一种挤出钕铁硼防脱落密封结构的制作方法

本实用新型属于磁性材料领域，涉及一种钕铁硼磁性材料，特别涉及一种挤出钕铁硼防脱落密封结构。

背景技术：

传统的烧结钕铁硼磁铁采用的是烧结工艺，为防止表面氧化生锈，采用电镀的方式对其表面进行保护。而橡胶挤出钕铁硼磁条由于加工工艺的不同，无法对其表面进行电镀处理，因此必须寻找一种能够保护钕铁硼的介质，以防止挤出钕铁硼磁条长期接触空气，造成的氧化生锈，甚至导致失效的情况。

传统方式是采用喷涂的工艺对橡胶挤出钕铁硼表面进行处理，但是具有柔韧的喷涂材料价格昂贵，并且喷涂工艺复杂，需要喷涂三遍的厚度才能达到要求的效果，生产加工成本非常昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决目前橡胶挤出钕铁硼表面密封采用喷涂工艺，材料成本高，且工艺复杂，加工成本昂贵的问题，提供一种挤出钕铁硼防脱落密封结构，同时还解决了密封层的防脱落问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤出钕铁硼防脱落密封结构，包括钕铁硼磁条，所述钕铁硼磁条外侧套设有热塑套管，所述钕铁硼磁条的两端面与热塑套管一体切割形成带凹凸纹的端面，所述端面上涂覆UV紫外线胶水密封固化。将挤出钕铁硼磁条套入热塑套管内，热塑套管口径略大于钕铁硼磁条的尺寸，以保证钕铁硼磁条能够顺利通过，然后对钕铁硼磁条及热塑套管进行160℃的高温收缩3-5分钟，使热塑套管与钕铁硼磁条完全贴合，排出空气。冷却后在钕铁硼磁条两端与热塑套管一起切割，采用波浪形、齿形或者带梯形槽锯齿的切刀进行切割，使端面具有凹凸纹，并在端面涂覆UV紫外线胶水进行密封固化，使钕铁硼磁条完全与外界隔绝，防止空气进入，由于端面凹凸纹的抓紧作用，UV紫外线胶水固化后不易脱落，能保持长效密封。从而保证钕铁硼磁条能够长时间使用而不产生氧化生锈的现象。

作为优选，所述热塑套管采用热缩工艺与钕铁硼磁条外壁紧贴。热塑套管受热收缩时，将热塑套管和钕铁硼磁条外壁之间的空气排出，避免残留的空气对钕铁硼磁条产生氧化。

作为优选，所述端面的凹凸纹为波浪形、齿形或者连续阵列的梯形槽。凹凸的纹路增加了端面与UV紫外线胶水的接触面积，而且梯形槽式的凹凸纹还具有锁扣的效果，避免固化后的UV紫外线胶水脱落。

作为优选，所述钕铁硼磁条为等截面或者变截面结构。由于采用热塑套管热缩密封，热塑套管可以对钕铁硼磁条的变截面形状具有很好的适应性，降低了截面变化带来的额外加工成本。

作为优选，所述钕铁硼磁条截面为多边形、圆形或者椭圆形。钕铁硼磁条的截面可以根据实际应用场合进行改变，热塑套管截面可以根据钕铁硼磁条的截面来选择，尽可能保证各处热缩量一致。

本实用新型利用热塑套管在高温下的收缩性，可以将挤出钕铁硼磁条严密包裹；端部切割成带凹凸纹的端面，UV紫外线胶水固化在钕铁硼磁条更为稳固，不易脱落，起到长时间的防护的作用；且密封工艺简单、加工成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的波浪形端面的钕铁硼磁条密封结构示意图。

图2是本实用新型的齿形端面结构示意图。

图3是本实用新型的梯形槽端面结构示意图。

图中：1、钕铁硼磁条，2、热塑套管，3、UV紫外线胶水，4、波浪纹，5、齿形纹，6、梯形槽纹。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：一种挤出钕铁硼防脱落密封结构，如图1所示。本装置包括钕铁硼磁条1。钕铁硼磁条1的外侧套设有热塑套管2，钕铁硼磁条1外壁与热塑套管2紧贴配合。钕铁硼磁条1与热塑套管2的端部一体切割，形成如图1所示的带波浪纹4的端面结构，并在端面涂覆UV紫外线胶水密封固化。本装置的钕铁硼磁条1端面也可以切成如图2所示的齿形纹5、或者如图3所示的梯形槽纹。

将挤出钕铁硼磁条套入热塑套管内，热塑套管口径略大于钕铁硼磁条的尺寸，以保证钕铁硼磁条能够顺利通过，然后对钕铁硼磁条及热塑套管进行160℃的高温收缩3-5分钟，使热塑套管与钕铁硼磁条完全贴合，排出空气。冷却后对在钕铁硼磁条两端连同热塑套管一起切割，形成带凹凸纹的端面结构，并在端面涂覆UV紫外线胶水进行密封固化，使钕铁硼磁条完全与外界隔绝，防止空气进入。从而保证钕铁硼磁条能够长时间使用而不产生氧化生锈的现象。