一种插座转换器的制作方法

本实用新型涉及一种插座转换器，属于电器装置。

背景技术：

目前市场上现有的插座转换器一般应用于插排或墙面插座的插孔上，仅仅是简单的将两种不同标准的插座进行转换，因此其内部结构较为简单，功能也比较单一，还不能实现用户自主的控制通断，需要实现电器控制就需要对现有的转换器从内部结构上进行整体改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，从内部进行结构改进，不同于传统的插座转换器。

本实用新型采用技术方案如下：

一种插座转换器，包括控制电路板以及安装在其上用于控制通断的继电器，其特征是，还包括火线插脚、零线插脚、地线插脚、插孔钣金连接件、火线插孔钣金和钣金支架，所述的火线插脚、零线插脚、地线插脚安装于控制电路板板上；所述的插孔钣金连接件、火线插孔钣金安装于钣金支架内；所述的火线插孔钣金通过插孔钣金连接件与继电器连接，火线插孔钣金对应于火线插脚安装。

作为优选，还包括零线插孔钣金，零线插孔钣金安装于钣金支架内，零线插孔钣金对应于零线插脚安装。

作为优选，所述的零线插脚一端带有零线插孔。

作为优选，所述的钣金支架包括上支架、下支架和安装螺丝，上支架和下支架组合后通过安装螺丝固定于控制电路板上。

作为优选，还包括钣金压件和柳钉，所述的火线插脚、零线插脚分别通过钣金压件和柳钉固定安装于控制电路板上。

作为优选，所述火线插孔钣金通过销头和插孔钣金连接件上的销口以插销的方式连接。

作为优选，所述控制电路板为单面焊板，钣金压件带有焊脚，焊脚穿控制电路板露出于焊接面上。

作为优选，所述的控制电路板为双面焊板，所述的零线插脚安装于控制电路板上实现双面焊接。

作为优选，所述钣金支架为绝缘材质。

作为优选，所述钣金支架为塑料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本产品主要应用于插排或墙面插座的插孔，通过对于内部钣金件之间的重新设计，配合继电器来实现独立插孔电路通断的作用，电路通关主要通过继电器控制，控制方式可以是WIFI、遥控器、蓝牙及物理按键等媒介。

附图说明

图1是本实施例一的结构示意图。

图2是图1的分解图。

图3是本实施例一的主视图。

图4是图3中A-A的剖视图。

图5是本实施例一火线的通路示意图。

图6是本实施例一另一角度B面的结构示意图。

图7是本实施例一另一角度A面的结构示意图。

图8是本实施例一插孔钣金连接件和火线插孔钣金之间的装配图。

图9是本实施例二的结构示意图。

图10是图9的分解图。

图11是本实施例二的主视图。

图12是图3中B-B的剖视图。

图13是本实施例二火线的通路示意图。

图14是本实施例二双面焊接的示意图。

图15是本实施例二插孔钣金连接件和火线插孔钣金之间的装配图。

标号说明：控制电路板1、继电器2、火线插脚3、零线插脚4、零线插孔41、地线插脚5、插孔钣金连接件6、销口61、火线插孔钣金7、销头71、钣金支架8、上支架81、下支架82、安装螺丝83 、零线插孔钣金9、钣金压件10、焊脚101、柳钉11。

具体实施方式

以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例一：

如图1-8所示，一种插座转换器，包括控制电路板1以及安装在其上用于控制通断的继电器2，这是转换器的主要器件，主要作用是结合各钣金件，起到电路装配及电路通断作用（电路通断主要是由线路板上的继电器2控制，继电器2属于现有技术转用）；本实施例还包括火线插脚3、零线插脚4、地线插脚5、插孔钣金连接件6、火线插孔钣金7和钣金支架8，火线插脚3、零线插脚4、地线插脚5安装于控制电路板1板上，其中火线插脚3、零线插脚4、地线插脚5的作用主要是连接外部插孔的火线、零线和地线；插孔钣金连接件6、火线插孔钣金7安装于钣金支架8内；火线插孔钣金7通过插孔钣金连接件6与继电器2连接，具体地，火线插孔钣金7通过销头71和插孔钣金连接件6上的销口61以插销的方式连接（安装好后可在冲机床上预压好），将火线插孔钣金7与控制电路板1上的继电器2连接起来成为通路，本实施例线路的通断主要是由火线控制，如图5所示，显示了火线的通路过程：先由火线插脚3进电，再有焊锡通过继电器2，后通过插孔钣金连接件6接到火线插孔钣金7，最后传导到用电器；其中火线插孔钣金7对应于火线插脚3安装，与外部插头的火线相连接。

本实施例还包括零线插孔钣金9，零线插孔钣金9安装于钣金支架8内，零线插孔钣金9对应于零线插脚4安装。

本实施例的钣金支架8为塑料或其他绝缘材料，钣金支架8包括上支架81、下支架82和安装螺丝83，上支架81和下支架82组合后通过安装螺丝83固定于控制电路板1上，其中下支架82主要的作用是支撑火线插孔钣金7；上支架81的作用是固定火线插孔钣金7和零线插孔钣金9，避免插头插拔的时候零件脱落。

本实施例还包括钣金压件10和柳钉11，火线插脚3、零线插脚4分别通过钣金压件10和柳钉11固定安装于控制电路板1上，柳钉11将火线插脚3或零线插脚4、钣金压件10、控制电路板1固定在一起。

本实施例的控制电路板1为单面焊板，钣金压件10带有焊脚101，焊脚101穿控制电路板1露出于焊接面上，方便单面焊接，同时钣金压件10起到固定并接通火线插脚3和零线插脚4的作用。具体的，由于生产要求，控制电路板1为单面焊板，可焊锡的位置只有A面可以，因此为保证线路畅通，火线零线插脚4都由钣金压件10从B面固定，固定方式由铆钉铆接，并且各插脚的钣金压件10有压板焊脚101在背面凸起，方便焊锡。

实施例二：

如图9-15所示，一种插座转换器，包括控制电路板1以及安装在其上用于控制通断的继电器2，这是转换器的主要器件，主要作用是结合各钣金件，起到电路装配及电路通断作用（电路通断主要是由线路板上的继电器2控制，继电器2属于现有技术转用）；本实施例还包括火线插脚3、零线插脚4、地线插脚5、插孔钣金连接件6、火线插孔钣金7和钣金支架8，火线插脚3、零线插脚4、地线插脚5安装于控制电路板1板上，其中火线插脚3、零线插脚4、地线插脚5的作用主要是连接外部插孔的火线、零线和地线；插孔钣金连接件6、火线插孔钣金7安装于钣金支架8内；火线插孔钣金7通过插孔钣金连接件6与继电器2连接，具体地，火线插孔钣金7通过销头71和插孔钣金连接件6上的销口61以插销的方式连接（安装好后可在冲机床上预压好），将火线插孔钣金7与控制电路板1上的继电器2连接起来成为通路；其中火线插孔钣金7对应于火线插脚3安装，与外部插头的火线相连接，零线插脚4一端带有零线插孔41，与外部插头的零线连接。

本实施例的钣金支架8为塑料或其他绝缘材料，钣金支架8包括上支架81、下支架82和安装螺丝83，上支架81和下支架82组合后通过安装螺丝83固定于控制电路板1上，其中下支架82主要的作用是支撑火线插孔钣金7；上支架81的作用是固定火线插孔钣金7和零线插孔41，避免插头插拔的时候零件脱落。

本实施例还包括钣金压件10和柳钉11，火线插脚3通过钣金压件10和柳钉11固定安装于控制电路板1上，柳钉11将火线插脚3、钣金压件10、控制电路板1固定在一起。

本实施例的控制电路板1为双面焊板，火线插脚3、零线插脚4、地线插脚5安装于控制电路板1上可实现双面焊接，与单面焊板相比双面焊板是可以两面都焊锡，例如零线插脚4装配进后，可以在正反面焊锡，不需要将焊脚101通过钣金压件10接到背面焊锡，因此钣金件会比较简单，省去了部分零部件。

以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。