一种加酸机的加酸缸的制作方法

本实用新型涉及蓄电池生产设备领域，具体来说是一种加酸机的加酸缸。

背景技术：

铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）主要由极板、隔板、硫酸、电池槽/盖、端子五部分组成，其中硫酸溶液不仅是蓄电池的电解质，它还参与电极反应和电池反应，也是活性物质。所以，硫酸是蓄电池生产过程中重点控制的原材料之一，密度是硫酸管控的重要参数之一，硫酸密度的波动会直接影响到电池的各项性能及其一致性，包括电池内阻、开路电压、电池容量、电池寿命等等。

目前蓄电池制造商使用的加酸机都不具备硫酸密度的监控和测量系统，加酸工序对硫酸密度的监控和测量比较麻烦，常用的办法是使塑料瓢打酸至量筒容器内，再将密度计和温度计放入量筒内，等2分钟待温度计稳定后读取酸温和密度，对照硫酸温度--密度对照表或硫酸温度--密度转化公式转化成25℃下的标准密度，在测量密度前要先润洗量筒，减小误差。采用这种方法测量存在以下问题：

①测量频度受限，不能时刻监控，一般是首件检验，过程4小时抽检一次；

②操作不方便，需要先润洗量杯，再去加酸缸内打酸倒入量筒，测量后将酸液回槽等繁琐动作；

③测量时间久，测量密度时需要停止加酸动作，测量一次酸密度至少需要2分钟以上；

④人身意外和设备腐蚀风险，酸液具有腐蚀性，频繁打酸、倒酸容易滴漏，存在人身意外和设备腐蚀风险；

⑤测量用具管理困难，特别是温度计、密度计等玻璃仪器容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便测量加酸缸内酸液浓度的加酸机的加酸缸。

为实现这样的目的，本实用新型的技术方案为：

一种加酸机的加酸缸，所述加酸缸安装在加酸机下端，所述加酸缸内部空心用于存储酸液，所述加酸缸上设有用于检测加酸缸内部存储酸液浓度的测量装置。

所述测量装置包括安装在加酸缸上透明的空心管体，空心管体与加酸缸内腔相连通，在空心管体内设有用于测量加酸缸内液体密度的密度计以及用于测量酸液温度的温度计。

所述空心管体与加酸缸之间设有用于控制加酸缸与空心管体相连通的控制阀门。

所述空心管体内设有用于固定温度计橡胶塞，橡胶塞上设有用于固定温度计和酸液流动的通孔。

所述橡胶塞的外径大于空心管体的内径。

所述空心管体内设有1个以上用于测量酸液温度的温度计以及在空心管体内部设有1个以上用于测量酸液密度的密度计。

所述空心管体内设有1个以上用于固定或具有保护作用的橡胶塞，至少有一个橡胶塞处于空心管体底部。

所述加酸缸上设有用于确定加酸缸液位高度的液位定位装置。

加酸缸与透明空心管体之间设有回流装置，所述回流装置包括与透明空心管体底部相连接的第一吸管管道以及与第一吸管管道相连接的耐酸泵，所述耐酸泵与用于导出耐酸泵抽出酸液的第二吸管管道相连接。

在空心管体内设有具有放大作用的凸透镜，

本实用新型的有益效果：

本实用新型不仅结构简单而且使用方便，在不需要停止加酸动作情况下，能快速测量蓄电池加酸用稀硫酸的密度装置，采用该装置不仅测量硫酸密度的操作方便，操作时间短，增加测量和监控频次完全不影响加酸效率，整个密度测量过程不需要接触硫酸，不存在人身意外和设备腐蚀风险，并且成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的俯视图。

1、加酸缸，2、液位定位装置，3、透明空心管，4、橡胶塞，5、密度计，6、温度计，7、加酸缸盖，8、控制阀门。

具体实施方式

如图1所表示的一种加酸机的加酸缸，加酸缸1安装在加酸机下端，加酸缸1内部空心用于存储酸液，加酸缸1上设有用于检测加酸缸1内部存储酸液浓度的测量装置，测量装置包括安装在加酸缸1上透明的空心管体3，空心管体3与加酸缸1内腔相连通，在空心管体3内设有用于测量加酸缸1内液体密度的密度计5以及用于测量酸液温度的温度计6，这样的设置使得监控和测量频度不受限制，能随时测量读取加酸用硫酸的密度；操作方便，不需要人员润洗量杯、打酸、倒酸等繁琐操作，可直接读取硫酸密度刻度值；测量时间短，操作工在读取和记录硫酸密度时，不需要停止蓄电池加酸动作，即使增加抽检频次也不影响加酸效率；不存在人身意外和设备腐蚀风险，整个密度测量过程操作工不需要接触硫酸；成本低廉。

作为优选的，本实用新型中空心管体3内用于测量酸液温度的部件可以不是温度计6，可以使用耐酸型感温探头，直接放置在加酸缸或者空心管体中，耐酸型感温探头连接有数显读表仪器用来读数，这样的设置使得酸液温度测量更加方便，读数更为直观，误差更小。

作为优选的，本实用新型中空心管体3与加酸缸1之间设有用于控制加酸缸1与空心管体3连通的控制阀门8，这样设置可以控制酸液从加酸缸1流动到空心管体3内，同时可以起到应急时使用，如密度计5或透明空心管体3等出现损坏后防止污染酸液进入加酸缸1或酸液流出污染环境，并且当透明空心管体3液面震动时，关闭控制阀门8能够快速平息液面震动，以便读数。

作为优选的，本实用新型中空心管体3内设有用于固定温度计6与密度计5的橡胶塞4，橡胶塞4上设有用于固定温度计6或酸液流动的通孔，橡胶塞4的外径大于空心管体3的内径，空心管体3内设有1个以上用于测量酸液温度的温度计6以及在空心管体3内部设有1个以上用于测量酸液密度的密度计5，空心管体3内设有1个以上用于固定温度计6的橡胶塞4，至少有一个橡胶塞4处于空心管体3底部，这样的设置方便对温度计6以及密度计5的安放，同时在空心管体3内设有1个以上密度计5以及温度计6，这种设置减少了单一温度计6或密度计5损坏造成不能测量酸液的浓度，同时多个温度计6以及多个密度计5可以减少测量时使用人员读数误差，使得测量更为精准，对于至少有一个橡胶塞4处于空心管体3底部，这样的设置可以用于防止酸缸内少或无液时，密度计5底部易碎部分直接作用在透明管的底部导致损坏，橡胶塞4上设有通孔，不仅可以用来固定温度计6，还可以用于酸液流动，避免设置在底部的橡胶塞4阻挡酸液的流动。

作为优选的，本发明中在透明空心管体3与加酸缸1之间增加一个回流装置，避免我们测量后空心管体3内存有酸液，空心管体内存有酸液不仅造成酸液的浪费，而且对透明空心管体3也是一种污染，影响装置的使用寿命，同时也影响下次空心管体内酸液的测量结果，而在加酸缸1与透明空心管体3之间设有回流装置，就可以基本避免或者减少这样情况的发生，回流装置包括与透明空心管体3底部相连接的第一吸管管道11以及与第一吸管管道11相连接的耐酸泵，所述耐酸泵9与用于导出耐酸泵9抽出酸液的第二吸管管道10相连接，耐酸泵9通过第一吸管管道11把透明空心管体3的酸液吸出，在通过连接在耐酸泵9上的第二吸管管道10排出，操作者根据需要判断是否可以回收，如果可以回收把第二吸管管道10与加酸缸1相连接，不能回收，把第二吸管管道10与废液桶相连接，这样减少了酸液的浪费，同时回流装置还具有一个很大的特点，就是当空心管体3内的温度计或者密度计破损后，需要更换时，这时空心管体3内部的酸液是不可用的，所以可以对污染后的酸液进行抽了，同时对空心管体3的清洗液也是可以抽离的，所以回流装置不仅仅具有回流作用，还具有更换，清洗的功能。

作为优选的，本实用新型中加酸缸1上设有用于确定加酸缸1液位高度的液位定位装置2，通过这些的设置，首先是方便对加酸缸1内液体的高度观察，确保加酸缸1内酸液在合适范围，不至于溢出和过少。当液位低于液位定位下限，启动警示装置同时启动注酸装置，当液位高于液位定位上限，启动警示装置同时关闭注酸装置。

作为优选的，本实用新型中在空心管体3内设有具有放大作用的凸透镜，这里凸透镜具有很好的放大作用，方便使用者读取温度计6或者密度计5的读数。

作为优选的，本实用新型中加酸缸1上端设有加酸缸盖7，对加酸缸1起到一个密封的效果，同时可以开启，用于槽槽清洗、取酸、观察。

一种加酸机的加酸缸1，加酸缸1中酸液浓度的测试步骤如下：

（1）在橡胶塞4上插入用于测量酸液浓度的温度计6，并且温度计6插在橡胶塞4边上，保持温度计6垂直；

（2）在透明空心管体3底部安放下具有保护作用的橡胶塞4，再在透明空心管体3中安装插有温度计6的橡胶塞4，并使用PVC棒等将各个橡胶塞4塞到适当位置；

（3）在透明空心管体3中放入用于测量酸液密度的密度计5；

（4）打开加酸缸1和透明空心管体3之间的控制阀门8，使得加酸缸1的酸液进入透明空心管体3内；

（5）根据测量需要直接读取硫酸温度和密度，再根据硫酸温度--密度对照表或硫酸温度--密度转化公式将读取数据转化成25℃的硫酸标准密度。

本装置安装好温度计6和密度计5后，在不必要情况下，不需要再将温度计6和密度计5取出，在后续的生产过程中就可以根据需要通过控制阀门8的开启与闭合来直接读取硫酸温度和密度，再根据硫酸温度--密度对照表或硫酸温度--密度转化公式将读取数据转化成25℃的硫酸标准密度，这样方便快捷，同时酸液不会对操作者有任何直接接触伤害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本实用新型的保护范围。