一种滑环供电装置的制作方法

文档序号:6937116阅读:184来源:国知局
专利名称:一种滑环供电装置的制作方法
技术领域
本发明涉及回转窑,特别涉及一种滑环供电装置。
背景技术
在直接还原的回转窑筒体上安装有向回转窑内供风的风机和检测回转窑内温度 的热电偶,为给所述风机供电及将热电偶的温度信号输出,均需由滑环装置来实现。
参见图l,该图是现有滑环装置结构示意图。现有回转窑的筒体la上安装有供电 或测温滑环2a,用于给所述风机供电或传输热电偶温度信号。 滑环2a为圆环结构,套装在回转窑的筒体la外,再通过几个或几十个支座(图中 未示出)进行固定。滑环2a随着回转窑的筒体la—起转动,电刷3a被固定安装在工作台 上,滑环2a在随回转窑的筒体la转动过程中,需要与电刷3a实时保持接触,为风机供电或 为与滑环2a相连的热电偶提供温度信号传递的通路。 由于回转窑筒体la在旋转过程中,可能会产生沿回转窑筒体la轴线方向的位移, 同时由于电刷3a通过支撑梁固定在工作台上,这样就无法保证滑环2a与电刷3a实时接 触,进而无法为风机提供稳定的电源或传输稳定的热电偶电信号。 因此,如何提供一种滑环供电装置,能够保证滑环与电刷实时接触,是本领域技术 人员需要解决的技术问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种滑环供电装置,用于保证滑环与电刷实时接触,为风机 提供稳定的电源或传输稳定的热电偶电信号。 本发明提供一种滑环供电装置,所述滑环供电装置包括电刷,用于固定安装所述 电刷的移动机构,以及定位所述移动机构的限位机构;
所述限位机构固定在回转窑筒体上; 所述移动机构放置在工作台上,能够在所述工作台上,通过所述限位机构带动沿 平行于所述回转窑筒体的轴线方向移动。 优选地,所述限位机构具体为固定在回转窑筒体上的一个或两个圆环板。
优选地,两个所述圆环板之间的距离等于所述移动机构的宽度。
优选地,所述移动机构与所述圆环板相临侧安装有轮子,所述轮子的轴线与所述 圆环板的圆环端面平行,且所述轮子与所述圆环板相接触。 优选地,所述一个圆环板安装在所述回转窑筒体上安装的滑环一侧,且所述圆环 板与滑环之间具有预定距离。 优选地,所述移动机构在所述圆环板两侧安装有轮子,所述轮子的轴线与所述圆 环板的圆环端面平行,且所述轮子与所述圆环板相接触。
优选地,所述圆环板焊接在回转窑筒体上。 优选地,所述限位机构与所述移动机构相接触侧安装有耐磨环。
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优选地,所述移动机构具体为小车。 优选地,所述工作台上安装有轨道,所述轨道与所述小车的车轮配合,且所述轨道
与所述回转窑筒体的轴线平行。 优选地,所述移动机构底部安装有滑块。 优选地,所述工作台上安装有轨道,所述轨道与所述滑块配合,且所述轨道与所述 回转窑筒体的轴线平行。 由于本发明实施例所述滑环供电装置的电刷,通过移动机构放置在工作台上,并 且所述移动机构可以在所述限位机构带动下,在所述工作台上,沿平行于所述回转窑筒体 的轴线方向移动。同时由于限位机构固定安装在回转窑筒体上,与回转窑筒体之间无相对 运动。当滑环随着回转窑的筒体一起产生沿回转窑筒体的轴线方向的位移时,电刷可以在 限位机构的带动下,与滑环同步移动,这样滑环与电刷就可以保持实时接触,为所述风机提 供稳定的电源或传输稳定的热电偶电信号。 因此,本发明实施例所述的滑环供电装置,能够保证滑环与电刷实时接触,为风机 提供稳定的电源或传输稳定的热电偶电信号。


图1是现有热电偶滑环装置结构示意图;
图2是本发明所述滑环供电装置第一实施例主视图
图3是本发明所述滑环供电装置第一实施例俯视图
图4是本发明所述滑环供电装置第二实施例主视图
图5是本发明所述滑环供电装置第二实施例俯视图,
具体实施例方式
本发明提供一种滑环供电装置,用于保证滑环与电刷实时接触,为风机提供稳定 的电源或传输稳定的热电偶电信号。 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图,具体说明实施例所述滑环供电装 置的结构和工作原理。 参见图2和图3,图2是本发明所述滑环供电装置第一实施例主视图;图3是本发 明所述滑环供电装置第一实施例俯视图。 本发明第一实施例所述滑环供电装置包括电刷31,用于固定安装所述电刷31的 移动机构4,以及用于定位所述移动机构4的限位机构。 所述限位机构可以通过焊接等固定方式固定安装在回转窑筒体1上。 所述移动机构3放置在工作台(或放置在安装在工作台上的支撑梁)上,能够在
所述工作台(或支撑梁)上,通过所述限位机构带动沿平行于所述回转窑筒体l的轴线方
向实现同步移动。 从而,本发明实施例所述滑环供电装置能够实现电刷31与固定安装在回转窑筒 体1上的滑环2保持实时接触。 由于本发明实施例所述滑环供电装置的电刷31 ,通过移动机构4放置在工作台 (或支撑梁)上,并且所述移动机构4可以在所述限位机构带动下,在所述工作台(或支撑
4梁)上,沿平行于所述回转窑筒体l的轴线方向同步移动。同时由于限位机构固定安装在 回转窑筒体1上,与回转窑筒体1之间无相对运动。当滑环2随着回转窑的筒体1 一起产 生沿回转窑筒体1的轴线方向位移时,电刷31可以在限位机构5的带动下,与滑环2同步 移动,这样滑环2与电刷31就可以保持实时接触,为回转窑筒体上安装的向回转窑内供风 的风机提供稳定的电源或为热电偶传输稳定的电信号。 本发明实施例所述限位机构具体可以是固定在回转窑筒体1上的两个圆环板5。 为了保证所述圆环板5能够带动移动机构4沿平行于回转窑筒体1的轴线方向左右位移, 两个所述圆环板5之间的距离等于所述移动机构4的宽度。 所述圆环板5具体可以通过焊接等固定方式固定安装在回转窑筒体1上。
为了保证限位机构的两个圆环板5与所述移动机构4之间相对运动的顺利进行, 所述移动机构4与所述圆环板5相临侧可以安装有轮子42,且所述轮子42的轴线与所述圆 环板5的圆环端面平行,且所述轮子42与所述圆环板5相接触。 当回转窑筒体1转动时,带动圆环板5转动,圆环板可以带动轮子42转动。当回 转窑筒体1发生轴向(沿回转窑筒体1的轴线方向)位移时,圆环板5与回转窑筒体1连 动,带动轮子42发生相应上述轴向位移。同样轮子42可以带动整个移动机构4实现相应 位移,从而保证移动机构4上的电刷31与滑环2实现同步位移。 为了防止限位机构被移动机构4磨损,在所述限位机构与所述移动机构4相接触 侧可以安装有耐磨环(图中未示出)。 当限位机构通过两个圆环板5实现时,具体在两个圆环板5与移动机构4 (或轮子 42)相接触的环形方向可以设置有耐磨环。 所述移动机构4具体可以为小车,为了保证小车移动的平稳,小车底部至少安装 有三个车轮41。 此种状态的移动机构4即小车,与限位机构(圆环板5)相临侧可以安装有轮子 42,且所述轮子42的轴线与限位机构(圆环板5)的端面平行,且所述轮子42与限位机构 (圆环板5)相接触。 为了防止小车沿垂直于回转窑筒体l轴线方向蹿动,所述工作台(或支撑梁)上 可以安装有轨道(图中未示出),所述轨道与所述小车的车轮41配合,且所述轨道与所述回 转窑筒体1的中心轴线相平行。 当回转窑筒体1转动时,带动限位机构(圆环板5)转动,限位机构(圆环板5)可 以带动轮子42转动。当回转窑筒体1发生轴向位移时,限位机构(圆环板5)与回转窑筒 体1连动,带动轮子42发生相应上述轴向位移。同样,轮子42可以带动整个移动机构4沿 所述车轮41的轨道实现相应位移,从而保证移动机构4上的电刷31与滑环2实现同步位 移。 本发明实施例所述的滑环供电装置的移动机构4也可以不是小车,在移动机构4 的底部具体可以安装有滑块(图中未示出)。 所述工作台(或支撑梁)上安装有轨道(图中未示出),所述轨道与所述滑块配 合,且所述轨道与所述回转窑筒体1的中心轴线平行。 此种状态的移动机构4与限位机构(圆环板5)相临侧可以安装有轮子42,且所 述轮子42的轴线与限位机构(圆环板5)的端面平行,且所述轮子42与限位机构(圆环板5)相接触。 当回转窑筒体1转动时,带动限位机构(圆环板5)转动,限位机构(圆环板5)可
以带动轮子42转动。当回转窑筒体1发生轴向位移时,圆环板5与回转窑筒体1连动,带
动轮子42发生相应上述轴向位移。同样轮子42可以带动整个移动机构4沿所述滑块的轨
道实现相应位移,从而保证移动机构4上的电刷31与滑环2实现同步位移,为热电偶提供
稳定的电信号或为回转窑筒体上安装的向回转窑内供风的风机提供稳定的电源。 由于筒体1在轴向方向上,可能存在温度变化,这样就会造成两个圆环板5之间的
距离发生变化,这样就无法保证移动机构4上的电刷31与滑环2保持实时接触。 为了解决这个问题,本发明第二实施例所述滑环供电装置,将限位机构设置在滑
环2的一侧,且与滑环2之间具有尽可能小的预定距离。下面结合图4和图5具体说明。 参见图4和图5,图4是本发明所述滑环供电装置第二实施例主视图;图5是本发
明所述滑环供电装置第二实施例俯视图。 本发明第二实施例所述滑环供电装置的限位机构具体可以包括固定在回转窑筒 体1上的一个圆环板5。 所述一个圆环板5安装在所述回转窑筒体1上安装的滑环2的一侧,且所述圆环 板5与滑环之间具有预定距离。
所述预定距离需要尽量小。 所述移动机构4具有包括在所述圆环板5两侧安装的轮子42,所述轮子42的轴线 与所述圆环板5的圆环端面平行,且所述轮子42与所述圆环板5相接触。
当回转窑筒体1转动时,带动圆环板5转动,圆环板5可以带动轮子42转动。当 回转窑筒体l发生轴向(沿回转窑筒体l的轴线方向)位移时,圆环板5与回转窑筒体1 连动,带动轮子42发生相应上述轴向位移。同样轮子42可以带动整个移动机构4实现相 应位移,从而保证移动机构4上的电刷31与滑环2实现同步位移。 为了防止限位机构5被移动机构4磨损,在所述限位机构5与所述移动机构4相 接触侧可以安装有耐磨环(图中未示出)。 所述移动机构4具体可以为小车,为了保证小车移动的平稳,小车底部至少安装 有三个车轮41。 为了防止小车沿垂直于回转窑筒体l轴线方向蹿动,所述工作台(或支撑梁)上 可以安装有轨道(图中未示出),所述轨道与所述小车的车轮41配合,且所述轨道与所述回 转窑筒体1的中心轴线相平行。 当回转窑筒体1转动时,带动圆环板5转动,圆环板5可以带动轮子42转动。当 回转窑筒体1发生轴向位移时,圆环板5与回转窑筒体1连动,带动轮子42发生相应上述 轴向位移。同样,轮子42可以带动整个移动机构4沿所述车轮41的轨道实现相应位移,从 而保证移动机构4上的电刷31与滑环2实现同步位移。 本发明实施例所述的滑环供电装置的移动机构4也可以不是小车,在移动机构4 的底部具体可以安装有滑块(图中未示出)。 所述工作台(或支撑梁)上安装有轨道(图中未示出),所述轨道与所述滑块配 合,且所述轨道与所述回转窑筒体1的中心轴线平行。 此种状态的移动机构4与圆环板5的两侧可以安装有轮子42,且所述轮子42的轴线与圆环板5的端面平行,且所述轮子42与圆环板5相接触。 当回转窑筒体1转动时,带动圆环板5转动,圆环板5可以带动轮子42转动。当 回转窑筒体1发生轴向位移时,圆环板5与回转窑筒体1连动,带动轮子42发生相应上述 轴向位移。同样轮子42可以带动整个移动机构4沿所述滑块的轨道实现相应位移,从而保 证移动机构4上的电刷31与滑环2实现同步位移,为热电偶提供稳定的电信号或为回转窑 筒体上安装的向回转窑内供风的风机提供稳定的电源。 以上所述仅为本发明所述滑环供电装置的优选实施方式,并不构成对本发明保护 范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包 含在本发明的权利要求保护范围之内。
权利要求
一种滑环供电装置,其特征在于,所述滑环供电装置包括电刷,用于固定安装所述电刷的移动机构,以及定位所述移动机构的限位机构;所述限位机构固定在回转窑筒体上;所述移动机构放置在工作台上,能够在所述工作台上,通过所述限位机构带动沿平行于所述回转窑筒体的轴线方向移动。
2. 根据权利要求1所述的滑环供电装置,其特征在于,所述限位机构具体为固定在回 转窑筒体上的一个或两个圆环板。
3. 根据权利要求2所述的滑环供电装置,其特征在于,两个所述圆环板之间的距离等 于所述移动机构的宽度。
4. 根据权利要求2所述的滑环供电装置,其特征在于,所述移动机构与所述圆环板相 临侧安装有轮子,所述轮子的轴线与所述圆环板的圆环端面平行,且所述轮子与所述圆环 板相接触。
5. 根据权利要求2所述的滑环供电装置,其特征在于,所述一个圆环板安装在所述回 转窑筒体上安装的滑环一侧,且所述圆环板与滑环之间具有预定距离。
6. 根据权利要求5所述的滑环供电装置,其特征在于,所述移动机构在所述圆环板两 侧安装有轮子,所述轮子的轴线与所述圆环板的圆环端面平行,且所述轮子与所述圆环板 相接触。
7. 根据权利要求2或5所述的滑环供电装置,其特征在于,所述圆环板焊接在回转窑筒 体上。
8. 根据权利要求7所述的滑环供电装置,其特征在于,所述限位机构与所述移动机构 相接触侧安装有耐磨环。
9. 根据权利要求7所述的滑环供电装置,其特征在于,所述移动机构具体为小车。
10. 根据权利要求9所述的滑环供电装置,其特征在于,所述工作台上安装有轨道,所 述轨道与所述小车的车轮配合,且所述轨道与所述回转窑筒体的轴线平行。
11. 根据权利要求7所述的滑环供电装置,其特征在于,所述移动机构底部安装有滑块。
12. 根据权利要求11所述的滑环供电装置,其特征在于,所述工作台上安装有轨道,所 述轨道与所述滑块配合,且所述轨道与所述回转窑筒体的轴线平行。
全文摘要
本发明提供一种滑环供电装置,包括电刷,用于固定安装所述电刷的移动机构,以及定位所述移动机构的限位机构;所述限位机构固定在回转窑筒体上;所述移动机构放置在工作台上,能够在所述工作台上,通过所述限位机构带动沿平行于所述回转窑筒体的轴线方向移动。本发明提供一种滑环供电装置,用于保证滑环与电刷实时接触,为安装在回转窑上的风机供电或为热电偶提供稳定的电信号。
文档编号H01R39/00GK101697395SQ20091017560
公开日2010年4月21日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者周慧玲, 戴传德 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司;
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