一种差分信号传输滑环的制作方法

文档序号:12737458阅读:297来源:国知局
一种差分信号传输滑环的制作方法与工艺

本实用新型涉及数据传输技术领域,尤其涉及一种差分信号传输滑环。



背景技术:

在数据传输技术领域,滑环是利用导电环的滑动接触,在固定转动部件与滚动或滑动部件之间传递电信号和电能传递的装置,由于其能够提供无限制,连续或断续的360度旋转,避免导线在旋转过程中造成扭伤,可用于摄像机内信号和数据的传输。

现有摄像机中使用的典型滑环构造如图1所示,主要包括线缆连接头01、线缆02、滑环机构03,而滑环机构03部分内部构造如图2所示,由内芯所在的转子机构031和两个线板0321所在的定子机构032组成,内芯所在的转子机构031由线缆02与环道0311连接,且经过注塑工艺固化成一体,线板0321所在的定子机构032由金属触点与线板0321连接,再经过灌胶工艺固化成一体,转子机构031和定子机构032由特定整形的金属刷相连接构成滑环机构03。

目前,差分信号采用类似双绞线的处理,为预留空间以完成线缆02端子与连接头的插接操作,在线缆连接头01处需要留约2cm的空间不能双绞,而这一段非双绞处理导致差分信号的共模干扰抑制作用降低;同时,在内芯所在的转子机构031注塑操作和线板0321的灌胶操作中,不能保证差分信号线P和N信号线紧密排列,也会导致差分信号的共模干扰抑制作用降低,且注塑之前,线缆02束线操作一致性难以保证,成品的差分信号传输效果差异大;另外,在线缆连接头01处,普通信号往往不作处理,而差分信号采用类似双绞线的方式处理,双绞处理和非双绞处理的线缆02的延展性有差异,这种延展性差异在成型后才慢慢体现,导致二者长度差异,而实际使用中,普通信号容易受损;因此,现有滑环在传输差分信号尤其是高数据传输率的差分信号时,出现传输效果不佳,且同一批次的不同样本之间差异较大,批量生产的品质难以控制的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种差分信号传输滑环,该差分信号传输滑环差分信号传输滑环能够提高差分信号的共模干扰抑制作用,提高传输效果和产品质量。

为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

一种差分信号传输滑环,包括至少两个线缆连接头、线缆以及滑环机构,所述线缆穿过所述滑环机构,且线缆的两端分别插接有线缆连接头,所述线缆包括用于传输差分信号的差分信号线、用于传输普通信号的普通信号线以及地线,还包括第一套管,所述差分信号线穿过所述第一套管,且所述第一套管固定在所述差分信号线未进行双绞处理的一端。

在上述差分信号传输滑环中,在将线缆的线头接入到线缆连接头之前,将差分信号线套装在第一套管内,在线缆的线头接入到线缆连接头后,将第一套管滑到差分信号线未进行双绞处理的一端,且将第一套管固定在上述位置上,以使这一段非双绞处理的差分信号线之间相对固定,且尽量靠近,以提高差分信号的共模干扰抑制作用,提高滑环在传输差分信号尤其是高数据传输率的差分信号时的传输效果,进而提高产品质量。

因此,上述差分信号传输滑环能够提高差分信号的共模干扰抑制作用,提高传输效果和产品质量。

优选地,每一个所述线缆连接头包括用于与所述线缆相插接的引脚,所述差分信号线位于相邻的引脚内。

优选地,所述地线插接于用于与所述差分信号线相插接的引脚所在区域的周围的引脚。

优选地,在所述差分信号线与所述普通信号线位于同一个线缆连接头,且所述线缆连接头的引脚个数为奇数时,当包括至少两个差分信号线时,所述普通信号线插接于所述线缆连接头中间位置的引脚内,所述差分信号线插接于所述线缆连接头两侧位置的引脚内;当差分信号线时,所述差分信号线插接于所述线缆连接头中间位置的引脚内。

优选地,在所述差分信号线与所述普通信号线位于同一个线缆连接头,且所述线缆连接头的引脚个数为偶数时,所述普通信号线进行双绞处理。

优选地,所述第一套管的材料为具有热缩效应的管状材料。

优选地,所述滑环机构包括转子机构和定子机构,所述定子机构包括两个线板和设置在每一所述线板上的金属触点,所述线板和所述金属触点经过灌胶工艺固化成一体,所述金属触点伸出所述线板的一端设有金属刷,所述金属刷连通所述转子机构和定子机构,所述差分信号线在灌胶部分套装固定在第二套管内。

优选地,所述第二套管的材料为具有热缩效应的管状材料,所述差分信号线与第二套管热缩固定。

优选地,所述转子机构包括环道,所述线缆环绕在所述环道上,且所述线缆和环道注塑为一体,在注塑部分的差分信号线套装固定于第三套管。

优选地,所述第三套管的材料为具有热缩效应的管状材料,所述差分信号线与第三套管热缩固定。

优选地,所述差分信号线位于靠近注塑部分的环道内。

附图说明

图1为本实用新型背景技术所提供的一种差分信号传输滑环的结构示意图;

图2为本实用新型背景技术所提供的一种差分信号传输滑环中滑环机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种实施例提供的一种差分信号传输滑环的结构示意图;

图4为本实用新型一种实施例提供的一种差分信号传输滑环中滑环机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图3所示,一种差分信号传输滑环,包括至少两个线缆连接头1、线缆2以及滑环机构3,线缆2穿过滑环机构3,且线缆2的两端分别插接有线缆连接头1,线缆2包括用于传输差分信号的差分信号线22、用于传输普通信号的普通信号线21以及地线,还包括第一套管4,差分信号线22穿过第一套管4,且第一套管4固定在差分信号线22未进行双绞处理的一端。

在上述差分信号传输滑环中,在将线缆2的线头接入到线缆连接头1之前,将差分信号线22套装在第一套管4内,在线缆2的线头接入到线缆连接头1后,将第一套管4滑到差分信号线22未进行双绞处理的一端,且将第一套管4固定在上述位置上,以使这一段非双绞处理的差分信号线22之间相对固定,且尽量靠近,以提高差分信号的共模干扰抑制作用,提高滑环在传输差分信号尤其是高数据传输率的差分信号时的传输效果,进而提高产品质量。

因此,上述差分信号传输滑环能够提高差分信号的共模干扰抑制作用,提高传输效果和产品质量。

一种优选实施方式中,每一个线缆连接头1包括用于与线缆2相插接的引脚,差分信号线22位于相邻的引脚内。差分信号线22在插接入引脚时应当尽量靠近,以提高差分信号的共模干扰抑制作用,提高滑环在传输差分信号时的传输效果,进而提高产品质量;另外,线缆连接头1的引脚间距需要尽量较小,以保证查分信号线在线缆2接头处尽量靠近,以提高差分信号抗干扰能力。

具体地,地线插接于用于与差分信号线22相插接的引脚所在区域的周围的引脚内,紧邻差分信号线22的线用于传输地线信号,远离差分信号线22的线用于传输普通信号,减少普通信号对差分信号的干扰,以提高差分信号传输性能,进而能够提高产品质量。

具体地,在差分信号线22与普通信号线21位于同一个线缆连接头1,且线缆连接头1的引脚个数为奇数时,当包括至少两个差分信号线22时,普通信号线21插接于线缆连接头1中间位置的引脚内,差分信号线22插接于线缆连接头1两侧位置的引脚内;当包括1个差分信号线22时,差分信号线22插接于线缆连接头1中间位置的引脚内。

由于在线缆连接头1处,普通信号往往不作处理,而差分信号采用类似双绞线的方式处理,双绞处理和非双绞处理的线缆2的延展性有差异,这种延展性差异导致二者长度差异,而在上述差分信号传输滑环中,通过对差分信号线22和普通信号线21的位置进行合理的设置,以提高线缆2拔插的耐用性,进而能够在实际使用中,减少对普通信号线21造成的损伤,提高差分信号传输滑环的使用性能,以解决同一批次的不同样本之间差异较大,批量生产的品质难以控制的问题。

具体地,在差分信号线22与普通信号线21位于同一个线缆连接头1,且线缆连接头1的引脚个数为偶数时,普通信号线21进行双绞处理。

在线缆连接头1处,普通信号和差分信号均采用类似双绞线的方式处理,避免普通信号线21和差分信号线22的长度差异,进而减少普通信号的受损可能,以提高线缆2拔插的耐用性。

一种优选实施方式中,第一套管4的材料可以为具有热缩效应的管状材料。

由于第一套管4的材料为具有热缩效应的管状材料,能够在差分信号线22装入第一套管4后,通过外界加热使第一套管4和差分信号线22固定在一起,在上述差分信号传输滑环中,在将线缆2的线头接入到线缆连接头1之前,将差分信号线22套装在具有热缩效应的第一套管4内,在线缆2的线头接入到线缆连接头1后,将第一套管4滑到差分信号线22未进行双绞处理的一端,且将第一套管4通过热缩固定在上述位置上,以使这一段非双绞处理的差分信号线22之间相对固定,且尽量靠近,以提高差分信号的共模干扰抑制作用,提高滑环的差分信号的传输效果,进而提高产品质量。

如图4所示,一种优选实施方式中,滑环机构3包括转子机构31和定子机构32,定子机构32包括两个线板321和设置在每一线板321上的金属触点,线板321和金属触点经过灌胶工艺固化成一体,金属触点伸出线板321的一端设有金属刷,金属刷连通转子机构31和定子机构32,差分信号线22在灌胶部分套装固定在第二套管内。

在进行灌胶固定处理之前,将差分信号线22在灌胶部分套在第二套管内,然后在灌胶之前,将差分信号线22固定在一起,最后按需要灌胶固化,这样差分信号线22在灌胶部分套装固定在第二套管内使的差分信号线22靠紧,同时避免人为操作差异导致的差分信号线22可能靠紧也可能没有靠紧现象的发生。

具体地,第二套管的材料可以为具有热缩效应的管状材料,差分信号线22与第二套管热缩固定。

由于第二套管的材料为具有热缩效应的管状材料,能够在差分信号线22装入第二套管后,通过外界加热使第二套管和差分信号线22固定在一起,在进行灌胶固定处理之前,将差分信号线22在灌胶部分套在第二套管内,然后在灌胶之前,将差分信号线22通过热缩固定在一起,最后按需要灌胶固化,这样差分信号线22在灌胶部分套装固定在第二套管内使的差分信号线22靠紧。

具体地,转子机构31包括环道311,线缆2环绕在环道311上,且线缆2和环道311注塑为一体,在注塑部分的差分信号线22在注塑部分套装固定于第三套管。

在进行注塑处理之前,将差分信号线22在注塑部分套在第三套管内,然后在注塑之前,将差分信号线22固定在一起,最后按需要注塑固化,这样差分信号线22在注塑部分套装固定在第三套管内使的差分信号线22靠紧。

具体地,第三套管的材料为具有热缩效应的管状材料,差分信号线22与第三套管热缩固定。

由于第三套管的材料为具有热缩效应的管状材料,能够在差分信号线22装入第三套管后,通过外界加热使第三套管和差分信号线22固定在一起,在进行注塑固定处理之前,将差分信号线22在注塑部分套在第二套管内,然后在注塑之前,将差分信号线22通过热缩固定在一起,最后按需要注塑固化,这样差分信号线22在注塑部分套装固定在第二套管内使的差分信号线22靠紧。

具体地,差分信号线22位于靠近注塑部分的环道311内,以尽量保证差分信号的紧靠。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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