安装动触头组件和静触头的第一安装区间，中间隔板和底座之间形成安装试验装置的第二区间，所述试验装置包括有试验按钮组件和试验回路，其特征在于：所述试验按钮组件包括有按钮、导电扭簧和导电柱，所述导电柱设置在底座上，导电柱包括有供电的第一导电柱、与线路板连接的第二导电柱和与试验回路N极连接的第三导电柱，所述导电扭簧包括有第一延伸臂、第二延伸臂和位于第一延伸臂和第二延伸臂之间的扭簧孔，其中扭簧孔套接在第二导电柱上，第一延伸臂与第一导电柱对应设置，所述动触头支架上延伸设置有拨杆，动触头支架转动使动触头和静触头合闸时拨杆抵压第一延伸臂使之与第一导电柱电连接设置，动触头支架转动使动触头和静触头分闸时拨杆移动后第一延伸臂与第一导电柱断开设置，所述第二延伸臂与第三导电柱对应设置，且第二延伸臂与按钮联动设置，按动按钮可抵压第二延伸臂与第三导电柱电连接，释放按钮第二延伸臂与第三导电柱断开设置。

通过采用上述方案，我们在操作时的工作如下，转动手柄时，断路器上的U形连杆带动锁扣，跳扣，动触头支架等随手柄一起运动，动触头支架上的拨杆运动并带第一延伸臂运动，当到或接近到闭合位置时第一延伸臂与第一导电柱接触，此时L相的电源通过第一延伸臂导通到第二导电柱和线路板上，第二延伸臂与L相电源导通后，按动试验按钮第二延伸臂与第三导电柱导通，产品动作。当产品处于分闸状态或产品机构脱扣断开手柄处于锁定状态时，机构在拉簧的作用下回位，动触头支架回到断开位置，第一延伸臂在自身弹力的作用下回位与第一导电柱断开，此时线路板和第二延伸臂无电源输入，按动试验按钮无电流产生。因此产品无论产品正接线或是反接线产品只有在合闸时才能正常可靠工作，产品断开时试验装置与线路板无L相电源输入，极大提高产品的使用寿命和可靠性；这里还要声明的是供电的第一导电柱是指第一导电柱与断路器的L相连接，也即可以与静触头连接，也可以与动触头连接，也可以和断路器上的接线端子连接。

本实用新型的进一步设置是：所述导电柱均由导电管套设在底座上的凸柱构成，所述底座上设置有挡位块，该挡位块在第一延伸臂与第一导电柱断开后第一延伸臂抵挡配合，所述第三导电柱的下方设置有保护边，所述按钮位于底座内的一端上设置有卡槽，所述第二延伸臂位于卡槽中。

通过采用上述方案，使本实用新型的结构更加简单，特别是安装和制造方便，另外挡位块的设置可以控制第一延伸臂的活动行程，提高工作的稳定性，保护边的设置是防止第三导电柱断裂后在断路器内部任意活动，影响产品的安全性。

本实用新型的再进一步设置是：所述中间隔板上设置有长通孔，拨杆穿过长通孔与第一延伸臂抵压配合，所述拨杆顶端靠近第一延伸臂的一侧设置为斜面。

通过采用上述方案，可以方便安装，特别是斜面的设置，这样在安装的时候不会出现卡住的现象。

本实用新型最后设置是：所述底座的上侧面上设置有供按钮穿出的通孔，通孔的内侧面的前后两侧分别设置有挡板，其靠近第二导电柱一侧的前挡板与通孔的边缘间隔设置，所述按钮上设置有与间隔配合的横板，所述靠近第三导电柱一侧的后挡板与通孔的边缘持平设置。

通过采用上述方案，使该按钮的结构合理，并且不会出现漏电现象，具体表现是万一第二延伸臂断裂或弯曲，其不会从通孔的缝隙中跑电，影响操作者的安全。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例反映按钮组件的内部结构图；

图3为本实用新型实施例扭簧的立体图；

图4为本实用新型实施例按钮的立体图；

图5为本实用新型实施例动触头支架的立体图；

图6为本实用新型实施例中间隔板的立体图；

图7为本实用新型实施例断路器断开状态的按钮组件的内部结构图；

图8为本实用新型实施例断路器闭合状态的按钮组件的内部结构图；

图9为本实用新型实施例断路器手柄锁住状态的按钮组件的内部结构图；

图10为本实用新型实施例断路器反映动触头和静触头一侧的结构图。

具体实施方式

如图1—图10所示，一种可正反接线的漏电断路器，包括有底座1、中间隔板2、上盖3、试验装置、线路板、手柄4、动触头组件、静触头、灭弧室和脱扣机构，其中动触头组件包括有动触头支架5和动触头，动触头设置在动触头支架5上，所述中间隔板2位于底座1和上盖3之间，且中间隔板2和上盖3之间形成安装动触头组件和静触头的第一安装区间21，中间隔板2和底座1之间形成安装试验装置的第二区间22，所述试验装置包括有试验按钮组件6和试验回路，上述的这些技术特征在现有的漏电断路器中也是常见的，所以针对上述技术特征我们就不在进行详细描述了，这里的试验回路可以是一种设置在电路板上的电路，也可以是几根导线连接的电路，所述试验按钮组件6包括有按钮61、导电扭簧62和导电柱，所述导电柱设置在底座1上，导电柱包括有供电的第一导电柱631、与线路板连接的第二导电柱632和与试验回路N极连接的第三导电柱633，所述导电扭簧62包括有第一延伸臂621、第二延伸臂622和位于第一延伸臂621和第二延伸臂622之间的扭簧孔623，其中扭簧孔623套接在第二导电柱632上，第一延伸臂621与第一导电柱631对应设置，所述动触头支架5上延伸设置有拨杆51，动触头支架5转动使动触头和静触头合闸时拨杆51抵压第一延伸臂621使之与第一导电柱631电连接设置，动触头支架5转动使动触头和静触头分闸时拨杆51移动后第一延伸臂621与第一导电柱631断开设置，所述第二延伸臂622与第三导电柱633对应设置，且第二延伸臂622与按钮61联动设置，按动按钮61可抵压第二延伸臂622与第三导电柱633电连接，释放按钮61第二延伸臂622与第三导电柱633断开设置。具体操作时的工作如下，转动手柄4时，断路器上的U形连杆带动锁扣，跳扣，动触头支架等随手柄4一起运动，动触头支架5上的拨杆51运动并带第一延伸臂621运动，当到或接近到闭合位置时第一延伸臂621与第一导电柱631接触，此时L相的电源通过第一延伸臂621导通到第二导电柱632和线路板上，第二延伸臂622与L相电源导通后，按动试验按钮61第二延伸臂622与第三导电柱633导通，产品动作。当产品处于分闸状态或产品机构脱扣断开手柄4处于锁定状态时，机构在拉簧的作用下回位，动触头支架5回到断开位置，第一延伸臂621在自身弹力的作用下回位与第一导电柱631断开，此时线路板和第二延伸臂622无电源输入，按动试验按钮61无电流产生。因此产品无论产品正接线或是反接线产品只有在合闸时才能正常可靠工作，产品断开时试验装置与线路板无L相电源输入，极大提高产品的使用寿命和可靠性；这里还要声明的是供电的第一导电柱631是指第一导电柱631与断路器的L相连接，也可以与静触头连接，也可以与动触头连接，也可以和断路器上的接线端子连接。这里我们说一下试验回路，它主要作用是按动试验按钮时，产品模拟一个漏电电流使产品断开动作，若产品不能断开则产品损毁，试验装置主要是用户判断产品是否可靠动作。

在本实用新型实施例中，所述导电柱均由导电管套设在底座1上的凸柱构成，所述底座1上设置有挡位块11，该挡位块11在第一延伸臂621与第一导电柱631断开后第一延伸臂621抵挡配合，可以控制第一延伸臂621的活动行程，提高工作的稳定性，所述第三导电柱633的下方设置有保护边12，保护边12的设置是防止第三导电柱633断裂后在断路器内部任意活动，影响产品的安全性。所述按钮61位于底座1内的一端上设置有卡槽611，所述第二延伸臂622位于卡槽611中。

在本实用新型实施例中，所述中间隔板2上设置有长通孔21，拨杆51穿过长通孔21与第一延伸臂抵621压配合，所述拨杆51顶端靠近第一延伸臂621的一侧设置为斜面511，斜面511的设置，这样在安装的时候不会出现卡住的现象。在本实用新型实施例中，所述底座1的上侧面上设置有供按钮61穿出的通孔，通孔的内侧面的前后两侧分别设置有挡板131、132，其靠近第二导电柱632一侧的前挡板131与通孔的边缘间隔设置，所述按钮61上设置有与间隔配合的横板612，所述靠近第三导电柱633一侧的后挡板132与通孔的边缘持平设置，通过采用上述方案，使该按钮61的结构合理，并且不会出现漏电现象，具体表现是万一第二延伸臂622断裂或弯曲，其不会从通孔的缝隙中跑电，影响操作者的安全。