本实用新型涉及转接器技术领域，具体为一种浮动快插转接器。
背景技术：
现有的同轴转接器都是刚性连接，两端接头是不可以相对浮动的。如果与之对插的接头位置是不确定的（有一定范围），则会造成对插不到位，或者无法对插，无法实现特有的功能。装卸时间将相当大一部分，降低生产效率，增加工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种浮动快插转接器，具备得接触更可靠，性能更稳定的优点，解决了现有技术中转接器对插不到位，或者无法对插，无法实现特有的功能问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动快插转接器，包括转接器外壳，所述转接器外壳的一侧固定连接有接头壳，接头壳一端的端口上连接有连接杆；所述连接杆横向设置在转接器外壳的内部，转接器外壳的内腔腔壁上固定连接有固定环和挡块，转接器外壳的内腔中设有第一内壳和第二内壳，固定环、挡块、第一内壳和第二内壳依次排列；所述连接杆穿过固定环和第一内壳延伸至第二内壳内，第二内壳穿过转接器外壳的侧壁；所述第二内壳上设有第一外螺纹和第二外螺纹，第二外螺纹设置在转接器外壳的外部，第二外螺纹上活动连接有套座；所述连接杆上嵌套有弹簧，弹簧的一端固定连接在固定环上，弹簧的另一端固定连接在第一内壳上；所述第一内壳包括环形座和套筒；所述环形座设置在挡块和弹簧的中间，环形座的一侧和套筒固定连接，环形座的中心处设有第一通孔；所述套筒的内部设有T型孔，在所述T型孔的孔口处设有第一内螺纹；所述第一内壳和第二内壳通过第一内螺纹和第一外螺纹连接。
优选的，所述转接器外壳的横截面为圆环，环形座的外径小于转接器外壳的内径。
优选的，所述连接杆的半径小于第一通孔的半径，第一通孔半径小于T型孔的半径。
优选的，所述套座的内壁上设有内螺纹，第二外螺纹和内螺纹啮合连接，套座通过第二外螺纹和内螺纹啮合连接在第二内壳上。
优选的，所述第一内壳可相对转接器外壳来回自由移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本浮动快插转接器，通过设置转接器外壳、固定环、挡块、第一内壳、第二内壳、弹簧和套座，通过旋转套座与套座螺纹连接的第二内壳就会带动第一内壳进行左右移动，而第一内壳和固定环之间通过弹簧连接，由于固定环固定在转接器外壳内，弹簧就会产生形变，由于第一内螺纹和第一外螺纹有一定的长度，为了使第一内螺纹不脱离第一外螺纹，环形座向右移动到挡块的左侧时，挡块将第一内壳抵住，使得第一内壳不会再次向右移动，由于弹簧的弹力和螺纹的连接，第一内壳和第二内壳可在转接器外壳内浮动2mm，由于弹簧的反作用力，使得接触更可靠，性能更稳定，从而有效的解决了现有技术中转接器对插不到位，或者无法对插，无法实现特有的功能问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的局部剖面图；
图3为本实用新型的第一内壳结构图；
图4为本实用新型的第一内壳侧视图。
图中：1转接器外壳、11接头壳、2连接杆、3固定环、4挡块、5第一内壳、51环形座、511第一通孔、52套筒、521T型孔、5211第一内螺纹、6第二内壳、61第一外螺纹、62第二外螺纹、7弹簧、8套座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种浮动快插转接器，包括转接器外壳1，转接器外壳1的一侧固定连接有接头壳11，接头壳11是固定在转接器外壳1的侧面上，在接头壳11内可以安装连接器，接头壳11一端的端口上连接有连接杆2，连接杆2和接头壳11电性连接；连接杆2横向设置在转接器外壳1的内部，连接杆2横向穿过转接器外壳1的两侧面，转接器外壳1的内腔腔壁上固定连接有固定环3和挡块4，固定环3呈环状，挡块4为四个，每个挡块4之间的夹角均成90°，转接器外壳1的内腔中设有第一内壳5和第二内壳6，第一内壳5和第二内壳6均可在转接器外壳1内来回移动，固定环3、挡块4、第一内壳5和第二内壳6依次排列，挡块4可挡住环形座51；连接杆2穿过固定环3和第一内壳5延伸至第二内壳6内，连接杆2和第二内壳6电性连接，第二内壳6穿过转接器外壳1的侧壁，第二内壳6的一部分在转接器外壳1内，第二内壳6的另一部分在转接器外壳1外；第二内壳6上设有第一外螺纹61和第二外螺纹62，第一外螺纹61在第二外螺纹62的左侧，第二外螺纹62设置在转接器外壳1的外部，第二外螺纹62上活动连接有套座8，套座8的内壁上设有内螺纹，第二外螺纹62和内螺纹啮合连接，套座8通过第二外螺纹62和内螺纹啮合连接在第二内壳6上，套座8在第二内壳6上旋转，第二内壳6可以通过套座8的旋转进行横向来回移动；连接杆2上嵌套有弹簧7，弹簧7在初始状态下呈正常状态下，弹簧7的一端固定连接在固定环3上，弹簧7的另一端固定连接在第一内壳5上，由于固定环3是固定在转接器外壳1的内腔腔壁上，第一内壳5可相对转接器外壳1来回自由移动，弹簧7也会随之压缩和伸长；第一内壳5包括环形座51和套筒52；环形座51设置在挡块4和弹簧7的中间，转接器外壳1的横截面为圆环，环形座51的外径小于转接器外壳1的内径，环形座51与转接器外壳1之间存在2mm的距离，第一内壳5可在转接器外壳1内浮动2mm，与第一内壳5连接的第二内壳6同样可以浮动2mm，环形座51的一侧和套筒52固定连接，环形座51的中心处设有第一通孔511，连接杆2穿过第一通孔511；套筒52的内部设有T型孔521，连接杆2的半径小于第一通孔511的半径，第一通孔511半径小于T型孔521的半径，在T型孔521的孔口处设有第一内螺纹5211；第一内壳5和第二内壳6通过第一内螺纹5211和第一外螺纹61连接，第一内壳5和第二内壳6同轴连接。
综上所述：该浮动快插转接器，通过设置转接器外壳1、固定环3、挡块4、第一内壳5、第二内壳6、弹簧7和套座8，通过旋转套座8与套座8螺纹连接的第二内壳6就会带动第一内壳5进行左右移动，而第一内壳5和固定环3之间通过弹簧7连接，由于固定环3固定在转接器外壳1内，弹簧7就会产生形变，由于第一内螺纹5211和第一外螺纹61有一定的长度，为了使第一内螺纹5211不脱离第一外螺纹61，环形座51向右移动到挡块4的左侧时，挡块4将第一内壳5抵住，使得第一内壳5不会再次向右移动，由于弹簧7的弹力和螺纹的连接，第一内壳5和第二内壳6可在转接器外壳1内浮动2mm，由于弹簧的反作用力，使得接触更可靠，性能更稳定，从而有效的解决了现有技术中转接器对插不到位，或者无法对插，无法实现特有的功能问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。