充电机柜专用转接器的制作方法

文档序号:11051860阅读:545来源:国知局
充电机柜专用转接器的制造方法与工艺

本实用新型涉及电气连接元件领域技术,尤其是指一种可拆卸的充电机柜专用转接器。



背景技术:

太阳能充放电机柜内布设有控制器、储电池等设备,不同设备之间用导线连接,这要求机柜上安装转接器实现电气布线功能。传统转接器是一体式结构,其具有一用于固定在机柜上的绝缘座,设置于绝缘座的正极端子、负极端子,正、负极导线直接焊接在正、负极端子上。这种传统设计的缺陷在于:正、负极导线焊接后不可拆卸,不利于检修维护和更换配件。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种充电机柜专用转接器,其能够实现母转母转接头与正极公头、负极公头的拆卸功能。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种充电机柜专用转接器,包括

一母转母转接头,该母转母转接头包括绝缘外壳、固设于绝缘外壳内的正极母转母端子、负极母转母端子;

一正极公头,该正极公头包括第一绝缘护套、固设于第一绝缘护套内的正极公头端子; 和

一负极公头,该负极公头包括第二绝缘护套、固设于第二绝缘护套内的负极公头端子;

该绝缘外壳上设有凸块,该第一绝缘护套和第二绝缘护套上设有弹性倒扣,当正极公头端子与正极母转母端子对插、以及负极公头端子与负极母转母端子对插后,该弹性倒扣与该凸块紧扣为一体。

作为一种优选方案,所述正极公头端子和负极公头端子均包括对插部、固持部和接线部,该对插部开裂式设有多条细缝。

作为一种优选方案,所述接线部为铆压式接线端。

作为一种优选方案,所述母转母转接头的绝缘外壳结构包括正极母转母护套、负极母转母护套、一体相连于该正极母转母护套和负极母转母护套的板状连接片,该连接片的两端设有定位孔。

作为一种优选方案,所述正极母转母护套与负极母转母护套相互分离,二者之间存在插接缝,该插接缝中设有加强筋,加强筋与连接片为一体式结构。

作为一种优选方案,所述母转母转接头中,位于连接片一侧为充电机柜连接母座,位于连接片另一侧为线端连接母座,该线端连接母座分别与正极公头、负极公头对接。

作为一种优选方案,所述充电机柜连接母座之负极母转母护套或正极母转母护套有一个转角为倒直角;所述线端连接母座之负极母转母护套或正极母转母护套有两个转角为倒直角。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,由于充电机柜专用转接器主要是由母转母转接头、正极公头、负极公头构成,该母转母转接头固定于充电机柜上,该正极公头、负极公头用于连接导线端。在母转母转接头的绝缘外壳设置凸块,在正极公头的第一绝缘护套以及负极公头的第二绝缘护套上设置弹性倒扣。这样,当正极公头端子与正极母转母端子对插、以及负极公头端子与负极母转母端子对插后,该弹性倒扣与该凸块紧扣为一体。只需要按下弹性倒扣,使二者之间形成的卡扣关系脱开,便可以使正极公头或/和负极公头从母转母转接头上拆卸下来,在检修充电机柜时可以快速将导线拆下和插装,相对于传统固定式不可拆分的接线结构,本实用新型使用更为方便,接线简单整洁。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的母转母转接头主视图兼局部剖视图。

图2是本实用新型之实施例的母转母转接头左视图。

图3是本实用新型之实施例的母转母转接头右视图。

图4是本实用新型之实施例的正极公头/负极公头主视图。

图5是本实用新型之实施例的正极公头/负极公头剖视图。

图6是本实用新型之实施例的正极公头/负极公头左视图。

图7是本实用新型之实施例的正极公头/负极公头右视图。

附图标识说明:

10、母转母转接头 101、电机柜连接母座

102、线端连接母座 103、倒直角

11、绝缘外壳 111、正极母转母护套

112、负极母转母护套 113、连接片

114、定位孔 115、插接缝

116、加强筋 12、正极母转母端子

13、负极母转母端子 14、凸块

20、正极公头 21、第一绝缘护套

22、正极公头端子 23、弹性倒扣

24、对插部 241、细缝

25、固持部 26、接线部

30、负极公头 31、第二绝缘护套

32、负极公头端子。

具体实施方式

请参照图1至图7所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种充电机柜专用转接器,其结构包括如图1至图3所示的母转母转接头10,以及包括如图4至图7所示的正极公头20、负极公头30。本实施例中,该母转母转接头10固定于充电机柜上,该正极公头20、负极公头30用于连接导线端,并且该正极公头20、负极公头30的结构相同。

其中,如图1至图3所示,该母转母转接头10包括绝缘外壳11、固设于绝缘外壳11内的正极母转母端子12、负极母转母端子13。如图4至图7所示,该正极公头20包括第一绝缘护套21、固设于第一绝缘护套21内的正极公头端子22;该负极公头30包括第二绝缘护套31、固设于第二绝缘护套31内的负极公头端子32。该绝缘外壳11上设有凸块14,该第一绝缘护套21和第二绝缘护套31上设有弹性倒扣23。

这样,当正极公头端子22与正极母转母端子12对插、以及负极公头端子32与负极母转母端子13对插后,该弹性倒扣23与该凸块14紧扣为一体。只需要按下弹性倒扣23,使二者之间形成的卡扣关系脱开,便可以使正极公头20或/和负极公头30从母转母转接头10上拆卸下来,相对于传统固定式不可拆分的接线结构,本实用新型使用更为方便,接线简单整洁。还有,由于正极公头端子22和负极公头端子32压线后,线材下垂导至尾端加重,通过带弹性倒扣23的第一绝缘护套21和第二绝缘护套31包覆盖式插装于母转母转接头10,可以减轻正极公头端子22对正极母转母端子12的翘动力,减轻负极公头30对负极母转母端子13的翘动力,使插接后不易变形,防止产生松动。

本实施例中,如图1至图3所示,所述母转母转接头10的绝缘外壳11结构包括正极母转母护套111、负极母转母护套112、一体相连于该正极母转母护套111和负极母转母护套112的板状连接片113,该连接片113的两端设有定位孔114。该定位孔114用于将绝缘外壳11固定于电机柜,防止松动。所述正极母转母护套111与负极母转母护套112相互分离,二者之间存在插接缝115,该插接缝115中设有加强筋116,加强筋116与连接片113为一体式结构。此处加强筋116的设计可以增强绝缘外壳11的强度,避免产生变形和断裂现象。

其中,所述母转母转接头10中,位于连接片113一侧为充电机柜连接母座101,位于连接片113另一侧为线端连接母座102。使用时,该充电机柜连接母座101插入至充电机柜内用于与充电机柜内的电器元件连接,该线端连接母座102露出在充电机柜外端,分别与正极公头20、负极公头30对接。为了更好地对充电机柜连接母座101和线端连接母座102进行区分,本实用新型做了以下设计:所述充电机柜连接母座101之负极母转母护套112或正极母转母护套111有一个转角为倒直角103;所述线端连接母座102之负极母转母护套112或正极母转母护套111有两个转角为倒直角103。这样,通过设计一个倒直角103和两个倒直角103的方式进行区分,可以避免发生错误安装。

如图4至图7所示,所述正极公头端子22和负极公头端子32均包括对插部24、固持部25和接线部26。其中,该正极公头端子22的接线部26为铆压式接线端,其伸出第一绝缘护套21尾端,正极公头端子22的固持部25卡固于第一绝缘护套21中,正极公头端子22的对插部24开裂式设有多条细缝241。该负极公头端子32的接线部26为铆压式接线端,其伸出第二绝缘护套31尾端,负极公头端子32的固持部25卡固于第二绝缘护套31中,负极公头端子32的对插部24开裂式设有多条细缝241。这种设计的优点体现在:首先,采用铆压式接线的接线部26设计,在连接导线时,可以直接压线,无需焊锡,更节能环保,并且生产工艺简单。再者,对插部24开裂式设有多条细缝241可以增加端子弹力,使对插部24能够持续与正极母转母端子12/负极母转母端子13接触,实现紧配合。

综上所述,本实用新型的设计重点在于,由于充电机柜专用转接器主要是由母转母转接头10、正极公头20、负极公头30构成,在母转母转接头10的绝缘外壳11设置凸块14,在正极公头20的第一绝缘护套21以及负极公头30的第二绝缘护套31上设置弹性倒扣23。这样,当正极公头端子22与正极母转母端子12对插、以及负极公头端子32与负极母转母端子13对插后,该弹性倒扣23与该凸块14紧扣为一体。只需要按下弹性倒扣23,使二者之间形成的卡扣关系脱开,便可以使正极公头20或/和负极公头30从母转母转接头10上拆卸下来,相对于传统固定式不可拆分的接线结构,本实用新型使用更为方便,接线简单整洁。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1