电动工具双绝缘套管的制作方法

本实用新型涉及一种电动工具配件，特别涉及一种电动工具双绝缘套管。

背景技术：

在电机、电动螺丝刀等电动工具中，双绝缘套管是不可缺少的配件。传统的双绝缘套管为柱状且中空的管体，此类双绝缘套管由环氧树脂及混合纱加工而成。

然而，混合纱与环氧树脂胶合固化时的工艺参数较难控制，导致加工出的产品的硬度不一致。传统的双绝缘套内的绝缘空间为直筒状，需填充较多对环境的污染性较大的绝缘气体，不仅成本高，而且不够环保。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种节能、环保、硬度高的电动工具双绝缘套管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动工具双绝缘套管，其特征在于：包括有硬制塑料基管、绕设于硬制塑料基管外并将其包覆的玻璃纤维层，玻璃纤维层与硬制塑料基管之间通过环氧树脂层胶合，所述玻璃纤维层内壁的横截面呈锥形，且内壁的锥形面上开设有若干条绝缘气体引流通道。

采用上述技术方案，通过在玻璃纤维层内设置硬制塑料基管，使该玻璃纤维层在固化初期便于加工，同时也增加了双绝缘套管的受力强度，使其硬度更高；硬制塑料基管内壁的横截面呈锥形则是为了缩小供绝缘气体放置的绝缘空间，减少绝缘气体的输入，不仅节能，而且环保，绝缘气体引流通道的设置则是为了使处于绝缘空间内的绝缘气体的分布更为均匀，从而保证绝缘效果。

本实用新型进一步设置为：玻璃纤维层具有至少两层，各层玻璃纤维层分别由玻璃纤维条呈网状编织成型。

采用上述技术方案，这样设置使玻璃纤维层的硬度更高，其表面无漏点，受力面一致，不会在使用过程中出现破裂的情况。

本实用新型更进一步设置为：玻璃纤维层的轴向两端分别设有与玻璃纤维层可拆卸连接的插接座，该插接座为柔性塑料环，插接座与玻璃纤维层的连接处设有延伸条及与延伸条衔接的倒钩，所述的玻璃纤维层上设有供该倒钩插设的钩槽。

采用上述技术方案，插接座的设置扩展了该双绝缘套管的使用范围，使其不仅可套设于电动工具的表面，同时可作为导线安装管的使用。

本实用新型更进一步设置为：玻璃纤维层的外周面上涂设有抗氧化的热障涂层。

采用上述技术方案，这样设置可对玻璃纤维层的表面提供保护，防止受外部的介质或空气氧化，延长了其使用寿命。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的I部放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种电动工具双绝缘套管，包括有硬制塑料基管1、绕设于硬制塑料基管1外并将其包覆的玻璃纤维层2，玻璃纤维层2与硬制塑料基管1之间通过环氧树脂层胶合，玻璃纤维层2内壁的横截面呈锥形，且内壁的锥形面上开设有若干条绝缘气体引流通道21。上述方案中，通过在玻璃纤维层2内设置硬制塑料基管1，使该玻璃纤维层2在固化初期便于加工，同时也增加了双绝缘套管的受力强度，使其硬度更高；硬制塑料基管1内壁的横截面呈锥形则是为了缩小供绝缘气体放置的绝缘空间，减少绝缘气体的输入，不仅节能，而且环保，绝缘气体引流通道21的设置则是为了使处于绝缘空间内的绝缘气体的分布更为均匀，从而保证绝缘效果。

在本实用新型实施例中，为了进一步的提高玻璃纤维层2的硬度及受力强度，玻璃纤维层2具有至少两层，各层玻璃纤维层2分别由玻璃纤维条呈网状编织成型。玻璃纤维层2的数量可根据需要而定。上述设置使玻璃纤维层2的表面无漏点，从而受力面更为均匀，在使用过程中的硬度更好，具有防破裂的特点。

在本实用新型实施例中，玻璃纤维层2的轴向两端分别设有与玻璃纤维层2可拆卸连接的插接座3，该插接座3为柔性塑料环，插接座3与玻璃纤维层2的连接处设有延伸条31及与延伸条31衔接的倒钩32，玻璃纤维层2上设有供该倒钩32插设的钩槽22。插接座3的设置扩展了该双绝缘套管的使用范围，使其不仅可套设于电动工具的表面，同时可作为导线安装管的使用。即将其作为套设件使用时，可将插接座拆除，作为连接管使用时可在其上安装插接座。插接座3与玻璃纤维层2之间的连接结构简单，拆装方便。

为了防止玻璃纤维层2的外表面受到外部介质或气体的腐蚀氧化，玻璃纤维层2的外周面上涂设有抗氧化的热障涂层4。